CN218053289U - 一种干粉砂浆搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干粉砂浆搅拌设备,包括底座，盖板上设有进料管，底座的顶部转动设有外筒，外筒内转动设有内筒，外筒的外壁上固定设有齿圈，底座的顶部固定设有第一电机，齿轮的顶部设有传动杆，传动杆的顶端贯穿盖板；内筒内转动设有空心管，空心管与传动杆之间通过皮带组件传动，空心管内套设有转杆，盖板的上方固定设有用于驱动转杆转动的第二电机，通过第一电机可带动皮带组件转动，以驱动空心管转动，空心管带动内筒正向转动，同时齿轮通过与齿圈啮合，以驱动外筒反向转动；通过第二电机驱动转杆反转，以对内筒的原料进行逆向搅拌，以便形成涡流，从而极大的提高了原料的混合均匀度，而且耗能较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆搅拌设备。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛,干粉砂浆在使用之前需要进行充分搅拌，例如公告号为CN210414986U的中国专利文件公开了一种干粉砂浆搅拌设备，包括搅拌桶、设置在搅拌桶顶部的进料装置以及设置在搅拌桶一侧的出料装置，所述搅拌桶内设置有转盘，所述搅拌桶上设置用于驱动转盘的电机一，所述转盘上延其径向设置有三个弧形板，所述弧形板外壁上延其长度设有若干均匀 分布的研磨条，所述搅拌桶的内腔固定安装有套管，所述套管的内侧延其长度开设有环槽，所述研磨条嵌于环槽内，所述环槽内开设有若干通孔，若干所述通孔水平贯穿套管且沿环槽径向分布，该装置由于需要多个电机进行搅拌，耗能较高，无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆搅拌设备，用于解决现有的干粉砂浆搅拌设备由于采用多个电机进行搅拌，耗能较高，无法满足需求。
为了解决上述问题，本用新型提供一种干粉砂浆搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有盖板，所述盖板上设有进料管，所述底座的顶部转动设有外筒，所述外筒内转动设有内筒，所述外筒的内壁对称倾斜固定设有多个第一搅拌杆，所述内筒的侧壁对称开设有多个通孔，所述外筒的外壁上固定设有齿圈，所述底座的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出同轴心固定设有与所述齿圈啮合连接的齿轮，所述齿轮的顶部设有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿所述盖板；所述内筒内转动设有空心管，所述空心管与所述传动杆之间通过皮带组件传动，所述空心管的侧壁与所述内筒的内壁之间固定设有连接杆，所述空心管内套设有转杆，所述转杆的两侧对称倾斜固定设有第二搅拌杆，所述盖板的上方固定设有用于驱动所述转杆转动的第二电机。
本实用新型提供的一种干粉砂浆搅拌设备，还具有以下技术特征：
进一步地，所述盖板的底部固定设有卡环，所述外筒的顶端转动于所述卡环内。
进一步地，所述外筒的侧壁固定设有排料管，所述排料管上安装有手动阀。
进一步地，所述盖板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设有支撑环。
进一步地，所述皮带组件包括与所述传动杆同轴心固定连接的第一皮带轮、与所述空心管同轴心固定连接的第二皮带轮及传动皮带。
进一步地，所述第二皮带轮转动于所述支撑环的顶部。
进一步地，所述空心管贯穿于所述支撑环内。
进一步地，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的材质均为不锈钢。
进一步地，所述第二搅拌杆的转动方向与所述内筒的转动方向相反。
本实用新型具有如下有益效果：通过所述第一电机可带动所述皮带组件转动，以驱动所述空心管转动，所述空心管带动所述内筒正向转动，同时所述齿轮通过与所述齿圈啮合，以驱动所述外筒反向转动；通过所述第二电机驱动所述转杆反转，以对所述内筒的原料进行逆向搅拌，以便形成涡流，从而极大的提高了原料的混合均匀度，而且耗能较低。
附图说明
图1为所述干粉砂浆搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的干粉砂浆搅拌设备的一个实施例中，包括底座1，底座1的顶部固定设有盖板2，盖板2上设有进料管21，底座1的顶部转动设有外筒3，外筒3内转动设有内筒4，外筒3的内壁对称倾斜固定设有多个第一搅拌杆5，内筒4的侧壁对称开设有多个通孔，外筒3的外壁上固定设有齿圈31，底座1的顶部固定设有第一电机6，第一电机6的输出同轴心固定设有与齿圈31啮合连接的齿轮61，齿轮61的顶部设有传动杆7，传动杆7的顶端贯穿盖板2；内筒4内转动设有空心管8，空心管8与传动杆7之间通过皮带组件9传动，空心管8的侧壁与内筒4的内壁之间固定设有连接杆81，空心管8内套设有转杆10，转杆10的两侧对称倾斜固定设有第二搅拌杆11，盖板2的上方固定设有用于驱动转杆10转动的第二电机12，具体而言，通过第一电机6可带动皮带组件9转动，以驱动空心管8转动，空心管8带动内筒4正向转动，同时齿轮61通过与齿圈31啮合，以驱动外筒3反向转动；通过第二电机12驱动转杆10反转，以对内筒4的原料进行逆向搅拌，以便形成涡流，从而极大的提高了原料的混合均匀度，而且耗能较低。
在本申请的一个实施例中，优选地，盖板2的底部固定设有卡环22，外筒3的顶端转动于卡环22内。
在本申请的一个实施例中，优选地，外筒3的侧壁固定设有排料管32，排料管32上安装有手动阀321。
在本申请的一个实施例中，优选地，盖板2的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设有支撑环13。
在本申请的一个实施例中，优选地，皮带组件9包括与传动杆7同轴心固定连接的第一皮带轮91、与空心管8同轴心固定连接的第二皮带轮92及传动皮带93。
在本申请的一个实施例中，优选地，第二皮带轮92转动于支撑环13的顶部。
在本申请的一个实施例中，优选地，空心管8贯穿于支撑环13内。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一搅拌杆5和第二搅拌杆11的材质均为不锈钢。
在本申请的一个实施例中，优选地，第二搅拌杆11的转动方向与内筒4的转动方向相反。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种干粉砂浆搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有盖板，所述盖板上设有进料管，其特征在于：所述底座的顶部转动设有外筒，所述外筒内转动设有内筒，所述外筒的内壁对称倾斜固定设有多个第一搅拌杆，所述内筒的侧壁对称开设有多个通孔，所述外筒的外壁上固定设有齿圈，所述底座的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出同轴心固定设有与所述齿圈啮合连接的齿轮，所述齿轮的顶部设有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿所述盖板；所述内筒内转动设有空心管，所述空心管与所述传动杆之间通过皮带组件传动，所述空心管的侧壁与所述内筒的内壁之间固定设有连接杆，所述空心管内套设有转杆，所述转杆的两侧对称倾斜固定设有第二搅拌杆，所述盖板的上方固定设有用于驱动所述转杆转动的第二电机。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述盖板的底部固定设有卡环，所述外筒的顶端转动于所述卡环内。
3.根据权利要求2所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述外筒的侧壁固定设有排料管，所述排料管上安装有手动阀。
4.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述盖板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设有支撑环。
5.根据权利要求4所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述皮带组件包括与所述传动杆同轴心固定连接的第一皮带轮、与所述空心管同轴心固定连接的第二皮带轮及传动皮带。
6.根据权利要求5所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第二皮带轮转动于所述支撑环的顶部。
7.根据权利要求6所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述空心管贯穿于所述支撑环内。
8.根据权利要求7所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的材质均为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌杆的转动方向与所述内筒的转动方向相反。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220411207.8U patent/CN218053289U/zh active Active
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