CN211302798U - 一种工程用岩土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程的技术领域，特别是涉及一种工程用岩土搅拌装置，其能够使岩土在搅拌时分布均匀，使岩土得到充分的搅拌，提高岩土搅拌的均匀度，包括搅拌桶、卸料块、四组支撑腿、搅拌电机、搅拌轴、分料盘和多组搅拌叶片，所述搅拌桶的内部设置有搅拌腔，搅拌桶的左侧顶部连通设置有进料口，进料口的内部连通设置有进料通道，搅拌桶的底部连通设置有出料口，出料口内盖装设置有出料盖板，所述卸料块的底部固定在搅拌桶内部的底部，卸料块的中部设置有卸料口，卸料口与出料口连通，所述卸料块的四周高于卸料块的中部，所述四组支撑腿的顶端分别固定在所述搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

Description

一种工程用岩土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程的技术领域，特别是涉及一种工程用岩土搅拌装置。

背景技术

众所周知，工程用岩土搅拌装置是一种用于岩土工程中，对岩土进行搅拌，便于岩土工程施工的装置，其在岩土工程施工的领域中得到了广泛的使用。

中国专利号为CN204952718U的实用新型的专利公开了一种岩土搅拌机，其大致描述为：包括机体、防尘盖、滑料板、轴座、搅拌轴、支腿、电动机、电动机转轴、轴连接器、入料口、推进螺旋桨、搅拌装置、轴孔、轴套、搅拌桨叶、挡料板、固定杆和出料口。现有的岩土搅拌机使用时，将岩土加入到搅拌装置内，然后通过螺旋桨推进岩土，通过搅拌桨叶对岩土进行搅拌。

现有的岩土搅拌机使用时发现，其螺旋桨只能将岩土推进到搅拌装置的中部，导致搅拌装置内中部的岩土多于其右侧，从而使得岩土无法得到充分的搅拌。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工程用岩土搅拌装置，其能够使岩土在搅拌时分布均匀，使岩土得到充分的搅拌，提高岩土搅拌的均匀度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用岩土搅拌装置，包括搅拌桶、卸料块、四组支撑腿、搅拌电机、搅拌轴、分料盘和多组搅拌叶片，所述搅拌桶的内部设置有搅拌腔，搅拌桶的左侧顶部连通设置有进料口，进料口的内部连通设置有进料通道，搅拌桶的底部连通设置有出料口，出料口内盖装设置有出料盖板，所述卸料块的底部固定在搅拌桶内部的底部，卸料块的中部设置有卸料口，卸料口与出料口连通，所述卸料块的四周高于卸料块的中部，所述四组支撑腿的顶端分别固定在所述搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述搅拌电机的底部固定在搅拌桶顶部的中央，搅拌桶的中部连通设置有搅拌口，所述搅拌轴位于搅拌桶内部中央，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端固定连接，所述分料盘的中部设置有分料口，分料盘通过分料口固定在搅拌轴的上部，分料盘位于所述进料通道的下方，分料盘顶部围绕搅拌轴均匀地设置有多组分料条，多组分料条的截面为直角梯形，分料盘上均匀地设置有多组分料通孔，所述多组搅拌叶片由上至下均匀地固定在所述搅拌轴的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

优选的，所述多组搅拌叶片的外侧均向上翘起，位于左侧的多组搅拌叶片的顶部的前侧和位于右侧的多组搅拌叶片的顶部的后侧分别设置有多组搅拌条。

优选的，还包括多组扰流板，所述多组扰流板均匀地固定在所述搅拌桶的内侧壁上。

优选的，还包括四组减震弹簧，所述四组减震弹簧分别套设在所述支撑腿的外侧，四组减震弹簧的顶部分别与所述搅拌桶底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相接触。

优选的，还包括滚珠轴承，所述滚珠轴承固定在所述搅拌口内部，滚珠轴承的内部与搅拌轴的顶部外侧固定连接。

优选的，还包括限位板，所述限位板的中部设置有限位孔，限位板固定在所述搅拌口的内部，限位板位于所述滚珠轴承的下方，限位板通过限位孔套设在搅拌轴顶部的外侧。

优选的，还包括两组喷雾装置，所述两组喷雾装置分别固定在所述搅拌桶的左侧中部和右侧中部，两组喷雾装置均与搅拌桶的内部连通。

优选的，还包括两组散热风扇，所述两组散热风扇分别固定在搅拌桶顶部的左侧和右侧，两组散热风扇分别位于搅拌电机的左侧和右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程用岩土搅拌装置，具备以下有益效果：

该工程用岩土搅拌装置，通过进料通道将岩土加入到搅拌桶内部，使岩土落到分料盘上，然后通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴带动分料盘进行转动，通过分料盘上的分料条带动岩土进行转动，同时，通过多组分料通孔使岩土在转动过程中均匀地下落到分料盘的下方，同时，搅拌轴带动多组搅拌叶片进行转动，使得搅拌叶片对岩土进行搅拌。岩土经过分料盘的梳理可以均匀地散落在搅拌桶的内部，从而使得搅拌叶片对岩土的搅拌更为均匀，从而提高岩土搅拌的均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的搅拌叶片的左视图；

图4是本实用新型的分料盘的俯视图；

图5是本实用新型的分料盘的前视图；

附图中标记：1、搅拌桶；2、卸料块；3、支撑腿；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、分料盘；7、搅拌叶片；8、进料通道；9、出料盖板；10、分料条；11、分料通孔；12、搅拌条；13、扰流板；14、减震弹簧；15、滚珠轴承；16、限位板；17、喷雾装置；18、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种工程用岩土搅拌装置，包括搅拌桶1、卸料块2、四组支撑腿3、搅拌电机4、搅拌轴5、分料盘6和多组搅拌叶片7，所述搅拌桶1的内部设置有搅拌腔，搅拌桶1的左侧顶部连通设置有进料口，进料口的内部连通设置有进料通道8，搅拌桶1的底部连通设置有出料口，出料口内盖装设置有出料盖板9，所述卸料块2的底部固定在搅拌桶1内部的底部，卸料块2的中部设置有卸料口，卸料口与出料口连通，所述卸料块2的四周高于卸料块2的中部，所述四组支撑腿3的顶端分别固定在所述搅拌桶1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括四组减震弹簧14，所述四组减震弹簧14分别套设在所述支撑腿3的外侧，四组减震弹簧14的顶部分别与所述搅拌桶1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相接触，通过四组减震弹簧14可以降低搅拌电机4工作时的振动，从而保持所述装置的平稳；所述搅拌电机4的底部固定在搅拌桶1顶部的中央，还包括两组散热风扇18，所述两组散热风扇18分别固定在搅拌桶1顶部的左侧和右侧，两组散热风扇18分别位于搅拌电机4的左侧和右侧，同时两组散热风扇18可以对搅拌电机4进行散热降温；搅拌桶1的中部连通设置有搅拌口，所述搅拌轴5位于搅拌桶1内部中央，搅拌轴5的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机4底部的输出端固定连接，还包括滚珠轴承15，所述滚珠轴承15固定在所述搅拌口内部，滚珠轴承15的内部与搅拌轴5的顶部外侧固定连接，通过滚珠轴承15可以降低搅拌轴5转动时与搅拌桶1之间的摩擦力；还包括限位板16，所述限位板16的中部设置有限位孔，限位板16固定在所述搅拌口的内部，限位板16位于所述滚珠轴承15的下方，限位板16通过限位孔套设在搅拌轴5顶部的外侧，通过限位板16可以对滚珠轴承15进行限位，防止滚珠轴承15脱落；所述分料盘6的中部设置有分料口，分料盘6通过分料口固定在搅拌轴5的上部，分料盘6位于所述进料通道8的下方，分料盘6顶部围绕搅拌轴5均匀地设置有多组分料条10，多组分料条10的截面为直角梯形，分料盘6上均匀地设置有多组分料通孔11，所述多组搅拌叶片7由上至下均匀地固定在所述搅拌轴5的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述多组搅拌叶片7的外侧均向上翘起，位于左侧的多组搅拌叶片7的顶部的前侧和位于右侧的多组搅拌叶片7的顶部的后侧分别设置有多组搅拌条12，搅拌轴5的转动方向为由左至右转动，从而通过多组搅拌条12以及搅拌叶片7的上翘，使搅拌叶片7在搅拌过程中，可以将部分岩土向上抛起，从而降低岩土的下落速度，提高岩土搅拌的均匀度；通过进料通道8将岩土加入到搅拌桶1内部，使岩土落到分料盘6上，然后通过搅拌电机4带动搅拌轴5进行转动，从而使搅拌轴5带动分料盘6进行转动，通过分料盘6上的分料条10带动岩土进行转动，同时，通过多组分料通孔11使岩土在转动过程中均匀地下落到分料盘6的下方，同时，搅拌轴5带动多组搅拌叶片7进行转动，使得搅拌叶片7对岩土进行搅拌。岩土经过分料盘6的梳理可以均匀地散落在搅拌桶1的内部，从而使得搅拌叶片7对岩土的搅拌更为均匀，从而提高岩土搅拌的均匀度；还包括多组扰流板13，所述多组扰流板13均匀地固定在所述搅拌桶1的内侧壁上，通过多组扰流板13可以防止岩土在搅拌过程中产生涡流，提高岩土搅拌的均匀度；还包括两组喷雾装置17，所述两组喷雾装置17分别固定在所述搅拌桶1的左侧中部和右侧中部，两组喷雾装置17均与搅拌桶1的内部连通，在岩土搅拌的过程中，通过两组喷雾装置17向搅拌桶1内喷洒水雾，可以减少搅拌过程中粉尘的产生，同时，提高岩土搅拌的均匀度。

在使用时，通过进料通道8将岩土加入到搅拌桶1内部，使岩土落到分料盘6上，然后通过搅拌电机4带动搅拌轴5进行转动，从而使搅拌轴5带动分料盘6进行转动，通过分料盘6上的分料条10带动岩土进行转动，同时，通过多组分料通孔11使岩土在转动过程中均匀地下落到分料盘6的下方，同时，搅拌轴5带动多组搅拌叶片7进行转动，使搅拌叶片7对岩土进行搅拌，从而完成对岩土的搅拌。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、卸料块(2)、四组支撑腿(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、分料盘(6)和多组搅拌叶片(7)，所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌腔，搅拌桶(1)的左侧顶部连通设置有进料口，进料口的内部连通设置有进料通道(8)，搅拌桶(1)的底部连通设置有出料口，出料口内盖装设置有出料盖板(9)，所述卸料块(2)的底部固定在搅拌桶(1)内部的底部，卸料块(2)的中部设置有卸料口，卸料口与出料口连通，所述卸料块(2)的四周高于卸料块(2)的中部，所述四组支撑腿(3)的顶端分别固定在所述搅拌桶(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述搅拌电机(4)的底部固定在搅拌桶(1)顶部的中央，搅拌桶(1)的中部连通设置有搅拌口，所述搅拌轴(5)位于搅拌桶(1)内部中央，搅拌轴(5)的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机(4)底部的输出端固定连接，所述分料盘(6)的中部设置有分料口，分料盘(6)通过分料口固定在搅拌轴(5)的上部，分料盘(6)位于所述进料通道(8)的下方，分料盘(6)顶部围绕搅拌轴(5)均匀地设置有多组分料条(10)，多组分料条(10)的截面为直角梯形，分料盘(6)上均匀地设置有多组分料通孔(11)，所述多组搅拌叶片(7)由上至下均匀地固定在所述搅拌轴(5)的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

2.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，所述多组搅拌叶片(7)的外侧均向上翘起，位于左侧的多组搅拌叶片(7)的顶部的前侧和位于右侧的多组搅拌叶片(7)的顶部的后侧分别设置有多组搅拌条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括多组扰流板(13)，所述多组扰流板(13)均匀地固定在所述搅拌桶(1)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括四组减震弹簧(14)，所述四组减震弹簧(14)分别套设在所述支撑腿(3)的外侧，四组减震弹簧(14)的顶部分别与所述搅拌桶(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括滚珠轴承(15)，所述滚珠轴承(15)固定在所述搅拌口内部，滚珠轴承(15)的内部与搅拌轴(5)的顶部外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括限位板(16)，所述限位板(16)的中部设置有限位孔，限位板(16)固定在所述搅拌口的内部，限位板(16)位于所述滚珠轴承(15)的下方，限位板(16)通过限位孔套设在搅拌轴(5)顶部的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括两组喷雾装置(17)，所述两组喷雾装置(17)分别固定在所述搅拌桶(1)的左侧中部和右侧中部，两组喷雾装置(17)均与搅拌桶(1)的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种工程用岩土搅拌装置，其特征在于，还包括两组散热风扇(18)，所述两组散热风扇(18)分别固定在搅拌桶(1)顶部的左侧和右侧，两组散热风扇(18)分别位于搅拌电机(4)的左侧和右侧。

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