CN216126910U - 一种具有冷却液喷射机构的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床领域，具体为一种具有冷却液喷射机构的数控机床，包括夹紧机构、调节不同角度进行清洗冷却的喷射机构、便于在同一个高度进行均匀切割的移动伸缩机构，所述夹紧机构上方设置有所述喷射机构，所述喷射机构一侧设置有所述移动伸缩机构，所述夹紧机构包括工作台、遮挡框、承载架、转轴、三角抓盘、旋转电机。本实用新型采用喷射机构和移动伸缩机构，利用第一电动推杆伸缩推动着托座和旋转管与高压喷头进行升降运动，用于调节零件加工与高压喷头之间的距离，再启动第一电机带动旋转管和高压喷头进行旋转移动，可以从不同角度对零件表面进行均匀的清洗，减少人为操作，提高工作质量，加快工作效率。

Description

一种具有冷却液喷射机构的数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床领域，具体是涉及一种具有冷却液喷射机构的数控机床。

背景技术

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。目前市场上的数控机床进行加工时，往往需要冷却液只能对零件一个方向进行清洗，很容易造成零件表面无法均匀的清洗，导致零件加工质量差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种具有冷却液喷射机构的数控机床。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种具有冷却液喷射机构的数控机床，包括夹紧机构、调节不同角度进行清洗冷却的喷射机构、便于在同一个高度进行均匀切割的移动伸缩机构，所述夹紧机构上方设置有所述喷射机构，所述喷射机构一侧设置有所述移动伸缩机构，所述夹紧机构包括工作台、遮挡框、承载架、转轴、三角抓盘、旋转电机，所述工作台上方设置有所述遮挡框，所述遮挡框内侧设置有所述承载架，所述承载架内侧设置有所述转轴，所述转轴上方设置有所述三角抓盘，所述转轴下方设置有所述旋转电机，所述喷射机构包括喷射架、第一电动推杆、托座、旋转管、第一电机、高压喷头、水管、水泵、冷却液箱，所述喷射架下方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述旋转管，所述旋转管一侧设置有所述第一电机，所述旋转管前侧各均匀设置有所述高压喷头，所述高压喷头一侧设置有所述水管，所述水管下方设置有所述水泵，所述水泵外侧设置有所述冷却液箱。

优选地：所述移动伸缩机构包括数控机本体、卡槽、蜗杆、移动电机、移动座、第二电动推杆、切割头，所述数控机本体一侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆前侧设置有所述移动电机，所述卡槽一侧设置有所述移动座，所述移动座一侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述切割头。

如此设置，通过所述移动电机带动所述蜗杆使所述移动座在所述卡槽上左右移动。

优选地：所述移动伸缩机构包括数控机本体、卡槽、第三电动推杆、移动座、第二电动推杆、切割头，所述数控机本体一侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述第三电动推杆，所述卡槽一侧设置有所述移动座，所述移动座一侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述切割头。

如此设置，所述第三电动推杆伸缩推动着所述移动座和所述切割头在所述卡槽上左右移动。

优选地：所述工作台与所述遮挡框通过焊接连接，所述遮挡框与所述承载架通过焊接连接，所述承载架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述三角抓盘通过螺栓连接，所述转轴与所述旋转电机键连接。

如此设置，保证了加工时，所述工作台、所述遮挡框、所述承载架连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。

优选地：所述喷射架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托座通过焊接连接，所述托座与所述旋转管通过轴承连接，所述旋转管与所述第一电机键连接，所述旋转管与所述高压喷头通过螺纹连接，所述水管与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述冷却液箱通过螺栓连接。

如此设置，方便拆装更换所述第一电动推杆、所述高压喷头进行维修。

优选地：所述数控机本体与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述移动电机键连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述切割头通过螺栓连接。

如此设置，保证了工作时，所述数控机本体和所述卡槽连接的结实牢固，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转。

优选地：所述数控机本体与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述第三电动推杆通过螺栓连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述切割头通过螺栓连接。

如此设置，方便拆装更换所述第三电动推杆、所述第二电动推杆、所述切割头进行维修。

本实用新型的有益效果为：采用喷射机构和移动伸缩机构，利用第一电动推杆伸缩推动着托座和旋转管与高压喷头进行升降运动，用于调节零件加工与高压喷头之间的距离，再启动第一电机带动旋转管和高压喷头进行旋转移动，可以从不同角度对零件表面进行均匀的清洗，减少人为操作，提高工作质量，加快工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的实施例1正视示意图；

图2是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的夹紧机构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的喷射机构示意图；

图5是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的实施例1移动伸缩机构示意图；

图6是本实用新型所述一种具有冷却液喷射机构的数控机床的实施例2移动伸缩机构示意图。

附图标记说明如下：

1、夹紧机构；2、喷射机构；3、移动伸缩机构；11、工作台；12、遮挡框；13、承载架；14、转轴；15、三角抓盘；16、旋转电机；21、喷射架；22、第一电动推杆；23、托座；24、旋转管；25、第一电机；26、高压喷头；27、水管；28、水泵；29、冷却液箱；31、数控机本体；32、卡槽；33、蜗杆；34、移动电机；35、移动座；36、第二电动推杆；37、切割头；301、第三电动推杆。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种具有冷却液喷射机构的数控机床，包括夹紧机构1、调节不同角度进行清洗冷却的喷射机构2、便于在同一个高度进行均匀切割的移动伸缩机构3，夹紧机构1上方设置有喷射机构2，喷射机构2一侧设置有移动伸缩机构3，夹紧机构1包括工作台11、遮挡框12、承载架13、转轴14、三角抓盘15、旋转电机16，工作台11上方设置有遮挡框12，遮挡框12内侧设置有承载架13，承载架13内侧设置有转轴14，转轴14上方设置有三角抓盘15，转轴14下方设置有旋转电机16，喷射机构2包括喷射架21、第一电动推杆22、托座23、旋转管24、第一电机25、高压喷头26、水管27、水泵28、冷却液箱29，喷射架21下方设置有第一电动推杆22，第一电动推杆22伸缩端设置有托座23，托座23内侧设置有旋转管24，旋转管24一侧设置有第一电机25，旋转管24前侧各均匀设置有高压喷头26，高压喷头26一侧设置有水管27，水管27下方设置有水泵28，水泵28外侧设置有冷却液箱29，移动伸缩机构3包括数控机本体31、卡槽32、蜗杆33、移动电机34、移动座35、第二电动推杆36、切割头37，数控机本体31一侧设置有卡槽32，卡槽32内侧设置有蜗杆33，蜗杆33前侧设置有移动电机34，卡槽32一侧设置有移动座35，移动座35一侧设置有第二电动推杆36，第二电动推杆36伸缩端设置有切割头37。

优选地：工作台11与遮挡框12通过焊接连接，遮挡框12与承载架13通过焊接连接，承载架13与转轴14通过轴承连接，转轴14与三角抓盘15通过螺栓连接，转轴14与旋转电机16键连接；喷射架21与第一电动推杆22通过螺栓连接，第一电动推杆22与托座23通过焊接连接，托座23与旋转管24通过轴承连接，旋转管24与第一电机25键连接，旋转管24与高压喷头26通过螺纹连接，水管27与水泵28通过螺栓连接，水泵28与冷却液箱29通过螺栓连接；数控机本体31与卡槽32通过焊接连接，卡槽32与蜗杆33通过轴承连接，蜗杆33与移动电机34键连接，卡槽32与移动座35滑动连接，移动座35与第二电动推杆36通过螺栓连接，第二电动推杆36与切割头37通过螺栓连接。

实施例2

如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：移动伸缩机构3包括数控机本体31、卡槽32、第三电动推杆301、移动座35、第二电动推杆36、切割头37，数控机本体31一侧设置有卡槽32，卡槽32内侧设置有第三电动推杆301，卡槽32一侧设置有移动座35，移动座35一侧设置有第二电动推杆36，第二电动推杆36伸缩端设置有切割头37；数控机本体31与卡槽32通过焊接连接，卡槽32与第三电动推杆301通过螺栓连接，卡槽32与移动座35滑动连接，移动座35与第二电动推杆36通过螺栓连接，第二电动推杆36与切割头37通过螺栓连接。

工作原理：首先将需要加工的零件放置在承载架13上安装着三角抓盘15内部夹紧固定，通过启动旋转电机16带动转轴14和三角抓盘15进行旋转运动，再启动移动电机34带动蜗杆33转动，蜗杆33带动移动座35沿着卡槽32上左右移动，或者利用第三电动推杆301伸缩推动着移动座35沿着卡槽32上左右移动，来调节切割头37和三角抓盘15之间的距离进行加工，同时利用喷射架21安装着第一电动推杆22伸缩推动着托座23和旋转管24和高压喷头26进行升降移动，调节不同高度的零件的距离，通过启动第一电机25带动旋转管24和高压喷头26进行旋转运动，可以将冷却液从不同角度进行清洗零件表面的工序。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：包括夹紧机构(1)、调节不同角度进行清洗冷却的喷射机构(2)、便于在同一个高度进行均匀切割的移动伸缩机构(3)，所述夹紧机构(1)上方设置有所述喷射机构(2)，所述喷射机构(2)一侧设置有所述移动伸缩机构(3)；

所述夹紧机构(1)包括工作台(11)、遮挡框(12)、承载架(13)、转轴(14)、三角抓盘(15)、旋转电机(16)，所述工作台(11)上方设置有所述遮挡框(12)，所述遮挡框(12)内侧设置有所述承载架(13)，所述承载架(13)内侧设置有所述转轴(14)，所述转轴(14)上方设置有所述三角抓盘(15)，所述转轴(14)下方设置有所述旋转电机(16)；

所述喷射机构(2)包括喷射架(21)、第一电动推杆(22)、托座(23)、旋转管(24)、第一电机(25)、高压喷头(26)、水管(27)、水泵(28)、冷却液箱(29)，所述喷射架(21)下方设置有所述第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)伸缩端设置有所述托座(23)，所述托座(23)内侧设置有所述旋转管(24)，所述旋转管(24)一侧设置有所述第一电机(25)，所述旋转管(24)前侧各均匀设置有所述高压喷头(26)，所述高压喷头(26)一侧设置有所述水管(27)，所述水管(27)下方设置有所述水泵(28)，所述水泵(28)外侧设置有所述冷却液箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述移动伸缩机构(3)包括数控机本体(31)、卡槽(32)、蜗杆(33)、移动电机(34)、移动座(35)、第二电动推杆(36)、切割头(37)，所述数控机本体(31)一侧设置有所述卡槽(32)，所述卡槽(32)内侧设置有所述蜗杆(33)，所述蜗杆(33)前侧设置有所述移动电机(34)，所述卡槽(32)一侧设置有所述移动座(35)，所述移动座(35)一侧设置有所述第二电动推杆(36)，所述第二电动推杆(36)伸缩端设置有所述切割头(37)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述移动伸缩机构(3)包括数控机本体(31)、卡槽(32)、第三电动推杆(301)、移动座(35)、第二电动推杆(36)、切割头(37)，所述数控机本体(31)一侧设置有所述卡槽(32)，所述卡槽(32)内侧设置有所述第三电动推杆(301)，所述卡槽(32)一侧设置有所述移动座(35)，所述移动座(35)一侧设置有所述第二电动推杆(36)，所述第二电动推杆(36)伸缩端设置有所述切割头(37)。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述工作台(11)与所述遮挡框(12)通过焊接连接，所述遮挡框(12)与所述承载架(13)通过焊接连接，所述承载架(13)与所述转轴(14)通过轴承连接，所述转轴(14)与所述三角抓盘(15)通过螺栓连接，所述转轴(14)与所述旋转电机(16)键连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述喷射架(21)与所述第一电动推杆(22)通过螺栓连接，所述第一电动推杆(22)与所述托座(23)通过焊接连接，所述托座(23)与所述旋转管(24)通过轴承连接，所述旋转管(24)与所述第一电机(25)键连接，所述旋转管(24)与所述高压喷头(26)通过螺纹连接，所述水管(27)与所述水泵(28)通过螺栓连接，所述水泵(28)与所述冷却液箱(29)通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述数控机本体(31)与所述卡槽(32)通过焊接连接，所述卡槽(32)与所述蜗杆(33)通过轴承连接，所述蜗杆(33)与所述移动电机(34)键连接，所述卡槽(32)与所述移动座(35)滑动连接，所述移动座(35)与所述第二电动推杆(36)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(36)与所述切割头(37)通过螺栓连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有冷却液喷射机构的数控机床，其特征在于：所述数控机本体(31)与所述卡槽(32)通过焊接连接，所述卡槽(32)与所述第三电动推杆(301)通过螺栓连接，所述卡槽(32)与所述移动座(35)滑动连接，所述移动座(35)与所述第二电动推杆(36)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(36)与所述切割头(37)通过螺栓连接。

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