CN104275109A - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌装置，该搅拌装置包括筒体(1)，其中，所述搅拌装置还包括设置于所述筒体内部的转轴(2)和连接于所述转轴上的搅拌叶(3)，所述筒体上还设置有卸料通孔(4)，且所述卸料通孔上设置有挡板(5)，所述挡板能够移动以打开或关闭所述卸料通孔。本发明通过在筒体内部设置转轴和搅拌叶，使得该搅拌叶实现在筒体内部搅拌的效果，避免了人为去搅拌，同时为了使得搅拌均匀后便于将料体倒出，还在筒体上设置了一个含有挡板的卸料通孔，从而使得可以在料体搅拌均匀后，将挡板打开，实现卸料通孔的打开，进而便于料体的倒出，在搅拌时，则将挡板闭合，从而实现了无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜，省时省力且大大增加生产效率。

Description

搅拌装置

技术领域

本发明涉及混合搅拌领域，具体地，涉及一种搅拌装置。

背景技术

在日常生产过程中，原料混合过程作为一种常用的生产过程，在日常生产中应用极为广泛，大多数的产品的制造，尤其是材料类产品的制造均需要用到搅拌装置。蜂蜜作为一种日常生活中常见的食品，因蜜蜂采集的花蜜的地域不同，或是采集时间上的一定的偏差，即会导致采集的蜂蜜中水分等含量不同，因而在加工过程中，需要将多批蜂蜜先混合后再进行生产加工，而现有的搅拌装置大多是将蜂蜜倒至盛料桶后，再对其进行搅拌，待搅拌均匀后再将料体倒出，因而需要耗费较大的人力搬运或是倒置该盛料筒从而将蜂蜜倒出。

因此，提供一种无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜，省时省力且大大增加生产效率的搅拌装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中需要人力去倒出搅拌好的蜂蜜等料体，费时费力的问题，从而提供一种无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜，省时省力且大大增加生产效率的搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种搅拌装置，该搅拌装置包括筒体，其中，所述搅拌装置还包括设置于所述筒体内部的转轴和连接于所述转轴上的搅拌叶，所述筒体上还设置有卸料通孔，且所述卸料通孔上设置有挡板，所述挡板能够移动以打开或关闭所述卸料通孔。

优选地，所述搅拌叶一端固接于所述转轴，另一端沿所述转轴的径向方向延伸。

优选地，所述转轴的外周面沿轴向方向上相间隔地连接有多个连接件，且所述连接件上设置有至少一个可伸缩连杆，所述搅拌叶连接于所述连接件或所述可伸缩连杆。

优选地，所述可伸缩连杆上设置有调节旋钮，所述调节旋钮调节所述可伸缩连杆伸长或缩短。

优选地，所述卸料通孔设置于所述筒体的底部。

优选地，多个所述搅拌叶之间还连接有搅拌杆。

优选地，所述搅拌杆设置于相邻两个连接件的两个相对应的搅拌叶之间。

优选地，所述搅拌叶中远离所述转轴的一端上还设置有多个梯形刮齿。

优选地，所述梯形刮齿中顶边长度为底边长度的1/3-2/3。

根据上述技术方案，本发明通过在筒体内部设置转轴，并在转轴上设置搅拌叶，从而使得该搅拌叶可以通过转轴的旋转带动其旋转，进而实现在筒体内部搅拌的效果，从而避免了人为去搅拌，同时为了使得搅拌均匀后便于将料体倒出，还在筒体上设置了一个含有挡板的卸料通孔，从而可以在料体搅拌均匀后，再将挡板打开，实现卸料通孔的打开，进而便于料体的倒出，在搅拌时，则将挡板闭合，从而实现了无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜，省时省力且大大增加生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种搅拌装置的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种搅拌叶端部的结构示意图。

附图标记说明

1-筒体                           2-转轴

3-搅拌叶                         4-卸料通孔

5-挡板                           6-连接件

7-可伸缩连杆                     8-连接杆

9-梯形刮齿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种搅拌装置，如图1所示，该搅拌装置包括筒体1，其中，所述搅拌装置还包括设置于所述筒体内部的转轴2和连接于所述转轴2上的搅拌叶3，所述筒体1上还设置有卸料通孔4，且所述卸料通孔4上设置有挡板5，所述挡板5能够移动以打开或关闭所述卸料通孔4。

本发明通过在筒体1内部设置转轴2，并在转轴2上设置搅拌叶3，从而使得该搅拌叶3可以通过转轴2的旋转带动其旋转，进而实现在筒体1内部搅拌的效果，从而避免了人为去搅拌，同时为了使得搅拌均匀后便于将料体倒出，还在筒体1上设置了一个含有挡板5的卸料通孔4，从而使得可以在料体搅拌均匀后，将挡板5打开，实现卸料通孔4的打开，进而便于料体的倒出，在搅拌时，则将挡板5闭合，从而实现了无需人力去倒出搅拌好的蜂蜜，省时省力且大大增加生产效率。

所述搅拌叶3可以以任意合理的方式进行设置，例如，可以与转轴2呈任意一个角度，当然，为了使得搅拌叶3可以更好地搅拌，使其在筒体1中实现最好的搅拌效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述搅拌叶3可以设置成一端固接于所述转轴2，另一端沿所述转轴2的径向方向延伸。从而使得所述搅拌叶3的延伸方向与所述转轴2的轴线方向呈90°，从而达到更好的搅拌效果。

当然，所述搅拌叶3可以直接连接在转轴2上，但是为了使搅拌叶3便于拆卸，从而便于进行清洗，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述转轴2的外周面沿轴向方向上相间隔地连接有多个连接件6，该连接件6可以是固接于所述转轴2上，也可以可拆卸地连接于所述转轴2上，当然，优选的实施方式中，该连接件6可拆卸地连接于所述转轴2上，从而使得连接件6可以拆卸，便于清洗和调节，该可拆卸连接可以以本领域常规的可拆卸连接方式进行设置，例如，可以用螺钉连接上去，且所述连接件6上设置有至少一个可伸缩连杆7，该可伸缩连杆7可以本领域常规使用的连接方式连接于连接件6上并实现伸缩功能，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述可伸缩连杆7上设置有调节旋钮，所述调节旋钮调节所述可伸缩连杆7伸长或缩短，从而调节该可伸缩连杆7伸出或缩进该连接件6中，并且可调节该可伸缩连杆7伸缩距离，所述搅拌叶3连接于所述连接件6或所述可伸缩连杆7。当然，当该搅拌叶3连接于所述连接件6上时，则该搅拌叶3相对于该连接件6位置固定，当该搅拌叶3连接于所述可伸缩连杆7上时，则搅拌叶3可随着可伸缩连杆7的伸长或缩短实现调节搅拌叶3距离连接件6的距离，从而实现可根据筒体1大小的实际情况调节搅拌叶3距离转轴2的距离。

所述卸料通孔4可以设置在所述筒体1的任意位置，为了更好地保证搅拌后的料体的放出，在本发明的一种优选的实施方式中，所述卸料通孔4可以设置于所述筒体1的底部。

为了进一步使得搅拌更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，多个所述搅拌叶3之间还连接有搅拌杆8。搅拌杆8可以设置于任意两个搅拌叶3之间，当然，为了使得搅拌杆8可以最好地实现其搅拌功能，即使得本发明的搅拌点在竖直方向上的各个位置都不一样，能够实现上下的循环，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述搅拌杆8设置于相邻两个连接件的两个相对应的搅拌叶3之间，连接方式如图2所示。

为了使得在搅拌叶3转动时还可以进一步实现刮下筒体1上附着的物质的效果，在本发明的一种优选的实施方式中，如图3所示，所述搅拌叶3中远离所述转轴2的一端上还可以设置有多个梯形刮齿9。即搅拌叶3中靠近筒体1内壁的一端设置有多个梯形刮齿9，从而实现刮下筒体1内壁上的附着物的效果，不仅是在混料时，还是在清洗时，都大大提高了工作效率，节省了生产成本。

所述梯形刮齿9可以为任意形状，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得该梯形刮齿9具有更好的刮内壁的效果，所述梯形刮齿9可以设置成顶边长度为底边长度的1/3-2/3的梯形状，且顶边为靠近筒体1内壁的一端。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种搅拌装置，该搅拌装置包括筒体(1)，其特征在于，所述搅拌装置还包括设置于所述筒体内部的转轴(2)和连接于所述转轴(2)上的搅拌叶(3)，所述筒体(1)上还设置有卸料通孔(4)，且所述卸料通孔(4)上设置有挡板(5)，所述挡板(5)能够移动以打开或关闭所述卸料通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(3)一端固接于所述转轴(2)，另一端沿所述转轴(2)的径向方向延伸。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述转轴(2)的外周面沿轴向方向上相间隔地连接有多个连接件(6)，且所述连接件(6)上设置有至少一个可伸缩连杆(7)，所述搅拌叶(3)连接于所述连接件(6)或所述可伸缩连杆(7)。

4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述可伸缩连杆(7)上设置有调节旋钮，所述调节旋钮调节所述可伸缩连杆(7)伸长或缩短。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述卸料通孔(4)设置于所述筒体(1)的底部。

6.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，多个所述搅拌叶(3)之间还连接有搅拌杆(8)。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)设置于相邻两个连接件的两个相对应的搅拌叶(3)之间。

8.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(3)中远离所述转轴(2)的一端上还设置有多个梯形刮齿(9)。

9.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述梯形刮齿(9)中顶边长度为底边长度的1/3-2/3。