CN210736711U - 酒醅装甑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酒醅装甑装置，其包括：机架，酒醅打散机构及抚平杆。酒醅打散机构包括，固设于机架上的、具有进料口和出料口的料仓，及驱动装置，于料仓内设有以对酒醅物料进行打散的搅拌轴，且搅拌轴连接于驱动装置的动力输出端，于料仓内设有可相对于料仓转动的离心筒，且离心筒的外壁及料仓的内壁之间构成酒醅物料的输送通道，酒醅物料于搅拌轴的搅拌下而可被打散，并可随离心筒的转动而甩出至输送通道内且经由出料口滑落至甑篦上，而抚平杆位于出料口的下方，并与甑篦的上表面间距设置，且抚平杆可绕料仓的轴线旋转转动，以构成对滑落至甑篦上的酒醅物料进行疏松及抚平。本实用新型的酒醅装甑装置具有较好的上甑效果及较好的使用效果。

Description

酒醅装甑装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，特别涉及一种酒醅装甑装置。

背景技术

在大曲酒的生产过程中，千百年来一直沿用了甑桶这一蒸馏设备，甑桶是上口直径约2m、底口直径约1.8m、高约1m的圆锥台形蒸馏器，用多孔篦子与下部加热器相隔，上部活动盖与冷却器相连。在装甑过程中，甑底通有蒸汽，要求上甑时一层层均匀疏松地铺撒酒醅，做到“轻撒匀铺、边高中低”。

目前酿酒企业装甑工序大多仍是延用传统生产方法，由有经验的烤酒师结合现场情况，判断装填酒醅料的数量、时机、铺撒区域，并进行手工抡锨上甑操作。手工抡锨上甑的均匀与疏松程度，以及每层装甑的稳定性，直接影响到白酒的产量与质量，但是此方式机械自动化程度不高，工作效率低。而目前有些酒醅装甑的装置，虽然在一定程度上能够进行自动布料，能节省时间及提高工作效率，但是在使用时经常出现堵料或酒醅出料不顺畅等问题，导致工作效率及装甑质量较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种酒醅装甑装置，以提高酒醅出料的质量及酒醅上甑的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种酒醅装甑装置，包括：

机架；

酒醅打散机构，设于所述机架上，所述酒醅打散机构包括，固设于所述机架上的、具有进料口和出料口的料仓，及设于所述料仓上的驱动装置，于所述料仓内设有以对酒醅物料进行打散的搅拌轴，且所述搅拌轴连接于所述驱动装置的动力输出端，于所述料仓内设有可相对于所述料仓转动的离心筒，且所述离心筒的外壁及所述料仓的内壁之间构成所述酒醅物料的输送通道，所述酒醅物料于所述搅拌轴的搅拌下而可被打散，并可随所述离心筒的转动而甩出至所述输送通道内且经由所述出料口滑落至甑篦上；

抚平杆，位于所述出料口的下方，并与所述甑篦的上表面间距设置，且所述抚平杆可绕所述料仓的轴线旋转转动，以构成对滑落至甑篦上的所述酒醅物料进行疏松及抚平。

进一步的，所述驱动装置为双轴电机，所述双轴电机的第一动力输出端经由皮带传动组件连接于所述搅拌轴的一端，所述双轴电机的第二动力输出端经由第一主动齿轮与齿圈而与所述离心筒连接。

进一步的，所述离心筒为上端开口的圆柱状壳体，且于所述离心筒的侧壁及底壁上均构造有出料孔。

进一步的，于所述料仓内固设有万向滚珠，各所述万向滚珠的表面分别抵接于所述离心筒的侧壁和底壁。

进一步的，于所述抚平杆与所述搅拌轴之间设有传动轴，且所述传动轴包括与所述搅拌轴连接的第一传动轴和与所述抚平杆连接的第二传动轴，所述第一传动轴的轴线与所述第二传动轴的轴线间距设置。

进一步的，于所述搅拌轴与所述传动轴之间设有齿轮减速机构。

进一步的，所述抚平杆的自由端向上倾斜设置，且于所述抚平杆上构造有阵列布置的多个柱状刷体，所述柱状刷体因所述抚平杆的旋转而构成对落入甑蓖上的所述酒醅物料的疏松及抚平。

进一步的，于所述机架的底部设有万向轮。

进一步的，于所述搅拌轴上构造有沿所述搅拌轴的轴向间距设置的两组搅拌叶片。

进一步的，于所述搅拌轴上构造有沿所述搅拌轴的径向外凸、并沿所述搅拌轴的轴向间距设置的若干搅拌棒，且各所述搅拌棒的长度不一。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的酒醅装甑装置，通过设置的搅拌轴可实现对酒醅物料的打散，通过设置的离心筒，可使得被打散的酒醅物料在离心筒的离心作用下而甩出至输送通道内，并可沿料仓的内壁及出料口顺利滑落至甑篦上，同时通过设置的抚平杆可对甑篦上的酒醅物料进行疏松及抚平，从而使得落入甑篦上的酒醅物料均匀的平铺在甑篦上，进而提高酒醅上甑的效果，并有着较好的实用性。

(2)设置的双轴电机，以实现一个驱动装置同时带动搅拌轴转动及离心筒的转动。

(3)设置的万向滚珠，一方面起到对离心筒的支撑作用，另一方面以便于实现于离心筒的顺利转动，从而有利于被打散的酒醅物料的甩出。

(4)设置的传动轴，以便于实现抚平杆绕料仓的轴线转动。

(5)设置齿轮减速机构，以便于使得抚平杆的转速小于搅拌轴的转速，从而可有效防止甑篦上物料的撒落。

(6)设置的多个柱状刷体，并且通过抚平杆的转动，可实现对甑篦上的酒醅物料进行充分疏松及抚平，设置抚平杆的自由端向上倾斜设置，从而使得甑篦上的酒醅物料具有“边高中低”的效果。

(7)设置的万向轮，以便于实现此装置的移动。

(8)设置的两组搅拌叶片可对结块的酒醅物料进行初步打散，同时，在搅拌叶片的旋转下，酒醅物料可沿搅拌叶片向上翻拌，从而使得酒醅物料可充分被打散。

(9)设置的多个长度不一的搅拌棒，以进一步对结块的酒醅物料进行充分打散。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的酒醅装甑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的未装盖体的酒醅装甑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的酒醅装甑装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的离心筒的结构示意图；

图5为图3中A-A剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的搅拌轴的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的抚平杆的结构示意图；

附图标记说明：

1-机架，2-料仓，3-搅拌轴，4-皮带，5-双轴电机，6-第一主动齿轮，7-齿圈，8-离心筒，9-传动轴；

11-万向轮，21-出料口，22-进料口，23-万向滚珠，31-搅拌叶片，32-第一搅拌棒，33-第二搅拌棒，81-出料孔，82-安装凸台；

20-主动轮，30-从动轮，40-第二主动齿轮，50-从动齿轮，60-抚平杆，61-柱状刷体，100-甑篦。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种酒醅装甑装置，其一种示例性结构如图1至图3所示，其包括机架1，设于机架1上的酒醅打散机构及抚平杆60。其中，酒醅打散机构包括，固设于机架1上的、具有进料口22和出料口21的料仓2，及设于料仓2上的驱动装置，于料仓2内设有以对酒醅物料进行打散的搅拌轴3，且搅拌轴3连接于驱动装置的动力输出端，于料仓2内设有可相对于料仓2转动的离心筒8，且离心筒8的外壁及料仓2的内壁之间构成酒醅物料的输送通道，酒醅物料于搅拌轴3的搅拌下而可破碎，并可随离心筒8的转动而甩出至输送通道内且经由出料口21滑落至甑篦100上。

其中，进料口22设于料仓2开口处上的盖体上，且进料口22呈倒锥状设置以便于酒醅物料的进料。出料口21亦呈倒锥状设置，且设于料仓2的下端。而抚平杆60位于出料口21的下方，并与甑篦100的上表面间距设置，且抚平杆60可绕料仓2的轴线旋转转动，从而可对滑落至甑篦100上的酒醅物料进行疏松及抚平。

具体的，继续参看图1至图3，本实施例的驱动装置为双轴电机5，其中，双轴电机5的第一动力输出端经由皮带4传动组件连接于搅拌轴3的一端，双轴电机5的第二动力输出端经由第一主动齿轮6与齿圈7而与离心筒8连接。如图3中示出的，双轴电机5固设于料仓2上，其上端的驱动轴上，也即是第一动力输出端上连接有主动轮20，同时搅拌轴3的上端设有从动轮30，于主动轮20和从动轮30上套设有皮带4，从而实现搅拌轴3的转动。

而位于在双轴电机5的下端的驱动轴上，也即是第二动力输出端上连接有第一主动齿轮6，同时于下述的离心筒8上固设有与第一主动齿轮6配合的齿圈7，从而实现同一个驱动装置同时带动搅拌轴3转动及离心筒8的转动，并且搅拌轴3和离心筒8的转向相反设置，从而提高离心效果，提高物料的顺利输出。

当然，为了使得第一主动齿轮6和齿圈7的顺利配合，于料仓2上，对应于第一主动齿轮6和齿圈7啮合的部位开设有避让孔，同时，为了防止被打散的酒醅物料从避让孔中漏出，在该避让孔出设置有弧形板。

在本实施例中，离心筒8的结构如图4所示，离心筒8为上端开口的圆柱状壳体，为了便于酒醅物料顺利甩出，于离心筒8的侧壁及底壁上均构造有出料孔81，当然出料孔81的尺寸可稍大于酒醅物料颗粒的直径尺寸。另外为了便于上述的齿圈7的安装，于离心筒8的外壁上设有安装凸台82，从而使得齿圈7顺利安装于离心筒8上。结合图3和图5所示，为了对离心筒8进行支撑，于料仓2的内壁上设有万向滚珠23，以可抵接于离心壁的侧壁。同时，对应于离心筒8底部的料仓2上固设有安装架，安装架上固设有对离心筒8底壁进行支撑的万向滚珠23。从而使得离心筒8相对于料仓2顺利转动，进而使得被打散的酒醅物料顺利甩出。

本实施例中，为了实现抚平杆60绕料仓2的轴线转动，于抚平杆60与搅拌轴3之间设有传动轴9，且传动轴9包括与搅拌轴3连接的第一传动轴9和与抚平杆60连接的第二传动轴9，第一传动轴9的轴线与第二传动轴9的轴线间距设置。具体的，如图3中示出的，于搅拌轴3的下端固连有连接板，而第一传动轴9亦固连在连接板上，第一传动轴9与第二传动轴9的轴线间距设置，以便于于连接板上安装齿轮减速机构，从而实现抚平杆60的转速小于搅拌轴3的转速，以有效防止甑篦100上物料的撒落。在此，需说明的是，该齿轮减速机构为套设于搅拌轴3上的第二主动齿轮40和套设于第一传动轴9上的从动齿轮50。

为了便于对酒醅物料充分被打散，本实施例的搅拌轴3的结构如图6所示，于搅拌轴3上构造有沿搅拌轴3的轴向间距设置的两组搅拌叶片31。设置的两组搅拌叶片31可对结块的酒醅物料进行初步打散，同时，在搅拌叶片31的旋转下，酒醅物料可沿搅拌叶片31向上翻拌，从而使得酒醅物料可充分被打散。

为了进一步对结块的酒醅物料进行充分打散，于搅拌轴3上构造有沿搅拌轴3的径向外凸、并沿搅拌轴3的轴向间距设置的若干搅拌棒，且各搅拌棒的长度不一。如图6中所示出的，第一搅拌棒32和第二搅拌棒33沿搅拌轴3的轴向间隔设置，并且相互交错设置，从而进一步对结块的酒醅物料进行充分打散。

为了充分对甑篦100上的酒醅物料进行充分疏松及抚平，如图7所示，于抚平杆60上构造有阵列布置的多个柱状刷体61，柱状刷体61因抚平杆60的旋转而构成对落入甑蓖上的酒醅物料的疏松及抚平。另外，抚平杆60的自由端稍微向上倾斜设置，从而使得甑篦100上的物料具有“边高中低”的效果。在此需要说明的是柱状刷体的材质可为硬质塑料或不锈钢，以可充分将酒醅物料疏松和抚平。此外，为了实现本实施例的酒醅装甑装甑的移动，于机架1的底部设有万向轮11。

本实施例的酒醅装甑装置，在使用时，酒醅物料通过进料口22输送至料仓2内，在搅拌轴3的搅拌下进行充分打散，然后在离心筒8的离心力作用下，被打散的酒醅物料甩出至输送通道，从而沿着料仓2的内壁及倒锥状的出料口21顺利滑落至甑篦100上，同时，通过设置的抚平杆60可对甑篦100上的酒醅物料进行疏松及抚平，以使得甑篦100上的酒醅物料具有“边高中低”的效果，进而提高酒醅上甑的效果，并有着较好的实用性。

本实用新型的酒醅装甑装置，可使得酒醅物料充分被打散，且可顺利滑落至甑篦100上，并且使得落入甑篦100上的酒醅物料松散均匀的平铺在甑篦100上，从而提高酒醅上甑的效果，并有着较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒醅装甑装置，其特征在于包括：

机架(1)；

酒醅打散机构，设于所述机架(1)上，所述酒醅打散机构包括，固设于所述机架(1)上的、具有进料口(22)和出料口(21)的料仓(2)，及设于所述料仓(2)上的驱动装置，于所述料仓(2)内设有以对酒醅物料进行打散的搅拌轴(3)，且所述搅拌轴(3)连接于所述驱动装置的动力输出端，于所述料仓(2)内设有可相对于所述料仓(2)转动的离心筒(8)，且所述离心筒(8)的外壁及所述料仓(2)的内壁之间构成所述酒醅物料的输送通道，所述酒醅物料于所述搅拌轴(3)的搅拌下而可被打散，并可随所述离心筒(8)的转动而甩出至所述输送通道内且经由所述出料口(21)滑落至甑篦(100)上；

抚平杆(60)，位于所述出料口(21)的下方，并与所述甑篦(100)的上表面间距设置，且所述抚平杆(60)可绕所述料仓(2)的轴线旋转转动，以构成对滑落至甑篦(100)上的所述酒醅物料进行疏松及抚平。

2.根据权利要求1所述的酒醅装甑装置，其特征在于：所述驱动装置为双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的第一动力输出端经由皮带(4)传动组件连接于所述搅拌轴(3)的一端，所述双轴电机(5)的第二动力输出端经由第一主动齿轮(6)与齿圈(7)而与所述离心筒(8)连接。

3.根据权利要求1所述的酒醅装甑装置，其特征在于：所述离心筒(8)为上端开口的圆柱状壳体，且于所述离心筒(8)的侧壁及底壁上均构造有出料孔(81)。

4.根据权利要求1所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述料仓(2)内固设有万向滚珠(23)，各所述万向滚珠(23)的表面分别抵接于所述离心筒(8)的侧壁和底壁。

5.根据权利要求1所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述抚平杆(60)与所述搅拌轴(3)之间设有传动轴(9)，且所述传动轴(9)包括与所述搅拌轴(3)连接的第一传动轴(9)和与所述抚平杆(60)连接的第二传动轴(9)，所述第一传动轴(9)的轴线与所述第二传动轴(9)的轴线间距设置。

6.根据权利要求5所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述搅拌轴(3)与所述传动轴(9)之间设有齿轮减速机构。

7.根据权利要求6所述的酒醅装甑装置，其特征在于：所述抚平杆(60)的自由端向上倾斜设置，且于所述抚平杆(60)上构造有阵列布置的多个柱状刷体(61)，所述柱状刷体(61)因所述抚平杆(60)的旋转而构成对落入甑蓖上的所述酒醅物料的疏松及抚平。

8.根据权利要求1所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述机架(1)的底部设有万向轮(11)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述搅拌轴(3)上构造有沿所述搅拌轴(3)的轴向间距设置的两组搅拌叶片(31)。

10.根据权利要求9所述的酒醅装甑装置，其特征在于：于所述搅拌轴(3)上构造有沿所述搅拌轴(3)的径向外凸、并沿所述搅拌轴(3)的轴向间距设置的若干搅拌棒，且各所述搅拌棒的长度不一。

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