CN210306708U

CN210306708U - 一种用于加工密闭门的铣床

Info

Publication number: CN210306708U
Application number: CN201921292120.8U
Authority: CN
Inventors: 朱平良; 朱敏慎; 张圣涛; 陈凯; 陈岩; 朱晨辉
Original assignee: Haining Kaida Civil Air Defense Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kaida civil air defense equipment Co., Ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工密闭门的铣床，属于铣床技术领域。本用于加工密闭门的铣床，包括工作台，工作台上方设有龙门架，龙门架上水平设置有丝杆一，丝杆一端部连接有能使其周向转动的电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块，龙门架上水平横向设置有滑条，滑块与滑条滑动设置，滑块上水平纵向固定有丝杆滑台，丝杆一滑座上水平纵向设置有丝杆二，丝杆连接有能使其转动的电机二，丝杆二上螺纹连接有滑动块，滑动块与丝杆滑台滑动设置。本实用新型具有提高生产效率的优点。

Description

一种用于加工密闭门的铣床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于加工密闭门的铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。目前的铣床自动化程度低，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工密闭门的铣床，本实用新型具有提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工密闭门的铣床，包括工作台，其特征在于，所述工作台上方设有龙门架，龙门架上水平设置有丝杆一，丝杆一端部连接有能使其周向转动的电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块，龙门架上水平横向设置有滑条，滑块与滑条滑动设置，滑块上水平纵向固定有丝杆滑台，丝杆一滑座上水平纵向设置有丝杆二，丝杆连接有能使其转动的电机二，丝杆二上螺纹连接有滑动块，滑动块与丝杆滑台滑动设置，滑动块上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴水平设置且端部固定有安装座，安装座上固有电机三，电机三的输出轴竖直向下且端部安装有铣磨刀。

所述工作台前侧设有压紧机构，所述压紧机构包括气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆竖直向上且端部固定有气缸二，气缸二的活塞杆水平指向工作台，气缸二的活塞杆上连接有连接架，所述连接架具有工作臂一和工作臂二，所述工作臂一上固定有压块一，所述工作臂二上固定有压块二。

所述安装座上设有冷却机构，冷却机构包括喷头，喷头连接有输送管，输送管连接有冷却筒，冷却筒内放置有冷却液，输送管上设有输送泵。

所述工作台后侧设有废料清除机构，废料清除机构包括气缸三、气缸四和废料筒，气缸三的活塞杆端部连接有移动座，移动座的截面呈倒L状，移动座下方固定有滑块，滑动设置有滑动条，废料筒固定在移动座靠近工作台的一侧，气缸四固定在移动座顶部，气缸四的活塞杆水平设置且端部固有气缸五，气缸五的活塞杆竖直向下且端部固定有刷子。气缸三能够带动移动座，移动至工作台，此时，废料筒处于紧贴工作台后侧，启动气缸五，气缸五带动将刷子移动至工作台上，刷子在气缸四的带动下来回移动，将废料扫到废料筒内；保证工作环境整洁。

所述工作台的一侧设有上料机构，所述上料机构包括储料箱，储料箱和工作台之间设有上料机械手，所述上料机械手上设有若干吸盘一，吸盘一通过气管一连接有气泵一。

所述工作台的另一侧设有下料机构，所述下料机构包括输送带，输送带和工作台之间设有下料机械手，所述下料机械手上设有若干吸盘二，吸盘一通过气管二连接有气泵二。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先，将平钢板通过上料机械手抓取至工作台，然后，气缸一将气缸二抬起，气缸二将压块一和压块二移动至平钢板上方，气缸一将气缸二向下移动，压块一和压块二对平钢板压住,压住后，丝杆一控制铣磨刀水平横向移动，丝杆二控制铣磨刀上下移动，推杆电机控制铣磨刀水平纵向移动，电机三驱动铣磨刀，喷头对铣磨刀进行冷却，完成后通过下料机械手将平钢板下料至输送带上；本实用新型全自动化操作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的工作台正视示意图。

图2是本实用新型的废料清除机构侧视示意图。

图3是本实用新型的上料机构和下料机构俯视示意图。

图中，1、工作台；2、龙门架；3、电机一；4、滑条；5、滑块；6、丝杆滑台；7、电机二；8、滑动块；9、推杆电机；10、安装座；11、电机三；12、铣磨刀；13、气缸一；14、气缸二；15、工作臂一；16、工作臂二；17、压块一；18、压块二；19、喷头；20、气缸三；21、气缸四；22、废料筒；23、移动座；24、刷子；25、气缸五；26、上料机械手；27、下料机械手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种用于加工密闭门的铣床，包括工作台1，工作台1上方设有龙门架2，龙门架2上水平设置有丝杆一，丝杆一端部连接有能使其周向转动的电机一3，丝杆一上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块5，龙门架2上水平横向设置有滑条4，滑块5与滑条4滑动设置，滑块5上水平纵向固定有丝杆滑台6，丝杆一滑座上水平纵向设置有丝杆二，丝杆连接有能使其转动的电机二7，丝杆二上螺纹连接有滑动块8，滑动块8与丝杆滑台6滑动设置，滑动块8上固定有推杆电机9，推杆电机9的输出轴水平设置且端部固定有安装座10，安装座10上固有电机三11，电机三11的输出轴竖直向下且端部安装有铣磨刀12。

工作台1前侧设有压紧机构，压紧机构包括气缸一13和气缸二14，气缸一13的活塞杆竖直向上且端部固定有气缸二14，气缸二14的活塞杆水平指向工作台1，气缸二14的活塞杆上连接有连接架，连接架具有工作臂一15和工作臂二16，工作臂一15上固定有压块一17，工作臂二16上固定有压块二18。

安装座10上设有冷却机构，冷却机构包括喷头19，喷头19连接有输送管，输送管连接有冷却筒，冷却筒内放置有冷却液，输送管上设有输送泵。

工作台1后侧设有废料清除机构，废料清除机构包括气缸三20、气缸四21和废料筒22，气缸三20的活塞杆端部连接有移动座23，移动座23的截面呈倒L状，移动座23下方固定有滑块5，滑动设置有滑动条，废料筒22固定在移动座23靠近工作台1的一侧，气缸四21固定在移动座23顶部，气缸四21的活塞杆水平设置且端部固有气缸五25，气缸五25的活塞杆竖直向下且端部固定有刷子24。气缸三20能够带动移动座23，移动至工作台1，此时，废料筒22处于紧贴工作台1后侧，启动气缸五25，气缸五25带动将刷子24移动至工作台1上，刷子24在气缸四21的带动下来回移动，将废料扫到废料筒22内；保证工作环境整洁。

工作台1的一侧设有上料机构，上料机构包括储料箱，储料箱和工作台1之间设有上料机械手26，上料机械手26上设有若干吸盘一，吸盘一通过气管一连接有气泵一。

工作台1的另一侧设有下料机构，下料机构包括输送带，输送带和工作台1之间设有下料机械手27，下料机械手27上设有若干吸盘二，吸盘一通过气管二连接有气泵二。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先，将平钢板通过上料机械手26抓取至工作台1，然后，气缸一13将气缸二14抬起，气缸二14将压块一17和压块二18移动至平钢板上方，气缸一13将气缸二14向下移动，压块一17和压块二18对平钢板压住,压住后，丝杆一控制铣磨刀12水平横向移动，丝杆二控制铣磨刀12上下移动，推杆电机9控制铣磨刀12水平纵向移动，电机三11驱动铣磨刀12，喷头19对铣磨刀12进行冷却，完成后通过下料机械手27将平钢板下料至输送带上；本实用新型全自动化操作，大大提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了工作台1；龙门架2；电机一3；滑条4；滑块5；丝杆滑台6；电机二7；滑动块8；推杆电机9；安装座10；电机三11；铣磨刀12；气缸一13；气缸二14；工作臂一15；工作臂二16；压块一17；压块二18；喷头19；气缸三20；气缸四21；废料筒22；移动座23；刷子24；气缸五25；上料机械手26；下料机械手27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种用于加工密闭门的铣床，包括工作台，其特征在于，所述工作台上方设有龙门架，龙门架上水平设置有丝杆一，丝杆一端部连接有能使其周向转动的电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块，龙门架上水平横向设置有滑条，滑块与滑条滑动设置，滑块上水平纵向固定有丝杆滑台，丝杆一滑座上水平纵向设置有丝杆二，丝杆连接有能使其转动的电机二，丝杆二上螺纹连接有滑动块，滑动块与丝杆滑台滑动设置，滑动块上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴水平设置且端部固定有安装座，安装座上固有电机三，电机三的输出轴竖直向下且端部安装有铣磨刀。

2.根据权利要求1所述的用于加工密闭门的铣床，其特征在于，所述工作台前侧设有压紧机构，所述压紧机构包括气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆竖直向上且端部固定有气缸二，气缸二的活塞杆水平指向工作台，气缸二的活塞杆上连接有连接架，所述连接架具有工作臂一和工作臂二，所述工作臂一上固定有压块一，所述工作臂二上固定有压块二。

3.根据权利要求2所述的用于加工密闭门的铣床，其特征在于，所述安装座上设有冷却机构，冷却机构包括喷头，喷头连接有输送管，输送管连接有冷却筒，冷却筒内放置有冷却液，输送管上设有输送泵。

4.根据权利要求3所述的用于加工密闭门的铣床，其特征在于，所述工作台后侧设有废料清除机构，废料清除机构包括气缸三、气缸四和废料筒，气缸三的活塞杆端部连接有移动座，移动座的截面呈倒L状，移动座下方固定有滑块，滑动设置有滑动条，废料筒固定在移动座靠近工作台的一侧，气缸四固定在移动座顶部，气缸四的活塞杆水平设置且端部固有气缸五，气缸五的活塞杆竖直向下且端部固定有刷子。

5.根据权利要求4所述的用于加工密闭门的铣床，其特征在于，所述工作台的一侧设有上料机构，所述上料机构包括储料箱，储料箱和工作台之间设有上料机械手，所述上料机械手上设有若干吸盘一，吸盘一通过气管一连接有气泵一。

6.根据权利要求5所述的用于加工密闭门的铣床，其特征在于，所述工作台的另一侧设有下料机构，所述下料机构包括输送带，输送带和工作台之间设有下料机械手，所述下料机械手上设有若干吸盘二，吸盘一通过气管二连接有气泵二。