CN216609330U - 一种自动化五轴水刀切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化五轴水刀切割机床，包括机床本体，机床本体两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有动作模组，且动作模组顶部外壁一侧设置有切割模组，机床本体相视两侧内壁靠近顶部处均焊接有呈等距离结构分布的撑板，机床本体相视两侧内壁靠近顶部处均开设有两个靠近边缘的滑槽，且滑槽内部滑动连接有托板，机床本体顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸。本实用新型可以启动气缸，使得托板在滑槽内部下降，从而降低支撑台的高度位置，使得在切割时不会出现水溅出的现象，而后在切割结束后可以再次启动气缸使得托板位置升高，从而使得支撑台位置升高，以便于拿取支撑台上切割好的工件。

Description

一种自动化五轴水刀切割机床

技术领域

本实用新型涉及水刀切割机床技术领域，尤其涉及一种自动化五轴水刀切割机床。

背景技术

水刀切割，属于无热加工，可减小零件热变形，加工范围广，因其成本低、易操作、良品率又高，水刀切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

目前，现有水刀切割机床在使用时，由于水刀的高速冲击，会导致机床内部的水出现翻滚，导致水流飞溅，使得地面到处都是水，使得工人易摔倒，同时现有机床在换水时，水中的碎屑会在排水时积蓄在排水口，使得排水口被堵住，影响排水口排水，因此，亟需设计一种自动化五轴水刀切割机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有水刀切割机床在切割时会有水溅出与排水口排水时易被堵住的缺点，而提出的一种自动化五轴水刀切割机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化五轴水刀切割机床，包括机床本体，所述机床本体两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有动作模组，且动作模组顶部外壁一侧设置有切割模组，所述机床本体相视两侧内壁靠近顶部处均焊接有呈等距离结构分布的撑板，所述机床本体相视两侧内壁靠近顶部处均开设有两个靠近边缘的滑槽，且滑槽内部滑动连接有托板，所述机床本体顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓与托板呈固定连接，所述托板、撑板顶部外壁上均放置有支撑台。

进一步的，所述机床本体底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿，所述机床本体一侧外壁靠近底部处开设有出水口。

进一步的，所述机床本体一侧外壁靠近出水口处通过螺栓安装有排水箱，且排水箱底部外壁一侧插接有出水管头。

进一步的，所述排水箱一侧外壁上通过螺栓安装有与排水箱相互贯通的排水管，且排水管底部内壁一侧开设有卡槽。

进一步的，所述排水管顶部外壁一侧开设有插接槽，且插接槽内部插接有卡接在卡槽内部的滤网板。

进一步的，所述排水箱一侧外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键安装有位于出水口、机床本体内部的绞龙。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的托板、气缸，在使用该设备时，可以启动气缸，使得托板在滑槽内部下降，从而降低支撑台的高度位置，使得在切割时不会出现水溅出的现象，而后在切割结束后可以再次启动气缸使得托板位置升高，从而使得支撑台位置升高，以便于拿取支撑台上切割好的工件。

2.通过设置的电机与绞龙，在该水刀切割机床排水时，可以启动电机，使得电机带动绞龙转动，从而扰乱出水口处的水流，避免碎屑聚集在一起堵住出水口，同时在排水结束后，可以反转电机，使得绞龙转动从而将机床本体内部的碎屑送入排水箱内部，而后在通过出水管头排出。

3.通过设置的滤网板、插接槽及卡槽，在排水时，滤网板可以对流入排水管的水流进行过滤，使得碎屑聚集在排水箱内部，便于收集碎屑，同时插接槽、卡槽的配合便于使得滤网板可拆卸，从而更换清理滤网板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化五轴水刀切割机床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化五轴水刀切割机床的主视局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化五轴水刀切割机床的主视背面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化五轴水刀切割机床的主视侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动化五轴水刀切割机床的控制流程图。

图中：1机床本体、2支腿、3动作模组、4气缸、5支撑台、6切割模组、7撑板、8滑槽、9托板、10排水箱、11排水管、12插接槽、13卡槽、14滤网板、15电机、16出水口、17绞龙、18出水管头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种自动化五轴水刀切割机床包括机床本体1，机床本体1两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有动作模组3，动作模组3由电机、丝杆等结构构成，便于使得切割模组6水平运动，以便于对工件切割，且动作模组3顶部外壁一侧设置有切割模组6，切割模组6包括升降气缸、水切割刀等结构，机床本体1相视两侧内壁靠近顶部处均焊接有呈等距离结构分布的撑板7，撑板7便于托住支撑台5，以便于后续切割工件，机床本体1相视两侧内壁靠近顶部处均开设有两个靠近边缘的滑槽8，且滑槽8内部滑动连接有托板9，托板9便于支撑住支撑台5，从而在气缸4作用下带动支撑台5升降，机床本体1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸4，气缸4型号优选为SC30*80，便于为托板9在滑槽8内部滑动提供动力，且气缸4的输出端通过螺栓与托板9呈固定连接，托板9、撑板7顶部外壁上均放置有支撑台5，支撑台5为网格状的板材，便于承载工件。

进一步的，机床本体1底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿2，支腿2便于支撑机床本体1，机床本体1一侧外壁靠近底部处开设有出水口16，出水口16便于机床本体1内部废水排出机床本体1。

进一步的，机床本体1一侧外壁靠近出水口16处通过螺栓安装有排水箱10，排水箱10便于收集被滤网板14过滤的碎屑，且排水箱10底部外壁一侧插接有出水管头18，出水管头18上安装有控制阀，便于使得排水箱10中的碎屑流出排水箱10，排水箱10一侧外壁上通过螺栓安装有与排水箱10相互贯通的排水管11，排水管11便于将过滤的废水排放到废水池中，且排水管11底部内壁一侧开设有卡槽13，卡槽13便于使得滤网板14底端插接在排水管11上，从而对滤网板14进行限制，排水管11顶部外壁一侧开设有插接槽12，插接槽12配合卡槽13便于实现滤网板14的可拆卸，从而以便于更换新的滤网板14,及清理滤网板14，且插接槽12内部插接有卡接在卡槽13内部的滤网板14，滤网板14可以对流入排水管11的水流进行过滤，使得碎屑聚集在排水箱10内部，便于收集碎屑，排水箱10一侧外壁上通过螺栓安装有电机15，电机15型号优选为42HS4015，便于为你绞龙17转动提供动力，且电机15的输出轴通过平键安装有位于出水口16、机床本体1内部的绞龙17，电机15带动绞龙17转动，从而扰乱出水口16处的水流，避免碎屑聚集在一起堵住出水口16，同时在排水结束后，可以反转电机15，使得绞龙17转动从而将机床本体1内部的碎屑送入排水箱10内部。

工作原理：使用时，工作人员可以先将待切割的工件放在支撑台5上，而后在启动气缸4，使得托板9在滑槽8内部滑动，使得托板9位置下降，使得支撑台5落在撑板7上，而后在启动动作模组3，使得动作模组3带动切割模组6运动，同时在启动切割模组6，从而使得切割模组6喷出高速水流对工件切割，此时在切割时，由于支撑台5高度降低，使得机床本体1内部的水在切割模组6的高速冲击下不会翻滚飞溅处机床本体1，之后在切割结束后，可以再次启动气缸4，使得托板9在滑槽8内部升起，从而使得支撑台5位置升起，以便于后续工作人员拿起工件，之后在将机床本体1内部的水流排出时，可以启动电机15，使得电机15带动绞龙17转动，从而扰乱出水口16处的水流，避免碎屑聚集在一起堵住出水口16，同时在排水结束后，可以反转电机15，使得绞龙17转动从而将机床本体1内部的碎屑送入排水箱10内部，而后在通过出水管头18排出，同时在排水时，滤网板14可以对流入排水管11的水流进行过滤，使得碎屑聚集在排水箱10内部，便于收集碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化五轴水刀切割机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)两侧外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有动作模组(3)，且动作模组(3)顶部外壁一侧设置有切割模组(6)，所述机床本体(1)相视两侧内壁靠近顶部处均焊接有呈等距离结构分布的撑板(7)，所述机床本体(1)相视两侧内壁靠近顶部处均开设有两个靠近边缘的滑槽(8)，且滑槽(8)内部滑动连接有托板(9)，所述机床本体(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端通过螺栓与托板(9)呈固定连接，所述托板(9)、撑板(7)顶部外壁上均放置有支撑台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化五轴水刀切割机床，其特征在于，所述机床本体(1)底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的支腿(2)，所述机床本体(1)一侧外壁靠近底部处开设有出水口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化五轴水刀切割机床，其特征在于，所述机床本体(1)一侧外壁靠近出水口(16)处通过螺栓安装有排水箱(10)，且排水箱(10)底部外壁一侧插接有出水管头(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化五轴水刀切割机床，其特征在于，所述排水箱(10)一侧外壁上通过螺栓安装有与排水箱(10)相互贯通的排水管(11)，且排水管(11)底部内壁一侧开设有卡槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化五轴水刀切割机床，其特征在于，所述排水管(11)顶部外壁一侧开设有插接槽(12)，且插接槽(12)内部插接有卡接在卡槽(13)内部的滤网板(14)。

6.根据权利要求3所述的一种自动化五轴水刀切割机床，其特征在于，所述排水箱(10)一侧外壁上通过螺栓安装有电机(15)，且电机(15)的输出轴通过平键安装有位于出水口(16)、机床本体(1)内部的绞龙(17)。

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