CN207562792U - 一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，涉及物料混合设备领域。所述双锥混合桶包括两个锥形混合桶，两个所述锥形混合桶的底端相连通并在连通处开设有出料口，每个锥形混合桶的顶端设置有加料口并装配有振荡电机，在每个所述锥形混合桶的内壁上分布固接有多个缓冲杆，且每个所述缓冲杆均向出料口方向倾斜，在两个锥形混合桶的外部还设置有固定连杆将两个锥形混合桶的外壁进行连接。本实用新型通过设置翻转电机、摇摆电机和螺杆电机，使得混合搅拌时物料在双锥混合桶内不断的升降、多向翻转、交错，产生强大的混合流，混合无死角，混合效果优良。

Description

一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备领域，尤其是一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机。

背景技术

粉末混合设备适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。目前，针对硒化卡拉胶所使用的传统粉末混合设备，物料在混合桶内搅拌混合时，由于混合桶壁较光滑，混料很快通过不能得到充分的混合，致使混合有死角，混合不均匀、生产效率低。同时，混料间相互冲击、摩擦力较大，易使粉末硬化，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机。本实用新型为了解决传统粉末混合设备，普遍存在的混合桶内搅拌混合时，由于混合桶壁较光滑，混料很快通过不能得到充分的混合，致使混合有死角，混合不均匀、生产效率低的问题。同时，也为了解决混料间相互冲击且摩擦力较大，易使粉末硬化，影响产品质量的问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，它包括底座及双锥混合桶；

所述双锥混合桶包括两个锥形混合桶，两个所述锥形混合桶的底端相连通并在连通处开设有出料口，每个锥形混合桶的顶端设置有加料口并装配有振荡电机，在每个所述锥形混合桶的内壁上分布固接有多个缓冲杆，且每个所述缓冲杆均向出料口方向倾斜，在两个锥形混合桶的外部还设置有固定连杆将两个锥形混合桶的外壁进行连接；

所述底座上的左右两端各设置有一个机柜，每个所述机柜的下端侧壁上均固接有一个螺杆基台，每个所述螺杆基台上沿竖直方向设置有一个螺杆，每个所述螺杆顶端的机柜上装配有螺杆电机，在所述螺杆上装配有滑块，且在滑块上固接有翻转电机基台，在翻转电机基台上装配有翻转轴轴承，在左右两端的翻转轴轴承之间装配有由设置在一侧翻转电机基台上的翻转电机驱使转动的翻转轴，且在翻转轴的中部装配有矩形镂空支架；

在所述矩形镂空支架上沿与翻转轴垂直的方向装配有由固定在矩形镂空支架外壁上的摇摆电机进行驱动的摇摆轴，所述双锥混合桶上的固定连杆固接在所述矩形镂空支架中的摇摆轴上。

优选的，固接在每个锥形混合桶内壁上的多个缓冲杆呈螺旋分布。

优选的，所述双锥混合桶为不锈钢双锥混合桶。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置翻转电机、摇摆电机和螺杆电机，使得混合搅拌时物料在双锥混合桶内不断的升降、多向翻转、交错，产生强大的混合流，混合无死角，混合效果优良；

通过在锥形混合桶的内壁上分布的多个缓冲杆，能够阻止由于桶壁较光滑，使得混料间相互冲击发生硬化现象，进而保证产品的品质。

通过设置振荡电机，将双锥混合桶内的混合物料卸出，此过程也可配合启动摇摆电机，使得双锥混合桶绕摇摆轴左右小幅度摇摆，来使得双锥混合桶内的物料完全卸出，避免残留。

本实用新型设计合理，结构紧凑，使用操作方便，且混合效好，适合大范围推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中矩形镂空支架的俯视结构示意图；

图4是图1中双锥混合桶的内部结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，它包括底座2及双锥混合桶1；

所述双锥混合桶1包括两个锥形混合桶，两个所述锥形混合桶的底端相连通并在连通处开设有出料口1d，每个锥形混合桶的顶端设置有加料口1c并装配有振荡电机1a，在每个所述锥形混合桶的内壁上分布固接有多个缓冲杆1b，且每个所述缓冲杆1b均向出料口1d方向倾斜，在两个锥形混合桶的外部还设置有固定连杆32将两个锥形混合桶的外壁进行连接；

所述底座2上的左右两端各设置有一个机柜25，每个所述机柜25的下端侧壁上均固接有一个螺杆基台44，每个所述螺杆基台44上沿竖直方向设置有一个螺杆41，每个所述螺杆41顶端的机柜25上装配有螺杆电机43，在所述螺杆41上装配有滑块42，且在滑块42上固接有翻转电机基台24，在翻转电机基台24上装配有翻转轴轴承23，在左右两端的翻转轴轴承23之间装配有由设置在一侧翻转电机基台24上的翻转电机22驱使转动的翻转轴21，且在翻转轴21的中部装配有矩形镂空支架34；

在所述矩形镂空支架34上沿与翻转轴21垂直的方向装配有由固定在矩形镂空支架34外壁上的摇摆电机33进行驱动的摇摆轴31，所述双锥混合桶1上的固定连杆32固接在所述矩形镂空支架34中的摇摆轴31上。

本实用新型混合性能优良的粉末混合机，在使用时，将需要进行混合的物料由加料口1c投入到双锥混合桶1内，启动翻转电机22驱动翻转轴21转动，此时双锥混合桶1及其内部的物料随翻转轴21进行翻转混合；同时，启动摇摆电机33驱动摇摆轴31带动摇摆轴31进行左右摇摆或进行转动；根据所需混合物料的需要，针对颗粒细小的物料，可启动螺杆电机43带动螺杆41转动，使得螺杆41上的滑块42通过翻转电机基台24带动翻转轴21上的双锥混合桶1上下往复运动，避免双锥混合桶1内的细小物料堆积，物料在双锥混合桶1内不断的升降、多向翻转、交错，产生强大的混合流，混合无死角，最终达到快速充分混合的效果；

在混合的过程中，在锥形混合桶的内壁上分布的多个缓冲杆1b，能够阻止由于桶壁较光滑，使得混料间相互冲击发生硬化现象，进而保证产品的品质。

当混合完毕后，在双锥混合桶1下方的底座2上放置取料箱，使得双锥混合桶1的出料口1d朝向取料箱，打开出料口1d并启动振荡电机1，将双锥混合桶1内的混合物料卸出，此过程也可配合启动摇摆电机33，使得双锥混合桶1绕摇摆轴31左右小幅度摇摆，来使得双锥混合桶1内的物料完全卸出，避免残留。

在上述技术方案基础上，固接在每个锥形混合桶内壁上的多个缓冲杆1b呈螺旋分布。如此设置，螺旋分布使得阻隔效果更好，充分避免物料相互冲击而发生硬化满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述双锥混合桶1为不锈钢双锥混合桶。如此设置，使用寿命长，且不与所混合的物料发生反应，工作稳定性好，满足实际使用需要。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，其特征在于：它包括底座(2)及双锥混合桶(1)；

所述双锥混合桶(1)包括两个锥形混合桶，两个所述锥形混合桶的底端相连通并在连通处开设有出料口(1d)，每个锥形混合桶的顶端设置有加料口(1c)并装配有振荡电机(1a)，在每个所述锥形混合桶的内壁上分布固接有多个缓冲杆(1b)，且每个所述缓冲杆(1b)均向出料口(1d)方向倾斜，在两个锥形混合桶的外部还设置有固定连杆(32)将两个锥形混合桶的外壁进行连接；

所述底座(2)上的左右两端各设置有一个机柜(25)，每个所述机柜(25)的下端侧壁上均固接有一个螺杆基台(44)，每个所述螺杆基台(44)上沿竖直方向设置有一个螺杆(41)，每个所述螺杆(41)顶端的机柜(25)上装配有螺杆电机(43)，在所述螺杆(41)上装配有滑块(42)，且在滑块(42)上固接有翻转电机基台(24)，在翻转电机基台(24)上装配有翻转轴轴承(23)，在左右两端的翻转轴轴承(23)之间装配有由设置在一侧翻转电机基台(24)上的翻转电机(22)驱使转动的翻转轴(21)，且在翻转轴(21)的中部装配有矩形镂空支架(34)；

在所述矩形镂空支架(34)上沿与翻转轴(21)垂直的方向装配有由固定在矩形镂空支架(34)外壁上的摇摆电机(33)进行驱动的摇摆轴(31)，所述双锥混合桶(1)上的固定连杆(32)固接在所述矩形镂空支架(34)中的摇摆轴(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，其特征在于：固接在每个锥形混合桶内壁上的多个缓冲杆(1b)呈螺旋分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于硒化卡拉胶混料的粉末混合机，其特征在于：所述双锥混合桶(1)为不锈钢双锥混合桶。