CN220126361U - 一种特种砂浆生产用原料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,涉及磨粉装置技术领域,包括外壳,所述外壳的顶端安装有下料口,且外壳内部的前后两端安装有两个电动破碎辊,所述外壳的内壁安装有筛板,且筛板的底端安装有气动推杆,所述气动推杆的输出端安装有研磨盘,所述外壳的底端安装有驱动电机。本实用新型通过使用倾斜的筛板对一次粉碎后的原料进行筛分,令不合格的原料顺着筛板的上方滚动,经过导送后进入电动送料箱的内部,被电动送料箱输送升高,最终回送至下料口内部,再次移动至电动破碎辊处,重新参与粉碎,直至其顺利通过筛板,从而能够避免筛板上聚集原料,并且对原料进行充分的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉装置技术领域,具体为一种特种砂浆生产用原料磨粉装置。
背景技术
特种砂浆是砂浆的一种,主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆,其在生产过程中,需要使用到研磨装置将其磨成合适粒度的粉末,如国家授权专利号为“CN215996827U”的“一种特种砂浆生产用原料磨粉装置”,该专利中指出:“装置主体的内部位于粉碎辊的下方固定安装有过滤板,过滤板的内部开设有若干个滤孔”。
该装置的过滤板用于筛选被粉碎辊初步粉碎的原料,可是当原料的尺寸大于过滤板的筛孔直径时,这些原料会聚集在过滤板上方,无法参与粉碎也无法排出,长时间聚集还会影响后续合格原料的通过,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的一次筛选后不合格的物料没有进行处理问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,包括外壳,所述外壳的顶端安装有下料口,且外壳内部的前后两端安装有两个电动破碎辊,所述外壳的内壁安装有筛板,且筛板的底端安装有气动推杆,所述气动推杆的输出端安装有研磨盘,所述外壳的底端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有旋转盘,所述旋转盘的上方设置有研磨斗,所述外壳的一侧开设有开口,且外壳的一侧固定有收集斗,所述外壳的一侧安装有电动送料箱,且电动送料箱底端的一端安装有回料管,所述回料管的一端延伸至下料口的内部,所述收集斗的底端安装有导料管,且导料管的一端延伸至回料管的内部。
优选的,所述筛板呈倾斜设置,且筛板靠近开口一端的高度低于筛板另一端的高度,所述筛板的底端安装有两个导料斗。
优选的,所述旋转盘的顶端开设有多个插槽,所述研磨斗的底端安装有多个插杆,且插杆的底端均延伸至插槽的内部。
优选的,所述旋转盘的顶端设置有两个圆弧型的限位板,且限位板的内径等于研磨斗的外径。
优选的,所述旋转盘的内部开设有空腔,且旋转盘的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有旋转轴,且旋转轴的一端通过转轴与空腔内部的一端相连接,所述空腔内部的旋转轴外壁套设有两个移动块,且移动块的顶端均固定有连接杆,所述连接杆的一端分别与限位板的底端相连接。
优选的,所述旋转轴外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
优选的,所述移动块和空腔的纵截面形状尺寸均相同,且移动块与空腔之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过使用倾斜的筛板对一次粉碎后的原料进行筛分,令合格的原料通过筛孔,进入后续的研磨工序,而不合格的原料会顺着筛板的上方滚动,从开口处进入收集斗内部,随后通过导料管进入电动送料箱的内部,被电动送料箱输送升高最终进入回料管内部,受重力回送至下料口内部,再次移动至电动破碎辊处,重新参与粉碎,直至其顺利通过筛板,从而能够避免筛板上聚集原料,并且对原料进行充分的利用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的旋转盘处俯视结构示意图;
图4为本实用新型的旋转盘处俯视剖面结构示意图。
图中:1、下料口;2、回料管;3、电动破碎辊;4、筛板;5、导料斗;6、气动推杆;7、研磨盘;8、旋转盘;9、插杆;10、驱动电机;11、插槽;12、伺服电机;13、研磨斗;14、限位板;15、导料管;16、收集斗;17、开口;18、电动送料箱;19、外壳;20、移动块;21、旋转轴;22、空腔;23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,包括外壳19,外壳19的顶端安装有下料口1,且外壳19内部的前后两端安装有两个电动破碎辊3,外壳19的内壁安装有筛板4,且筛板4的底端安装有气动推杆6,气动推杆6的输出端安装有研磨盘7,外壳19的底端安装有驱动电机10,且驱动电机10的输出端安装有旋转盘8,旋转盘8的上方设置有研磨斗13,外壳19的一侧开设有开口17,且外壳19的一侧固定有收集斗16,外壳19的一侧安装有电动送料箱18,且电动送料箱18底端的一端安装有回料管2,回料管2的一端延伸至下料口1的内部,收集斗16的底端安装有导料管15,且导料管15的一端延伸至回料管2的内部;
筛板4呈倾斜设置,且筛板4靠近开口17一端的高度低于筛板4另一端的高度,筛板4的底端安装有两个导料斗5;
具体的,如图1和图2所示,在使用本装置进行粉碎时,将原料从下料口1处投入,使其被两个电动破碎辊3进行初步粉碎,粉碎后的原料落在筛板4上,合格的原料通过筛孔,进入后续的研磨工序,而不合格的原料会顺着筛板4的上方滚动,从开口17处进入收集斗16内部,随后通过导料管15进入电动送料箱18的内部,被电动送料箱18输送升高最终进入回料管2内部,受重力回送至下料口1内部,再次移动至电动破碎辊3处,重新参与粉碎。
旋转盘8的顶端开设有多个插槽11,研磨斗13的底端安装有多个插杆9,且插杆9的底端均延伸至插槽11的内部;
旋转盘8的顶端设置有两个圆弧型的限位板14,且限位板14的内径等于研磨斗13的外径;
具体的,如图1和图3所示,使用插杆9和插槽11的配合能够快速放置研磨斗13至合适位置,使用两个限位板14将研磨斗13的外壁夹持住,能够限制研磨斗13在水平方向上移动,在初步粉碎完成后,合格的原料进入导料斗5被导送至研磨斗13内部,随后启动气动推杆6推动研磨盘7下移,同时启动驱动电机10令研磨斗13旋转,借助研磨盘7与研磨斗13的配合进行精细研磨操作。
旋转盘8的内部开设有空腔22,且旋转盘8的一侧安装有伺服电机12,伺服电机12的输出端安装有旋转轴21,且旋转轴21的一端通过转轴与空腔22内部的一端相连接,空腔22内部的旋转轴21外壁套设有两个移动块20,且移动块20的顶端均固定有连接杆23,连接杆23的一端分别与限位板14的底端相连接;
旋转轴21外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块20的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
移动块20和空腔22的纵截面形状尺寸均相同,且移动块20与空腔22之间的连接方式为滑动连接;
具体的,如图1、图3和图4所示,启动伺服电机12带动旋转轴21旋转,由于旋转轴21与移动块20螺纹配合,移动块20被空腔22导向无法跟随旋转轴21旋转,故而两个移动块20能够在空腔22的内部相向移动,从而带动连接杆23相互靠拢或者分离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,包括外壳(19),其特征在于:所述外壳(19)的顶端安装有下料口(1),且外壳(19)内部的前后两端安装有两个电动破碎辊(3),所述外壳(19)的内壁安装有筛板(4),且筛板(4)的底端安装有气动推杆(6),所述气动推杆(6)的输出端安装有研磨盘(7),所述外壳(19)的底端安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端安装有旋转盘(8),所述旋转盘(8)的上方设置有研磨斗(13),所述外壳(19)的一侧开设有开口(17),且外壳(19)的一侧固定有收集斗(16),所述外壳(19)的一侧安装有电动送料箱(18),且电动送料箱(18)底端的一端安装有回料管(2),所述回料管(2)的一端延伸至下料口(1)的内部,所述收集斗(16)的底端安装有导料管(15),且导料管(15)的一端延伸至回料管(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述筛板(4)呈倾斜设置,且筛板(4)靠近开口(17)一端的高度低于筛板(4)另一端的高度,所述筛板(4)的底端安装有两个导料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述旋转盘(8)的顶端开设有多个插槽(11),所述研磨斗(13)的底端安装有多个插杆(9),且插杆(9)的底端均延伸至插槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述旋转盘(8)的顶端设置有两个圆弧型的限位板(14),且限位板(14)的内径等于研磨斗(13)的外径。
5.根据权利要求4所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述旋转盘(8)的内部开设有空腔(22),且旋转盘(8)的一侧安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端安装有旋转轴(21),且旋转轴(21)的一端通过转轴与空腔(22)内部的一端相连接,所述空腔(22)内部的旋转轴(21)外壁套设有两个移动块(20),且移动块(20)的顶端均固定有连接杆(23),所述连接杆(23)的一端分别与限位板(14)的底端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述旋转轴(21)外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块(20)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求5所述的一种特种砂浆生产用原料磨粉装置,其特征在于:所述移动块(20)和空腔(22)的纵截面形状尺寸均相同,且移动块(20)与空腔(22)之间的连接方式为滑动连接。
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