CN106423882A - 一种大枣自动分级设备 - Google Patents

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高举
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Abstract

一种大枣自动分级设备，包括上料机构、分级机构、传动机构、储料装置；上料机构设在分级机构上方，分级机构由传动机构驱动；在分级机构下部设有储料装置；红枣通过料斗进入排序板上的排序轴中，由于倾斜和振动的作用，红枣顺着凹形槽的排序轴下滑，到达安装毛刷轴的位置时，毛刷持续旋转保证进入分级筛条轴的红枣为单层，并且均为纵向进入；大枣通过出料口分别落入对应的储料斗中；具有分级效率高，平稳性能好，结构简单的特点。

Description

一种大枣自动分级设备
技术领域
本发明涉及农副产品加工技术领域，具体涉及一种大枣自动分级设备。
背景技术
大枣的分级可以减少大枣深加工的工作量，提高大枣的深加工效率。同时也提高了产品的等级和标准。目前大枣的分级主要靠滚筒栅条式分级法，滚筒栅条式分级法分级时大枣容易卡在筛条之间，造成大枣堆积，导致分选效率降低，容易划伤大枣表皮，不利于大枣的分级。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大枣自动分级设备，能够根据大枣的形状尺寸对大枣进行分级，具有分级效率高，平稳性能好，结构简单的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大枣自动分级设备，包括上料机构、分级机构、传动机构、储料装置；上料机构设在分级机构上方，分级机构由传动机构驱动；在分级机构下部设有储料装置。
所述上料机构包括振动器、料斗内侧挡板、料斗，料斗的上料口呈漏斗式，料斗内侧挡板与上料筒内壁成30°夹角；料斗固定安装在左侧安装板、右侧安装板 之间；；振动器1设在料斗14壳体上。
所述分级机构包括圆柱形筛条轴；锥形筛条轴，隔板和分级底层挡板；分级筛条轴是由锥形筛条轴与圆柱形筛条轴相间设置组成，每根锥形筛条轴的直径从左至右逐渐缩小，相邻的圆柱形筛条轴与锥形筛条轴之间形成的分级间隙从左至右依次变大。
所述的分级间隙最窄处与最宽处的间隙相差11mm，最右端的分级间隙达到31mm。
所述的分级底层挡板与左侧安装板、右侧安装板 形成的腔体内设有三块隔板，将腔体分割成四个腔体。
所述的圆柱形筛条轴和锥形筛条轴均分为两段组成，两段之间通过联轴器连接。
所述传动机构包括步进电机，步进电机通过带传动带动毛刷轴转动，进而通过锥齿轮带动锥齿轮轴转动，传动带的两端分别连接着锥齿轮轴和排序轴；排序轴和圆柱形筛条轴及锥形筛条轴之间均用刚性联轴器连接，圆柱形筛条轴通过传动带带动，处于持续运转的状态。
所述储料装置包括出料通道，出料通道通过螺钉固定在出料孔 的下端，出料通道下设有储料斗，储料斗固定在机架上。
所述的圆柱形筛条轴的表面设有3mm厚的自粘型胶条，自粘型胶条以螺旋状缠绕在圆柱形筛条轴的表面。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明由于采用了上料机构、分级机构、传动机构、储料装置，分级机构包括圆柱形筛条轴；锥形筛条轴，隔板和分级底层挡板；分级筛条轴是由锥形筛条轴与圆柱形筛条轴相间设置组成，每根锥形筛条轴的直径从左至右逐渐缩小，相邻的圆柱形筛条轴与锥形筛条轴之间形成的分级间隙从左至右依次变大；可对大枣进行无损分级，分级效率高，分级准确，不产生混级现象。
圆柱形筛条轴的表面设有自粘型胶条，自粘型胶条以螺旋状缠绕在圆柱形筛条轴的表面，保证圆柱形筛条轴在转动的同时带动红枣向前运行。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见附图1、图2，一种大枣分级设备，包括上料机构、分级机构、传动机构和储料装置，上料机构设在分级机构上方，分级机构由传动机构驱动；在分级机构下部设有储料装置。
所述上料机构包括振动器1、料斗内侧挡板2、料斗14，料斗14的上料口呈漏斗式，料斗内侧挡板与上料筒内壁成30°夹角；料斗14固定安装在左侧安装板12、右侧安装板 21之间；振动器1设在料斗14壳体上。
所述分级机构包括圆柱形筛条轴22；锥形筛条轴23，隔板4和分级底层挡板20；分级筛条轴是由锥形筛条轴23与圆柱形筛条轴22相间设置组成，每根锥形筛条轴23的直径从左至右逐渐缩小，相邻的圆柱形筛条轴与锥形筛条轴23之间形成的分级间隙从左至右依次变大，从而达到分级的作用。
所述的分级间隙最窄处与最宽处的间隙相差11mm，最右端的分级间隙为31mm。为了避免锥形轴最末端的直径太小，圆柱形筛条轴22和锥形筛条轴23两端高度不相等，影响红枣的分级。圆柱形筛条轴22和锥形筛条轴23在两块隔板4之间分割为前后两段，通过联轴器连接。
所述的分级底层挡板20与左侧安装板12、右侧安装板 21形成的腔体内设有三块隔板4，将腔体分割成四个腔体。
所述的圆柱形筛条轴22和锥形筛条轴23均分为两段组成，两段之间通过联轴器连接。
所述传动机构包括步进电机10，步进电机10通过带传动3带动毛刷轴18转动，进而通过锥齿轮19带动锥齿轮轴17转动，传动带15的两端分别连接着锥齿轮轴17和排序轴16。排序轴16和圆柱形筛条轴22及锥形筛条轴23之间均用刚性联轴器连接，圆柱形筛条轴22通过传动带15带动，处于持续运转的状态。
所述储料装置包括出料通道6，出料通道6 通过螺钉固定在出料孔20a 的下端，出料通道6 下设有储料斗7，储料斗7固定在机架8上。
所述的圆柱形筛条轴22的表面设有3mm厚的自粘型胶条，自粘型胶条以螺旋状缠绕在圆柱形筛条轴22的表面，保证圆柱形筛条轴22在转动的同时带动红枣向前运行。
本发明的工作过程如下：
红枣通过料斗14进入排序板上的排序轴16中，由于倾斜和振动的作用，红枣顺着凹形槽的排序轴16下滑，到达安装毛刷轴18的位置时，毛刷持续旋转保证进入分级筛条轴的红枣为单层，并且均为纵向进入。分级筛条轴是由锥形轴23与圆柱轴22相间安装的，每根锥形轴的直径从左至右变小，相邻两根圆柱轴与锥形轴之间形成的间隙从左至右依次变大，从而达到分级的作用。大枣通过出料口20a分别落入对应的储料斗7中。

Claims (9)

1.一种大枣自动分级设备，其特征在于，包括上料机构、分级机构、传动机构、储料装置；上料机构设在分级机构上方，分级机构由传动机构驱动；在分级机构下部设有储料装置。
2.根据权利要求1所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述上料机构包括振动器、料斗内侧挡板、料斗，料斗的上料口呈漏斗式，料斗内侧挡板与上料筒内壁成30°夹角；料斗固定安装在左侧安装板、右侧安装板之间；振动器设在料斗壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述分级机构包括圆柱形筛条轴；锥形筛条轴，隔板和分级底层挡板；分级筛条轴是由锥形筛条轴与圆柱形筛条轴相间设置组成，每根锥形筛条轴的直径从左至右逐渐缩小，相邻的圆柱形筛条轴与锥形筛条轴之间形成的分级间隙从左至右依次变大。
4.根据权利要求1所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述传动机构包括步进电机，步进电机通过带传动带动毛刷轴转动，进而通过锥齿轮带动锥齿轮轴转动，传动带的两端分别连接着锥齿轮轴和排序轴；排序轴和圆柱形筛条轴及锥形筛条轴之间均用刚性联轴器连接，圆柱形筛条轴通过传动带带动，处于持续运转的状态。
5.根据权利要求1所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述储料装置包括出料通道，出料通道通过螺钉固定在出料孔的下端，出料通道下设有储料斗，储料斗固定在机架上。
6.根据权利要求3所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述的分级间隙最窄处与最宽处的间隙相差11mm，最右端的分级间隙为31mm。
7.根据权利要求3所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述的分级底层挡板与左侧安装板、右侧安装板 形成的腔体内设有三块隔板，将腔体分割成四个腔体。
8.根据权利要求4所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述的圆柱形筛条轴和锥形筛条轴均分为两段组成，两段之间通过联轴器连接。
9.根据权利要求4所述的一种大枣自动分级设备，其特征在于，所述的圆柱形筛条轴的表面设有3mm厚的自粘型胶条，自粘型胶条以螺旋状缠绕在圆柱形筛条轴的表面。
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