CN206103751U - 一种乳化机用组合搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化机用组合搅拌桨，包括锚式桨、螺带式桨叶、推进式桨叶和避让圈；锚式桨包括桨轴和锚式桨框，锚式桨框包括一体成型的轴流部以及径流部,径流部的中部与所述桨轴的底部固定连接；两个螺带式桨叶分别固定在锚式桨框的径流部上；推进式桨叶的数量为至少三个，它们的中部分别与桨轴固定连接；避让圈固定在锚式桨框的径流部的下方，形成有一容纳空间；避让圈的中心位置开设有一通孔。本实用新型搅拌区域大，能够使得物料搅拌充分，物料温度均匀，乳化机的内壁上物料粘附少，同时具有搅拌速度快和搅拌效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种乳化机用组合搅拌桨。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。乳化机是日化、食品和制药行业常用的一种设备，尤其被广泛应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。现有的乳化机采用单一的搅拌轴以单向转动搅拌，导致搅拌效果差，搅拌效率低下。申请号CN201220250481.8的实用新型公开了乳化机三重搅拌装置：包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨；搅拌轴上套设有内轴套，内轴套上套设有外轴套，内轴套的上端部高出外轴套的上端部；搅拌桨包括内搅拌桨和外搅拌桨；内轴套上端部套设有齿面向下的内轴套传动锥齿轮，下端部上设置若干内搅拌桨；外轴套上端部设有齿面向上的外轴套传动锥齿轮，下端部呈底壁设有出料孔的圆桶形，外轴套圆桶形一端内壁设置若干外搅拌桨，外壁上设有若干侧刮刀；搅拌电机输出端设有与外轴套传动锥齿轮和内轴套传动锥齿轮啮合的伞型齿轮。但是这种结构的搅拌桨还存在如下问题：乳化机的内壁容易粘附物料，搅拌的区域小导致搅拌不够充分和物料温度不平衡的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种乳化机用组合搅 拌桨，它的搅拌区域大，能够使得物料搅拌充分，物料温度均匀，乳化机的内壁上物料粘附少，同时具有搅拌速度快和搅拌效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：包括锚式桨、螺带式桨叶、推进式桨叶和避让圈；
所述锚式桨包括桨轴和锚式桨框，所述锚式桨框包括一体成型的轴流部以及径流部,所述径流部的中部与所述桨轴的底部固定连接；
所述螺带式桨叶的数量为两个，两个所述螺带式桨叶分别固定安装在锚式桨框的径流部上并位于锚式桨框的两侧；
所述推进式桨叶的数量为至少三个，它们的中部分别与桨轴固定连接；
所述避让圈固定安装在所述锚式桨框的径流部的下方，所述避让圈与所述锚式桨框的径流部之间形成有一容纳空间；所述避让圈的中心位置开设有一通孔。
作为优选，所述避让圈的纵向截面为弧形。
作为优选，所桨轴的中心轴线与所述通孔的中心轴线重合。
作为优选，所述推进式桨叶的数量为3-10个。
作为优选，所述推进式桨叶的数量为3个。
作为优选，所述锚式桨框的轴流部的内壁上还设有若干叶片。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型包括锚式桨、螺带式桨叶、推进式桨叶和避让圈；螺带式桨叶在层流区操作，液体没螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热；锚式桨产生水平环向流，同时也作为釜体括板的安装支承架；推进式桨叶可产生径向流和上下循环流，适用液体的混合、调和、溶解。 另外，本实用新型所述避让圈固定安装在所述锚式桨框的径流部的下方，所述避让圈与所述锚式桨框的径流部之间形成有一容纳空间；所述避让圈的中心位置开设有一通孔；使用时，乳化机的乳化头插入避让圈的通孔伸入容纳空间内，使得搅拌区域增大。因此，本实用新型具有搅拌区域大的优点，能够使得物料搅拌充分，物料温度均匀，乳化机的内壁上物料粘附少，同时具有搅拌速度快和搅拌效率高的特点。
附图说明
图1是实施例1的组合搅拌桨的侧视结构示意图。
其中，1、锚式桨；11、桨轴；12、锚式桨框；121、轴流部；122、径流部；13、叶片；2、螺带式桨叶；3、推进式桨叶；4、避让圈；41、通孔；5、容纳空间。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例1：
参照图1，本实施例提供一种乳化机用组合搅拌桨，包括锚式桨1、螺带式桨叶2、推进式桨叶3和避让圈4；
所述锚式桨1包括桨轴11和锚式桨框12，所述锚式桨框12包括一体成型的轴流部121以及径流部122，所述径流部122的中部与所述桨轴11的底部固定连接；
所述螺带式桨叶2的数量为两个，两个所述螺带式桨叶2分别固定安装在锚式桨框12的径流部122上并位于锚式桨框12的两侧；所述螺带式桨叶2为 外螺带式结构。
所述推进式桨叶3的数量为三个，它们的中部分别与桨轴11固定连接；
所述避让圈4固定安装在所述锚式桨框12的径流部122的下方，所述避让圈4与所述锚式桨框12的径流部122之间形成有一容纳空间5；所述避让圈4的中心位置开设有一通孔41。使用时，乳化机的乳化头插入避让圈4的通孔41伸入容纳空间5内，使得搅拌区域增大。
作为优选，所述避让圈4的纵向截面为弧形。所桨轴11的中心轴线与所述通孔41的中心轴线重合。所述锚式桨框12的轴流部121的内壁上还设有若干叶片13。
螺带式桨叶2在层流区操作，液体没螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热；锚式桨产生水平环向流，同时也作为釜体括板的安装支承架；推进式桨叶3可产生径向流和上下循环流，适用液体的混合、调和、溶解。
其他实施例：
所述推进式桨叶的数量还可以为4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或更多个，用户可以根据实际需要进行相应的改变。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：包括锚式桨、螺带式桨叶、推进式桨叶和避让圈；
所述锚式桨包括桨轴和锚式桨框，所述锚式桨框包括一体成型的轴流部以及径流部,所述径流部的中部与所述桨轴的底部固定连接；
所述螺带式桨叶的数量为两个，两个所述螺带式桨叶分别固定安装在锚式桨框的径流部上并位于锚式桨框的两侧；
所述推进式桨叶的数量为至少三个，它们的中部分别与桨轴固定连接；
所述避让圈固定安装在所述锚式桨框的径流部的下方，所述避让圈与所述锚式桨框的径流部之间形成有一容纳空间；所述避让圈的中心位置开设有一通孔。
2.根据权利要求1所述的乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：所述避让圈的纵向截面为弧形。
3.根据权利要求1所述的乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：所桨轴的中心轴线与所述通孔的中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：所述推进式桨叶的数量为3-10个。
5.根据权利要求4所述的乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：所述推进式桨叶的数量为3个。
6.根据权利要求1所述的乳化机用组合搅拌桨，其特征在于：所述锚式桨框的轴流部的内壁上还设有若干叶片。
Priority Applications (1)
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| CN201621084722.0U CN206103751U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种乳化机用组合搅拌桨 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206103751U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665385A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-10 | 江苏浩特隆搅拌设备有限公司 | 框式搅拌桨 |
| CN112844276A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-05-28 | 广东金宗机械有限公司 | 一种水性聚氨酯树脂的生产系统 |
| CN116408032A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-11 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 适用于道路工程的碱激发缓凝胶凝材料制备装置及方法 |
| CN116422170A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 上海数郜机电有限公司 | 乳化罐 |
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