CN219723705U - 一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，包括外壳，为设备主要的外框安装结构，所述外壳顶端连接有下料斗，所述下料斗的左右两端设置有把手，所述外壳的底端设置有排料管，所述排料管的末端连接有收集箱，所述外壳底部开设有导向槽；安装架，位于所述外壳内部，所述安装架与外壳之间连接有导料板，所述导料板内部开设有出料槽；电机，位于所述安装架内部。该用于粉末涂料加工的粉料回收设备，通过增加设置有滤网的筛分架在设备内部，并以离心的方式对粉末颗粒进行筛分，可将废料筛选至内部，可通过拆卸筛分架的方式，将内部的废料排出并回收，拆卸便捷，且分离度高，增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在粉末涂料加工的过程中，需要对废料进行回收，上述所说的废料是指粉末中粒径较大，不符合粉末涂料质量标准的粉末颗粒；
常见的回收方法是将分为一个独立区域，一个是回收区，另一个是收集区，收集区在回收区顶端，配合风机产生的负压对颗粒较小的粉末进行收集，较大的颗粒沉降到底部进行回收，这样虽然能对粉末废料进行回收处理，但回收的粉末中会掺杂较多的成品粉末，使生产成本加大，因此，需要一种可以提高成品与废料分离率的粉末加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，以解决上述背景技术中提出回收的粉末中会掺杂较多的成品粉末，使生产成本加大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，包括：
外壳，为设备主要的外框安装结构，所述外壳顶端连接有下料斗，所述下料斗的左右两端设置有把手，所述外壳的底端设置有排料管，所述排料管的末端连接有收集箱，所述外壳底部开设有导向槽；
安装架，位于所述外壳内部，所述安装架与外壳之间连接有导料板，所述导料板内部开设有出料槽；
电机，位于所述安装架内部，所述电机的输出端连接有活动轴，所述活动轴的另一端连接有活动架；
筛分架，位于所述活动架内部，所述筛分架与所述活动架底部中端连接处设置有连接扣。
作为本发明的优选技术方案，所述外壳顶端开设有滑槽，所述滑槽弧度与活动架和筛分架弧度相同。
采用上述技术方案，滑槽与活动架的连接端的滑块弧度相同，使活动架能够通过滑块以滑槽为中心点旋转，同时活动架可带动筛分架同步旋转。
作为本发明的优选技术方案，所述活动架顶端外表面环形分布有滑块，所述滑块与滑槽为卡合滑动连接。
采用上述技术方案，活动架通过设置滑块与滑槽连接，配合底端的连接扣支撑在安装架顶端，使活动架受力更加均匀。
作为本发明的优选技术方案，所述筛分架顶端对称分布有磁石块，所述筛分架与活动架为活动连接，所述活动架与连接扣为活动连接。
采用上述技术方案，筛分架通过设置的磁石块与活动架顶端连接，使筛分架与活动架具有垂直限位作用，一定程度上增加垂向力，避免处于旋转状态两者分离。
作为本发明的优选技术方案，所述导料板与导向槽的呈倾斜状结构，所述导料板与外壳和安装架连接端呈圆锥状结构。
采用上述技术方案，导料板通过所设置的出料槽对粉末原料进行导料，并配合导向槽将粉末排入到排料管内，最终进入到收集箱内部，通过倾斜状的设置，能够利用坡度达到自动导料的效果。
作为本发明的优选技术方案，所述收集箱与排料管为螺纹连接，所述排料管中心点与筛分架中心点位于同一垂直线。
采用上述技术方案，排料管对筛分架抖落的粉末进行收集，并直接排入到收集箱内部，由于垂直对角的位置关系，排料更加稳定，避免出现堵塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于粉末涂料加工的粉料回收设备：
1.通过增加设置有滤网的筛分架在设备内部，并以离心的方式对粉末颗粒进行筛分，可将废料筛选至内部，可通过拆卸筛分架的方式，将内部的废料排出并回收，拆卸便捷，且分离度高，增加了整体的实用性；
2.通过在设备与活动架之间开设一个弧形槽，并配合导料板对粉末原料进行导向输送，能够直接将粉末排入到收集箱内部，利用坡度进行导料，还能够避免内部堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型导料板立体截面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A区放大结构示意图；
图4为本实用新型活动架和筛分架仰视结构示意图；
图5为本实用新型导料板俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、下料斗；3、把手；4、排料管；5、收集箱；6、安装架；7、导料板；8、出料槽；9、导向槽；10、电机；11、活动轴；12、活动架；13、筛分架；14、连接扣；15、滑块；16、磁石块；17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，包括：
外壳1，为设备主要的外框安装结构，外壳1顶端连接有下料斗2，下料斗2的左右两端设置有把手3，外壳1的底端设置有排料管4，排料管4的末端连接有收集箱5，外壳1底部开设有导向槽9；安装架6，位于外壳1内部，安装架6与外壳1之间连接有导料板7，导料板7内部开设有出料槽8；电机10，位于安装架6内部，电机10的输出端连接有活动轴11，活动轴11的另一端连接有活动架12；筛分架13，位于活动架12内部，筛分架13与活动架12底部中端连接处设置有连接扣14。
外壳1顶端开设有滑槽17，滑槽17弧度与活动架12和筛分架13弧度相同；滑槽17与活动架12的连接端的滑块15弧度相同，使活动架12能够通过滑块15以滑槽17为中心点旋转，同时活动架12可带动筛分架13同步旋转。
活动架12顶端外表面环形分布有滑块15，滑块15与滑槽17为卡合滑动连接；活动架12通过设置滑块15与滑槽17连接，配合底端的连接扣14支撑在安装架6顶端，使活动架12受力更加均匀。
筛分架13顶端对称分布有磁石块16，筛分架13与活动架12为活动连接，活动架12与连接扣14为活动连接；筛分架13通过设置的磁石块16与活动架12顶端连接，使筛分架13与活动架12具有垂直限位作用，一定程度上增加垂向力，避免处于旋转状态两者分离。
导料板7与导向槽9的呈倾斜状结构，导料板7与外壳1和安装架6连接端呈圆锥状结构；导料板7通过所设置的出料槽8对粉末原料进行导料，并配合导向槽9将粉末排入到排料管4内，最终进入到收集箱5内部，通过倾斜状的设置，能够利用坡度达到自动导料的效果。
收集箱5与排料管4为螺纹连接，排料管4中心点与筛分架13中心点位于同一垂直线；排料管4对筛分架13抖落的粉末进行收集，并直接排入到收集箱5内部，由于垂直对角的位置关系，排料更加稳定，避免出现堵塞。
工作原理：在使用该用于粉末涂料加工的粉料回收设备时，首先将下料斗2贴合在外壳1顶端，将粉末涂料排入到外壳1内部，启动电机10对活动架12进行转动，活动架12带动筛分架13同步旋转，使筛分架13内部粉末在离心力的作用下甩动，粒径大于孔径的被隔离在内表面，则粒径小于自身孔径的排入到外部，并从外壳1内部间隙排入到底端，由导料板7和出料槽8对粉末进行导料，最终从排料管4排入到收集箱5进行手机，被筛选出在筛分架13内的大颗粒粉末，可在筛分完成后，控制把手3打开下料斗2，并将筛分架13与活动架12分离，将筛分架13内部大颗粒粉末排出回收处理，拆卸便捷，且颗粒分离度高，从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于，包括：
外壳(1)，为设备主要的外框安装结构，所述外壳(1)顶端连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的左右两端设置有把手(3)，所述外壳(1)的底端设置有排料管(4)，所述排料管(4)的末端连接有收集箱(5)，所述外壳(1)底部开设有导向槽(9)；
安装架(6)，位于所述外壳(1)内部，所述安装架(6)与外壳(1)之间连接有导料板(7)，所述导料板(7)内部开设有出料槽(8)；
电机(10)，位于所述安装架(6)内部，所述电机(10)的输出端连接有活动轴(11)，所述活动轴(11)的另一端连接有活动架(12)；
筛分架(13)，位于所述活动架(12)内部，所述筛分架(13)与所述活动架(12)底部中端连接处设置有连接扣(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于：所述外壳(1)顶端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)弧度与活动架(12)和筛分架(13)弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于：所述活动架(12)顶端外表面环形分布有滑块(15)，所述滑块(15)与滑槽(17)为卡合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于：所述筛分架(13)顶端对称分布有磁石块(16)，所述筛分架(13)与活动架(12)为活动连接，所述活动架(12)与连接扣(14)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于：所述导料板(7)与导向槽(9)的呈倾斜状结构，所述导料板(7)与外壳(1)和安装架(6)连接端呈圆锥状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的粉料回收设备，其特征在于：所述收集箱(5)与排料管(4)为螺纹连接，所述排料管(4)中心点与筛分架(13)中心点位于同一垂直线。
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