CN216505951U - 一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机。采用的技术方案是:包括分料装置、计量装置、喂料装置以及搅拌装置;所述分料装置包括投料漏斗,所述投料漏斗下端焊接挡板,所述中心开孔安装分料电机,所述分料电机外围套装防护罩,所述投料漏斗外侧壁前后两侧均匀焊接第一支撑柱,所述第一支撑柱下端固定连接所述计量装置的固定板,所述固定板上表面中心螺纹连接压力传感器,所述固定板下表面连接所述喂料装置,所述压力传感器上表面放置所述U型称料槽,所述U型称料槽左侧前后壁以及下壁均与楔形导流槽侧壁固定连接,所述楔形导流槽左侧设置搅拌装置。本实用新型的有益效果:分散投料、分别称重,提高配比准确性,保证混凝土质量。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土加工生产设备领域,涉及一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。随着现代建筑的不断发展,混凝土已经起到越来越重要的作用,甚至直接决定着建筑的安全,然而传统的混凝土搅拌机在生产混凝土时,需要根据技术人员预先设置的混凝土配比去称量不同的混凝土配料,常用的混凝土配料有水泥、沙子、石料以及水,在准备不同的配料时,难免会因为转运、人工投喂而导致配料损失,从而影响混凝土最终的配比效果,导致混凝土不能达标,因此,本实用新型提供一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,采用旋转切换出料口的方式,实现不同混凝配料的分散投喂,同时采用电机旋转的控制模式,可以实现投料量的大小精准控制,结合所述计量装置内置的压力传感器,可以实现对不同混凝土配料的准确称料,减少配比的人工干预,保证配比精确性,另外,采用气缸刮料实现喂料,确保每次称量的物料完全推入所述搅拌装置中,保证称量后的物料的比例,提高混凝土配比的准确性。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,采用的技术方案是,包括分料装置、计量装置、喂料装置以及搅拌装置;所述分料装置包括投料漏斗,所述投料漏斗下端出料口焊接挡板,所述挡板中间开设电机轴安装孔,所述电机轴安装孔外围圆周均匀开设 3个出料口,这样设计多个出料口,确保不同的混凝土配料分开进行称量,为按比例混合配置混凝土做好准备工作,所述电机轴安装孔安装分料电机,所述分料电机侧壁通过电机固定环与所述挡板螺纹连接,所述分料电机外围套装防护罩,所述防护罩底部与所述挡板焊接密封,这样确保混凝土配料不会混入所述分料电机中,防止污损电机,提高安全性,所述投料漏斗外侧壁前后两侧均匀焊接第一支撑柱,所述第一支撑柱下端固定连接所述计量装置的固定板,所述固定板上表面中心螺纹连接压力传感器,所述压力传感器上表面放置U型称料槽,所述U型称料槽左侧前后壁以及下壁均与楔形导流槽侧壁固定连接,所述U型称料槽前后侧壁左右两侧分别固定连接称槽固定环,所述称槽固定环套装在所述第一支撑柱侧壁,这样设计可以减小因不同物料从不同方向流入所述 U型称料槽中而导致压力不平衡,从而造成所述U型称料槽倾斜带来的称量误差,所述固定板下表面四个角固定连接第二支撑柱,所述固定板下表面中间螺纹连接所述喂料装置的推料气缸,所述推料气缸输出轴与连接板螺纹连接,所述连接板前后两侧开孔与推杆螺纹连接,所述推杆另一端与推料板固定连接,这样设计喂料装置,采用气缸推动推料板刮取物料的方式,确保不同物料分别按照配比的重量称重完成后不会残留在所述U型称料槽中,所述第二支撑柱底端固定连接所述搅拌装置的底板,所述底板上部设置搅拌滚筒,所述搅拌滚筒右侧进料口对着所述楔形导流槽出料口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出料口两两之间由隔板隔断,所述隔板分别与所述投料漏斗内侧壁、所述挡板固定连接,这样设计,实现分散投料、分开称料,结构稳定可靠,易于维护。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分料电机输出轴顶部套装旋转挡料圆环,所述旋转挡料圆环圆周开设下料孔,通过所述分料电机旋转带动所述旋转挡料圆环旋转,可以调整所述下料孔与所述出料口之间的开合,从而实现分散投喂料。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下料孔直径等于所述出料口直径,所述下料孔圆心距离所述分料电机输出轴轴心的垂直距离等于所述出料口圆心距离所述分料电机输出轴轴心的垂直距离,确保所述下料孔旋转在所述出料口下方时,能与所述出料口完全实现同心。
作为本实用新型的一种优选方案,所述推料板下侧壁左侧两端开槽安装滚轮,这样设计便于所述推料板底部沿着所述U型称料槽底部顺利来回滑动,防止卡死。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板左侧上表面固定连接搅拌电机固定支架,所述搅拌电机固定支架套装搅拌电机,所述搅拌电机输出轴套装齿轮,所述齿轮与所述搅拌滚筒左侧外侧壁的滚动齿轮齿轮连接,所述搅拌滚筒右侧外侧壁与滚筒固定环转动连接,所述底板下侧壁四个角固定连接支撑腿。
本实用新型的有益效果:采用旋转切换出料口的方式,实现不同混凝配料的分散投喂,同时采用电机旋转的控制模式,可以实现投料量的大小精准控制,结合所述计量装置内置的压力传感器,可以实现对不同混凝土配料的准确称料,减少配比的人工干预,保证配比精确性,另外,采用气缸刮料实现喂料,确保每次称量的物料完全推入所述搅拌装置中,保证称量后的物料的比例,提高混凝土配比的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分料装置剖面图;
图3为本实用新型的计量装置示意图;
图4为本实用新型的喂料装置示意图。
图中:1-分料装置,2-计量装置,3-喂料装置,4-搅拌装置,101-投料漏斗,102-挡板,103-电机轴安装孔,104-出料口,105-分料电机,1051-旋转挡料圆环,1052-下料孔,106-电机固定环,107-防护罩,108-第一支撑柱,109- 隔板,201-固定板,202-压力传感器,203-U型称料槽,204-楔形导流槽,205- 称槽固定环,206-第二支撑柱,301-推料气缸,302-连接板,303-推杆,304-推料板,305-滚轮,401-底板,402-搅拌电机固定支架,403-搅拌电机,404-齿轮,405-搅拌滚筒,406-滚动齿轮,407-滚筒固定环,408-支撑腿。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,采用的技术方案是,包括分料装置1、计量装置2、喂料装置3以及搅拌装置4;所述分料装置1包括投料漏斗101,所述投料漏斗101下端出料口焊接挡板102,所述挡板102中间开设电机轴安装孔103,所述电机轴安装孔103外围圆周均匀开设3个出料口104,所述出料口104两两之间由隔板 109隔断,所述隔板109分别与所述投料漏斗101内侧壁、所述挡板102固定连接,所述电机轴安装孔103安装分料电机105,所述分料电机105侧壁通过电机固定环106与所述挡板102螺纹连接,所述分料电机105输出轴顶部套装旋转挡料圆环1051,所述旋转挡料圆环1051圆周开设下料孔1052,所述分料电机105外围套装防护罩107,所述防护罩107底部与所述挡板102焊接密封,所述投料漏斗101外侧壁前后两侧均匀焊接第一支撑柱108,所述第一支撑柱108下端固定连接所述计量装置2的固定板201。
所述固定板201上表面中心螺纹连接压力传感器202,所述压力传感器 202上表面放置U型称料槽203,所述U型称料槽203左侧前后壁以及下壁均与楔形导流槽204侧壁固定连接,所述U型称料槽203前后侧壁左右两侧分别固定连接称槽固定环205,所述称槽固定环205套装在所述第一支撑柱108侧壁,所述固定板201下表面四个角固定连接第二支撑柱206,所述固定板201 下表面中间螺纹连接所述喂料装置3的推料气缸301。
所述推料气缸301输出轴与连接板302螺纹连接,所述连接板302前后两侧开孔与推杆303螺纹连接,所述推杆303另一端与推料板304固定连接, 所述推料板304下侧壁左侧两端开槽安装滚轮305,所述第二支撑柱206底端固定连接所述搅拌装置4的底板401。
所述底板401上部设置搅拌滚筒405,所述搅拌滚筒405右侧进料口对着所述楔形导流槽204出料口,所述底板401左侧上表面固定连接搅拌电机固定支架402,所述搅拌电机固定支架402套装搅拌电机403,所述搅拌电机403 输出轴套装齿轮404,所述齿轮404与所述搅拌滚筒405左侧外侧壁的滚动齿轮406齿轮连接,所述搅拌滚筒405右侧外侧壁与滚筒固定环407转动连接,所述底板401下侧壁四个角固定连接支撑腿408。
本实用新型的工作原理:在使用该混凝土搅拌机时,所述分料电机105 位于初始位置时,所述旋转挡料圆环1051挡在所述出料口104之间的挡板下表面,在所述投料漏斗101中的三个格子中分别投放不同的混凝土配料,系统控制所述分料电机105转动不同角度,使得所述下料孔1052旋转至所述出料口104,将不同的混凝土配料分别排入所述U型称料槽203中,此时,由于所述U型称料槽203的重量增加,所述压力传感器202读取相应的重量数据反馈给系统进行记录,直到一种配料按照预先的配比称重完毕后,所述下料孔1052 转动至下一种配料下部的出料口104旁边,所述推料气缸301带动所述推料板 304,将所述U型称料槽203中物料推入左侧所述搅拌滚筒405进料口中,其余的配料依次按照上述操作进行,待不同物料被推入所述搅拌滚筒405中后,所述搅拌装置4间将不同配比的混凝土配料混合均匀后由所述搅拌滚筒405左侧出料口排出,在此过程中,每种配料在称重的过程中,其重量快要接近预设的数据时,系统控制所述分料电机105转动,使得所述下料孔1052与所述出料口104逐渐闭合来调节下料的流量,从而实现配比的精准控制。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:包括分料装置(1)、计量装置(2)、喂料装置(3)以及搅拌装置(4);所述分料装置(1)包括投料漏斗(101),所述投料漏斗(101)下端出料口焊接挡板(102),所述挡板(102)中间开设电机轴安装孔(103),所述电机轴安装孔(103)外围圆周均匀开设3个出料口(104),所述电机轴安装孔(103)安装分料电机(105),所述分料电机(105)侧壁通过电机固定环(106)与所述挡板(102)螺纹连接,所述分料电机(105)外围套装防护罩(107),所述防护罩(107)底部与所述挡板(102)焊接密封,所述投料漏斗(101)外侧壁前后两侧均匀焊接第一支撑柱(108),所述第一支撑柱(108)下端固定连接所述计量装置(2)的固定板(201),所述固定板(201)上表面中心螺纹连接压力传感器(202),所述压力传感器(202)上表面放置U型称料槽(203),所述U型称料槽(203)左侧前后壁以及下壁均与楔形导流槽(204)侧壁固定连接,所述U型称料槽(203)前后侧壁左右两侧分别固定连接称槽固定环(205),所述称槽固定环(205)套装在所述第一支撑柱(108)侧壁,所述固定板(201)下表面四个角固定连接第二支撑柱(206),所述固定板(201)下表面中间螺纹连接所述喂料装置(3)的推料气缸(301),所述推料气缸(301)输出轴与连接板(302)螺纹连接,所述连接板(302)前后两侧开孔与推杆(303)螺纹连接,所述推杆(303)另一端与推料板(304)固定连接,所述第二支撑柱(206)底端固定连接所述搅拌装置(4)的底板(401),所述底板(401)上部设置搅拌滚筒(405),所述搅拌滚筒(405)右侧进料口对着所述楔形导流槽(204)出料口。
2.根据权利要求1所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:所述出料口(104)两两之间由隔板(109)隔断,所述隔板(109)分别与所述投料漏斗(101)内侧壁、所述挡板(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:所述分料电机(105)输出轴顶部套装旋转挡料圆环(1051),所述旋转挡料圆环(1051)圆周开设下料孔(1052)。
4.根据权利要求3所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:所述下料孔(1052)直径等于所述出料口(104)直径,所述下料孔(1052)圆心距离所述分料电机(105)输出轴轴心的垂直距离等于所述出料口(104)圆心距离所述分料电机(105)输出轴轴心的垂直距离。
5.根据权利要求1所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:所述推料板(304)下侧壁左侧两端开槽安装滚轮(305)。
6.根据权利要求1所述的一种设有投料口分散计量的混凝土搅拌机,其特征在于:所述底板(401)左侧上表面固定连接搅拌电机固定支架(402),所述搅拌电机固定支架(402)套装搅拌电机(403),所述搅拌电机(403)输出轴套装齿轮(404),所述齿轮(404)与所述搅拌滚筒(405)左侧外侧壁的滚动齿轮(406)齿轮连接,所述搅拌滚筒(405)右侧外侧壁与滚筒固定环(407)转动连接,所述底板(401)下侧壁四个角固定连接支撑腿(408)。
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