CN212911632U - 低gi混合麦片包浆着味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低GI混合麦片包浆着味装置，包括：罐体和罐体内的刮料机构；刮料机构包括：竖直螺纹管，螺纹管上端伸至罐体外，与一鼓风机连接，螺纹管底部开设有送风口；竖直第一刮板，第一刮板抵接罐体内壁，第一刮板上端通过水平板与螺纹管固接；套管，其与螺纹管同轴套接，套管下端部沿周向设3根以上与罐体内壁连接的支撑杆；套管四周外壁上设有滑槽，螺纹管上同轴螺接有移动块，移动块四周外壁设有固定杆，固定杆穿过滑槽伸至套管外，固定杆下底面固接有第二刮板，第二刮板与对应的套管的外壁抵接。本实用新型具有的有益效果，在麦片包浆着味后，能有效地去除装置内壁粘附的残余麦片，操作方便，刮料效果好。

Description

低GI混合麦片包浆着味装置

技术领域

本实用新型涉及包浆着味装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种低GI混合麦片包浆着味装置。

背景技术

GI是食物的血糖生成指数，它是反映食物引起人体血糖升高度程度的指标，也是人体进食后机体血糖生成的应答状况。GI值的高低直接影响人体血糖、血压及脂肪燃烧等状况，目前越来越多人追求低GI生活，因此低GI的食物备受欢迎。麦片作为主食的一种，含有多种营养元素，且GI值较低，是许多人的优先选择。低GI混合麦片在生产过程中，为了丰富麦片的口味，往往会对麦片进行包浆着味。现有技术中，常常采用滚筒、流化床等设备对麦片表面进行包浆着味，在包浆着味之后，往往会有部分麦片粘在设备内壁上，不易清洁，影响下一次低GI混合麦片的包浆着味。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种低GI混合麦片包浆着味装置，其在包浆着味后，能有效地去除装置内壁粘附的残余麦片，操作方便，刮料效果好。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种低GI混合麦片包浆着味装置，包括：

罐体和设置在所述罐体内的刮料机构；所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述罐体内上顶部设有一对喷浆头；

所述刮料机构，包括：

螺纹管，其竖直设置，所述螺纹管上端穿过所述罐体的上顶面的中心伸至所述罐体外，与一鼓风机连接；所述罐体外的螺纹管上同轴套设有一第一齿轮，一转动电机的输出轴与一第二齿轮同轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，以带动所述螺纹管转动；所述螺纹管下底面开设有送风口；

第一刮板，其竖直设置，所述第一刮板抵接所述罐体内壁，所述第一刮板上端通过水平板与所述螺纹管外管壁固接；所述水平板位于所述喷浆头下，所述螺纹管转动，带动所述水平板和所述第一刮板转动；

套管，其与所述螺纹管同轴套接，所述套管上端部低于所述水平板，所述套管下端部与所述螺纹管下底面水平，所述套管下端部沿周向呈放射状设3根以上的支撑杆，所述支撑杆另一端与所述罐体底壁连接；所述套管截面为方形，其四周外壁上均设有一沿所述套管轴向的滑槽，所述套管内的螺纹管上同轴螺接有一移动块，所述移动块周向的四面外壁上各垂直设有一固定杆，每一固定杆对应一滑槽，所述固定杆一端穿过所述滑槽伸至所述套管外，每一固定杆下底面固接有第二刮板，所述第二刮板的底面边沿与对应的套管的外壁抵接；所述螺纹管转动，带动所述移动块上下移动。

优选的是，所述螺纹管底部送风口处固接有一过滤网。

优选的是，所述螺纹管靠近底部的位置同轴设有限位挡板。

优选的是，所述罐体底部呈漏斗状。

优选的是，所述水平板的外壁上设有多个第一球形凸起，所述第一球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第一球形凸起的间距为1～2mm；所述支撑杆外壁上设有多个第二球形凸起，所述第二球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第二球形凸起的间距为1～2mm。

优选的是，所述螺纹管位于所述罐体外的部分同轴设有轴承。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设计螺纹管、第一刮板、电机、第一齿轮、第二齿轮、套管、移动块、第二刮板，在低GI混合麦片包浆着味后，启动转动电机，转动电机驱动第一齿轮旋转，带动第二齿轮旋转，进而带动螺纹管旋转，与螺纹管固接的第一刮板沿着罐体周向旋转，可将粘附在装置内壁上的残余麦片清理干净，与此同时，螺纹管上的移动块向下移动，带动第二刮板沿套管轴向移动，将套管外壁上粘附的麦片清理干净；整个装置操作方便快捷，刮料效果好，具有较高的实用性。

2、本实用新型通过将罐体底部设计成漏斗状，有利于低GI混合麦片顺利进入出料口，提高装置的实用性。

3、本实用新型通过在水平板和支撑杆的外壁上设计球形凸起，可减小低GI混合麦片与水平板和支撑杆的接触面积，进而减小其粘附在水平板和支撑杆上的几率，提高装置的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述低GI混合麦片包浆着味装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2的主视图。

附图标记：1-罐体；2-进料口；3-出料口；4-阀门；5-喷浆头；6-电机；7-第一齿轮；8-第二齿轮；9-进风口；10-轴承；11-支架；12-水平板；13-第一刮板；14-套管；15-支撑杆；16-移动块；17-螺纹管；18-固定杆；19-第二刮板；20-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种低GI混合麦片包浆着味装置，包括：

罐体1和设置在所述罐体1内的刮料机构；所述罐体1的顶部设有进料口2，底部设有出料口3，所述出料口3处设有阀门4，所述罐体1内上顶部设有一对喷浆头5，所述喷浆头5为本领域技术人员所熟知的喷浆结构，用于对低GI混合麦片表面进行喷浆着味处理；

所述刮料机构，包括：

螺纹管17，其竖直设置，所述螺纹管17上端穿过所述罐体1的上顶面的中心伸至所述罐体1外，所述螺纹管17顶部设有进风口9，进风口9处与一鼓风机连接，用于向罐体1内吹风，使进入罐体1内的麦片在风的作用下向四周运动，悬浮在罐体1内，方便进行喷浆着味处理，且包浆均匀；罐体1外的螺纹管17上同轴套设有一第一齿轮7，一转动电机6的输出轴与一第二齿轮8同轴连接，所述第一齿轮7和所述第二齿轮8啮合，以带动所述螺纹管17转动，所述转动电机6通过一支架11固定，所述支架11包括一对T形支架，所述T形支架的竖直部分朝上，一对T形支架中间架设有一支撑板，所述支撑板上设有一机箱，所述机箱内设有转动电机6，所述转动电机6与所述机箱下底面接触的位置设有防震垫，所述转动电机6的输出轴穿过防震垫、机箱和支撑板，所述螺纹管上位于第二齿轮8下方的位置同轴设有一轴承10，所述轴承10的一侧面通过一支撑柱与所述T形支架固接，方便螺纹管17转动；所述螺纹管17下底面开设有送风口，所述送风口处固接有一过滤网，避免有麦片进入螺纹管17，影响送风效果；

第一刮板13，其竖直设置，所述第一刮板13抵接所述罐体1内壁，所述第一刮板13上端通过水平板12与所述螺纹管17外管壁固接，所述第一刮板13的数量可以是两块以上，沿所述罐体1周向间隔均匀设置；所述水平板12位于所述喷浆头5下，所述螺纹管17转动，带动所述水平板12和所述第一刮板13转动，将罐体1内壁粘附的麦片清理干净；

套管14，其与所述螺纹管17同轴套接，所述套管14上端部低于所述水平板12，所述套管14下端部与所述螺纹管17下底面水平，所述套管14下端部沿周向呈放射状设3根以上的支撑杆15，所述支撑杆15的数量可以是四或六等，所述支撑杆15另一端与所述罐体1底壁连接；所述套管14的截面为方形，其四周外壁上均设有一沿所述套管14轴向的滑槽20，所述螺纹管17上同轴螺接有一移动块16，移动块16上设垂直贯穿孔，孔内设有与螺纹管17外螺纹相匹配的内螺纹，所述移动块16的每一面外壁上均垂直设有固定杆18，每一固定杆18对应一滑槽20，所述固定杆18一端穿过所述滑槽20伸至所述套管14外，每一固定杆18端部固接有一与对应固定杆18垂直的第二刮板19，所述第二刮板19倾斜设置，且其底面边沿与对应的套管14的外壁抵接；所述螺纹管17转动，带动所述移动块16上下移动，将套管14上的粘附的麦片清理干净；

在这种技术方案中，使用过程中，在低GI混合麦片包浆着味之后，启动转动电机6，转动电机6旋转带动第一齿轮7和第二齿轮8运转，进而带动螺纹管17运转，同时与螺纹管17固接的第一刮板13沿罐体1周向旋转，将罐体1内壁上的粘附的麦片清理干净，与螺纹管17螺接的移动块16上的第二刮板19向下运动，将粘附在套管14外壁上的混合麦片清理干净；采用该技术方案，得到的有益效果是通过设计螺纹管17、第一刮板13、电机、第一齿轮7、第二齿轮8、套管14、移动块16、第二刮板19，在低GI混合麦片包浆着味后，启动转动电机6，转动电机6驱动第二齿轮8旋转，带动第一齿轮7旋转，进而带动螺纹管17旋转，与螺纹管17固接的第一刮板13沿着罐体1周向旋转，可将粘附在装置内壁上的残余麦片清理干净，与此同时，螺纹管17上的移动块16向下移动，带动第二刮板19沿套管14轴向移动，将套管14外壁上粘附的麦片清理下来；整个装置操作方便快捷，刮料效果好，具有较高的实用性。

在另一种技术方案中，所述螺纹管17底部送风口处固接有一过滤网；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计过滤网，可避免混合麦片进入螺纹管17，影响吹风效果。

在另一种技术方案中，所述螺纹管17靠近底部的位置同轴设有限位挡板；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计限位挡板，可避免移动块16在向下移动的过程中，脱离螺纹管17轨道，将移动块16的移动限制在螺纹管17上，提高了装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述罐体1底部呈漏斗状；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过将罐体1底部设计成漏斗状，可将进入罐体1内的物料顺利导向进料口2，提高装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述水平板12的外壁上设有多个第一球形凸起，多个第一球形凸起在水平板12的外壁上均匀分布，所述第一球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第一球形凸起的间距为1～2mm；所述支撑杆15外壁上设有多个第二球形凸起，多个第二球形凸起在支撑杆15的外壁上均匀分布，所述第二球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第二球形凸起的间距为1～2mm；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过在水平板12和支撑杆15的外壁上设计球形凸起，可减小麦片与水平板12和支撑杆15的接触面积，进而减小麦片粘附在水平板12和支撑杆15上的几率，提高装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述螺纹管17位于所述罐体1外的部分同轴设有轴承10；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计轴承10，一方面支撑螺纹管17旋转，另一方面可减小螺纹管17旋转过程中的摩擦力，方便其旋转。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型低GI混合麦片包浆着味装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，包括：

罐体和设置在所述罐体内的刮料机构；所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述罐体内上顶部设有一对喷浆头；

所述刮料机构，包括：

螺纹管，其竖直设置，所述螺纹管上端穿过所述罐体的上顶面的中心伸至所述罐体外，与一鼓风机连接；所述罐体外的螺纹管上同轴套设有一第一齿轮，一转动电机的输出轴与一第二齿轮同轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，以带动所述螺纹管转动；所述螺纹管下底面开设有送风口；

第一刮板，其竖直设置，所述第一刮板抵接所述罐体内壁，所述第一刮板上端通过水平板与所述螺纹管外管壁固接；所述水平板位于所述喷浆头下，所述螺纹管转动，带动所述水平板和所述第一刮板转动；

套管，其与所述螺纹管同轴套接，所述套管上端部低于所述水平板，所述套管下端部与所述螺纹管下底面水平，所述套管下端部沿周向呈放射状设3根以上的支撑杆，所述支撑杆另一端与所述罐体底壁连接；所述套管截面为方形，其四周外壁上均设有一沿所述套管轴向的滑槽，所述套管内的螺纹管上同轴螺接有一移动块，所述移动块周向的四面外壁上各垂直设有一固定杆，每一固定杆对应一滑槽，所述固定杆一端穿过所述滑槽伸至所述套管外，每一固定杆下底面固接有第二刮板，所述第二刮板的底面边沿与对应的套管的外壁抵接；所述螺纹管转动，带动所述移动块上下移动。

2.如权利要求1所述的低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，所述螺纹管底部送风口处固接有一过滤网。

3.如权利要求1所述的低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，所述螺纹管靠近底部的位置同轴设有限位挡板。

4.如权利要求1所述的低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，所述罐体底部呈漏斗状。

5.如权利要求1所述的低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，所述水平板的外壁上设有多个第一球形凸起，所述第一球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第一球形凸起的间距为1～2mm；所述支撑杆外壁上设有多个第二球形凸起，所述第二球形凸起的直径为1～2mm，相邻两个第二球形凸起的间距为1～2mm。

6.如权利要求1所述的低GI混合麦片包浆着味装置，其特征在于，所述螺纹管位于所述罐体外的部分同轴设有轴承。

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