CN204522811U - 餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机 - Google Patents

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胡海腾
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餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,机架(1)上水平卧式安装筒状的物料仓(2),搅拌轴(3)与物料仓(2)内的外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)连接,其中,外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)的中轴线重合并且螺旋方向相反,物料仓(2)顶部二端分别安装进料口(9)和顶排口(11),物料仓(2)底部安装出料口(10)。使得物料在双螺旋叶片相同或者相反的旋转中,上、下、左、右不停地翻动、对流、碰撞、互渗,达到高度均质,混合充分、混合时间短、运行能耗低,避免卡死,使得设备运转平稳,搅拌均匀,减少设备体积和建造成本,设备效率显著提升。

Description

餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理系统中物料混合设备装置的结构改进技术,尤其是餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机。
背景技术
厨余餐余废弃物简称餐厨垃圾,对于餐厨垃圾的处理,传统的做法是倒掉或填埋,现有技术也有采用将食物垃圾中的混合油水和固体残渣分离,并将固体残渣粉碎成颗粒干料,再将混合油水和颗粒干料交由专业垃圾处理企业进行深化利用处理;如,申请号为201310384587.6的一种油水残渣自动分离的厨房食物垃圾处理机;申请号为201420416776.7的一种厨余餐余废弃物微生物降解处理机;由于配套进行深化再利的专业垃圾处理企业较少,致使用户只能将颗粒干料送至垃圾场填埋;因此,现有技术存在缺乏再利用深化处理功能的问题与不足。
总之,对于原有的垃圾物料粉碎后处理还是未来生物降解后处理,均涉及垃圾物料的混合工序。而目前相关技术领域,可被借用的技术措施有限,比如,通常采用的仓式一体机存在搅拌不均匀,机器易卡死等问题。
普通搅拌机的螺旋叶片为单螺旋结构,螺旋叶片固定于转轴上。随着转轴的旋转,螺旋叶片随之旋转并将储存于搅拌仓内的垃圾物料及菌料一起拌和。由于叶片的单螺旋结构,导致搅拌仓内的垃圾物料和菌料都只能朝着一个方向运动,垃圾物料和菌料的混合效果不理想,各个侧壁受力不均匀,长期使用也会缩短搅拌仓的使用寿命。
中国专利申请200720124826.4的说明书公开了一种“差速双螺杆捏合机”,含有一对轴线平行、逆向旋转、外圆直径相等、头数不等的阴阳转子,该捏合机在对高黏度物料具有较高的输送、混合、塑化效果以及很强的剪切捏合能力。但是结构复杂,造价高,使用时能耗高,维护成本高。
另外,现有的螺旋式混合设备的技术,直接使用在本申请的餐厨垃圾微生物处理领域中时,尚存在缺点包括:1、搅拌不均匀,限制投料量,后处理质量不稳定;2、机体或外壳一定要倾斜安装或竖立才能工作,送料、进料、出料均需溜槽过渡;3、进料口辅助设备复杂且外形较大,增加安全隐患;4、常出现漏料,既影响作业环境,更不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,有效保证混料均匀,支持封闭式快速集约输送。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:机架、物料仓、搅拌轴、驱动电机、减速机、外螺旋叶片、内螺旋叶片、进料口、出料口和顶排口;机架上水平卧式安装筒状的物料仓,该物料仓一端外的机架上安装驱动电机,该驱动电机通过减速机与搅拌轴连接,搅拌轴与物料仓内的外螺旋叶片和内螺旋叶片连接,其中,外螺旋叶片和内螺旋叶片的中轴线重合并且螺旋方向相反,物料仓顶部二端分别安装进料口和顶排口,物料仓底部安装出料口。
尤其是,外螺旋叶片和内螺旋叶片的同一侧的一端分别固定连接搅拌轴,另一端分别安装在另一侧已安装在物料仓壁上或机架的轴承盘上。
尤其是,外螺旋叶片和内螺旋叶片的内侧分别通过多个支臂固定连接到沿中轴线贯穿安置的搅拌轴上。
尤其是,外螺旋叶片和内螺旋叶片分别各有二根。
本实用新型的优点和效果:使得物料在双螺旋叶片相同或者相反的旋转中,上、下、左、右不停地翻动、对流、碰撞、互渗,达到高度均质,混合充分、混合时间短、运行能耗低,避免卡死,使得设备运转平稳,搅拌均匀,减少设备体积和建造成本,设备效率显著提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括:机架1、物料仓2、搅拌轴3、驱动电机4、减速机5、外螺旋叶片6、内螺旋叶片7、支臂8、进料口9、出料口10、顶排口11。
具体实施方式
本实用新型原理在于,通过以搅拌轴3的轴线为螺旋中心线,设置螺旋方向相反的外螺旋叶片和内螺旋叶片,可以让垃圾物料和生物菌料在进行搅拌时,靠近转轴的物料被内螺旋叶片推向一侧,远离转轴的物料被外螺旋叶片推向相反的一侧。这样的搅拌方式可以让物料仓2内的物料的流动形成一个循环,尤其是,在经过不断降解生成水分而湿度增大物料含水逐渐增多后,仍然能够维持设备正常运行。
本实用新型包括:机架1、物料仓2、搅拌轴3、驱动电机4、减速机5、外螺旋叶片6、内螺旋叶片7、进料口9、出料口10和顶排口11。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1所示,机架1上水平卧式安装筒状的物料仓2,该物料仓2一端外的机架1上安装驱动电机4,该驱动电机4通过减速机5与搅拌轴3连接,搅拌轴3与物料仓2内的外螺旋叶片6和内螺旋叶片7连接,其中,外螺旋叶片6和内螺旋叶片7的中轴线重合并且螺旋方向相反,物料仓2顶部二端分别安装进料口9和顶排口11,物料仓2底部安装出料口10。
前述中,外螺旋叶片6和内螺旋叶片7的同一侧的一端分别固定连接搅拌轴3,另一端分别安装在另一侧已安装在物料仓2壁上或机架1的轴承盘上。即外螺旋叶片6和内螺旋叶片7是“空心”的,这种情况下也可以外螺旋叶片6和内螺旋叶片7分别通过传动机构连接搅拌轴3,以获得不同的转动方向或转速。
前述中,外螺旋叶片6和内螺旋叶片7的内侧分别通过多个支臂8固定连接到沿中轴线贯穿安置的搅拌轴3上。这种情况下,外螺旋叶片6和内螺旋叶片7的转速和旋转方向是相同的。
前述中,外螺旋叶片6和内螺旋叶片7分别各有二根。
前述中,物料仓2由不锈钢板焊接组成。物料仓2是垃圾物料和菌料混合的承载仓。
前述中,搅拌轴3连接安装双层螺旋叶片,内螺旋叶片7和外螺旋叶片6分别将物料从相反的方向相向推动输送,内、外螺旋工作时交错翻转搅拌。物料在双层螺旋叶片的对流运动下,形成一个高效率、低动力的混合环境,使混合物料能够在较短时间内均匀混合。
前述中,驱动电机4带动搅拌轴3转动,使垃圾物料和菌料充分混合。
前述中,进料口9由不锈钢板焊接组成。垃圾和菌料按比例由进料口9进入物料仓。
前述中,出料口10由不锈钢板焊接组成。经充分混合的物料经出料口10排出。
本实施例中,物料仓2底部可以密集分布二个以上出料口10,以利于排出湿度较大的混合物料,或者,排出降解水分。同时,降解产生的二氧化碳等气体由顶排口11外排。
工作时,附壁齿13与外螺旋叶片6和内螺旋叶片7之间进一步相对运动以增强混合效果,在内旋筒12内的混合物料从两端开口以及闭上的镂空部分溢出落下。
本实用新型中,餐厨垃圾和菌料的混合物按比例通过进料口进入双螺旋混合机,在双螺旋混合机中通过双螺旋刀的不停转动,使得垃圾物料和菌料充分混合,比例均匀,易于进行反应,并经出料口排出。

Claims (4)

1.餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,包括机架(1)、物料仓(2)、搅拌轴(3)、驱动电机(4)、减速机(5)、外螺旋叶片(6)、内螺旋叶片(7)、进料口(9)、出料口(10)和顶排口(11);其特征在于,机架(1)上水平卧式安装筒状的物料仓(2),该物料仓(2)一端外的机架(1)上安装驱动电机(4),该驱动电机(4)通过减速机(5)与搅拌轴(3)连接,搅拌轴(3)与物料仓(2)内的外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)连接,其中,外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)的中轴线重合并且螺旋方向相反,物料仓(2)顶部二端分别安装进料口(9)和顶排口(11),物料仓(2)底部安装出料口(10)。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,其特征在于,外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)的同一侧的一端分别固定连接搅拌轴(3),另一端分别安装在另一侧已安装在物料仓(2)壁上或机架(1)的轴承盘上。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,其特征在于,外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)的内侧分别通过多个支臂(8)固定连接到沿中轴线贯穿安置的搅拌轴(3)上。
4.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双螺旋混合机,其特征在于,外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)分别各有二根。
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