CN207562729U - 一种变频式液体快速分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频式液体快速分散装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有转动套，转动套内设有进料管，进料管的上端安装有料斗，料斗和转动套之间的进料管上还设有从动齿轮，从动齿轮与变频电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，进料管的下端侧面开设有多个与进料管内腔底部连通的排料孔，进料管的排料孔上安装有分散管，分散管上安装有多个搅拌杆，进料管的下端安装固定有转轴，转轴上安装有螺旋叶片。本实用新型结构新颖，设计合理，能够使添加剂均匀分散在液体内，避免二次加工，利于推广。

Description

一种变频式液体快速分散装置

技术领域

本实用新型涉及液体分散技术领域，具体是一种变频式液体快速分散装置。

背景技术

液体是三大物质形态之一，它没有确定的形状，往往受容器的影响。但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的。饮品，指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，如水、奶，酒、饮料（饮料和饮品不是同一物体）。通俗来讲，饮品是指能够满足人体机能正常需要，可以直接饮用，或者溶解、稀释等方式饮用的食品。一般来说，凡是不经过咀嚼（或轻微咀嚼）而直接食用的产品均属饮品的范畴，而饮品是只是食品产品中的一部分。

随着科技的进步，不管是药液或者饮品，为了达到更高的品质，人们会在其液体原料中加入各类添加剂，液体内加入添加剂之后为了将添加剂分散在液体内需要用到搅拌装置，但是目前的搅拌装置在使用中会发生分散不均匀的问题，导致需要二次加工的情况，使用不方便，局限性大。如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频式液体快速分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变频式液体快速分散装置，包括箱体，箱体的底部外圈设有多根支撑腿，箱体的底部中间设有排料管，排料管上设有阀门，所述箱体的顶部中间设有转动套，转动套内设有进料管，且转动套和进料管之间为转动连接，所述进料管的上端安装有料斗，料斗的顶部设有密封盖，所述料斗和转动套之间的进料管上还设有从动齿轮，从动齿轮与变频电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，变频电机固定设于箱体的顶部，所述进料管的下端密封，进料管的下端延伸至箱体的内侧下部，进料管的下端侧面开设有多个与进料管内腔底部连通的排料孔，所述进料管的排料孔上安装有分散管，分散管上安装有多个搅拌杆，所述进料管的下端安装固定有转轴，转轴上安装有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料孔周向均匀开设有三个，排料孔为与分散管内径相同的圆形孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的内腔底部为中部向上翘起的锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和进料管共轴线设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散管为外端密封的圆柱形网筒结构，分散管的网孔为圆形，网孔半径为0.5～1mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散管包括与排料孔连接的水平部和连接于水平部外端的倾斜部，倾斜部为外端向上5～15°倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜部和水平部的连接处设有十字挡架，倾斜部的内侧设有滚动球，滚动球的直径为分散管内径的1/2，滚动球采用橡胶材料或钢制材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆为圆柱形结构，搅拌杆的长度为30～50cm，搅拌杆安装于分散管的倾斜部上，且搅拌杆与倾斜部的表面垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的侧壁上还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有与PLC控制器输入端电性连接的触控板，PLC控制器的输出端与变频电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频式液体快速分散装置，液体加入到料斗内，可通过分散管排出到箱体内，后添加剂加入到料斗内，可通过进料管下端的排料孔排入到分散管的水平部内，通过变频电机带动进料管转动，因离心力的作用，水平部的添加剂会向倾斜部移动，通过倾斜部内的滚动球具有搅动作用，提升添加剂的分散效果，通过十字挡架可对滚动球进行阻挡，通过搅拌杆利于添加剂和液体的充分搅拌分散，通过进料管下侧的螺旋叶片转动，具有物料的提升作用，使得分散效果更佳。该装置结构新颖，设计合理，能够使添加剂均匀分散在液体内，避免二次加工，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分散管部分的剖视图。

图3为图2中的A-A向结构示意图。

图中：1-触控板，2-PLC控制器，3-搅拌杆，4-支撑腿，5-螺旋叶片，6-排料管，7-阀门，8-转轴，9-分散管，91-倾斜部，92-水平部，10-箱体，11-进料管，12-变频电机，13-主动齿轮，14-密封盖，15-料斗，16-从动齿轮，17-转动套，18-十字挡架，19-滚动球，20-排料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种变频式液体快速分散装置，包括箱体10，所述箱体10的底部外圈设有多根支撑腿4，通过支撑腿4可对箱体10稳定支撑，所述箱体10的底部中间设有排料管6，排料管6上设有阀门7，通过排料管6可控制排出加工后的液体，所述箱体10的顶部中间设有转动套17，转动套17内设有进料管11，且转动套17和进料管11之间为转动连接，所述进料管11的上端安装有料斗15，料斗15的顶部设有密封盖14，所述料斗15和转动套17之间的进料管11上还设有从动齿轮16，从动齿轮16与变频电机12输出轴上安装的主动齿轮13啮合连接，变频电机12固定设于箱体10的顶部，通过变频电机12可带动进料管11转动，所述进料管11的下端密封，进料管11的下端延伸至箱体10的内侧下部，进料管11的下端侧面开设有多个与进料管11内腔底部连通的排料孔20，排料孔20周向均匀开设有三个，排料孔20为与分散管9内径相同的圆形孔，进料管11的内腔底部为中部向上翘起的锥形结构，利于添加剂从排料孔20的排出，所述进料管11的排料孔20上安装有分散管9，分散管9上安装有多个搅拌杆3，通过分散管9利于添加剂的分散，通过搅拌杆3可对液体进行搅拌，所述进料管11的下端安装固定有转轴8，转轴8和进料管11共轴线设置，转轴8上安装有螺旋叶片5，通过螺旋叶片5转动利于液体的提升，使得加工更彻底。

所述箱体10的侧壁上还设有PLC控制器2，PLC控制器2上安装有与PLC控制器2输入端电性连接的触控板1，PLC控制器2的输出端与变频电机12电性连接，通过触控板1可对变频电机12进行控制。

具体的，所述分散管9为外端密封的圆柱形网筒结构，分散管9的网孔为圆形，网孔半径为0.5～1mm，所述分散管9包括与排料孔20连接的水平部92和连接于水平部92外端的倾斜部91，所述倾斜部91为外端向上5～15°倾斜设置，倾斜部91和水平部92的连接处设有十字挡架18，倾斜部91的内侧设有滚动球19，滚动球19的直径为分散管9内径的1/2，滚动球19采用橡胶材料或钢制材料制成。

具体的，所述搅拌杆3为圆柱形结构，搅拌杆3的长度为30～50cm，搅拌杆3安装于分散管9的倾斜部91上，且搅拌杆3与倾斜部91的表面垂直。

该变频式液体快速分散装置，液体加入到料斗15内，可通过分散管9排出到箱体10内，后添加剂加入到料斗15内，可通过进料管11下端的排料孔20排入到分散管9的水平部92内，通过变频电机12带动进料管11转动，因离心力的作用，水平部92的添加剂会向倾斜部91移动，通过倾斜部91内的滚动球19具有搅动作用，提升添加剂的分散效果，通过十字挡架18可对滚动球19进行阻挡，通过搅拌杆3利于添加剂和液体的充分搅拌分散，通过进料管11下侧的螺旋叶片5转动，具有物料的提升作用，使得分散效果更佳。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种变频式液体快速分散装置，包括箱体（10），箱体（10）的底部外圈设有多根支撑腿（4），箱体（10）的底部中间设有排料管（6），排料管（6）上设有阀门（7），其特征在于，所述箱体（10）的顶部中间设有转动套（17），转动套（17）内设有进料管（11），且转动套（17）和进料管（11）之间为转动连接，所述进料管（11）的上端安装有料斗（15），料斗（15）的顶部设有密封盖（14），所述料斗（15）和转动套（17）之间的进料管（11）上还设有从动齿轮（16），从动齿轮（16）与变频电机（12）输出轴上安装的主动齿轮（13）啮合连接，变频电机（12）固定设于箱体（10）的顶部，所述进料管（11）的下端密封，进料管（11）的下端延伸至箱体（10）的内侧下部，进料管（11）的下端侧面开设有多个与进料管（11）内腔底部连通的排料孔（20），所述进料管（11）的排料孔（20）上安装有分散管（9），分散管（9）上安装有多个搅拌杆（3），所述进料管（11）的下端安装固定有转轴（8），转轴（8）上安装有螺旋叶片（5）。

2.根据权利要求1所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述排料孔（20）周向均匀开设有三个，排料孔（20）为与分散管（9）内径相同的圆形孔。

3.根据权利要求1所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述进料管（11）的内腔底部为中部向上翘起的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述转轴（8）和进料管（11）共轴线设置。

5.根据权利要求1所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述分散管（9）为外端密封的圆柱形网筒结构，分散管（9）的网孔为圆形，网孔半径为0.5～1mm。

6.根据权利要求1或5所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述分散管（9）包括与排料孔（20）连接的水平部（92）和连接于水平部（92）外端的倾斜部（91），倾斜部（91）为外端向上5～15°倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述倾斜部（91）和水平部（92）的连接处设有十字挡架（18），倾斜部（91）的内侧设有滚动球（19），滚动球（19）的直径为分散管（9）内径的1/2，滚动球（19）采用橡胶材料或钢制材料制成。

8.根据权利要求7所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述搅拌杆（3）为圆柱形结构，搅拌杆（3）的长度为30～50cm，搅拌杆（3）安装于分散管（9）的倾斜部（91）上，且搅拌杆（3）与倾斜部（91）的表面垂直。

9.根据权利要求1所述的变频式液体快速分散装置，其特征在于，所述箱体（10）的侧壁上还设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）上安装有与PLC控制器（2）输入端电性连接的触控板（1），PLC控制器（2）的输出端与变频电机（12）电性连接。