CN220864219U - 一种钢化玻璃用水切割机的防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,包括工作台,所述工作台后端面顶部设有机械臂,所述机械臂前端设有支撑板,所述支撑板上贯穿设有高压喷嘴,所述工作台上端面开设有放置槽,所述工作台内部开设有蓄水槽,所述蓄水槽和放置槽之间连接设有导水孔,所述导水孔设置有多个,所述工作台后端面贯穿设有排水管,所述工作台上端面开设有U型槽,所述U型槽内部滑动设有防护罩;防护罩的设计,提高安全防护效果;第一夹持板和第二夹持板的设计,方便自动夹持;吸尘箱的设计,方便吸尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及水切割机技术领域,具体为一种钢化玻璃用水切割机的防护机构。
背景技术
水切割机是利用高压水流切割的机器,水切割机是世界上最高产能的一种机器,水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。在钢化玻璃生产加工过程中常会用到水切割机,现有的水切割机在对钢化玻璃进行切割时,高压水流四溅,易对操作人员造成损伤,缺少合适的安全防护机构,且切割过程中的碎屑四处飞溅堆积在玻璃表面,清理起来较为麻烦,缺少合适的吸尘机构,另外装置在使用时,对于不同大小的钢化玻璃进行切割时,为保证稳定操作,需要手动调节夹持,夹持操作较为麻烦,缺少合适的自动夹持机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,以解决背景技术中提出的高压水流四溅,易对操作人员造成损伤,缺少合适的安全防护机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,包括工作台,所述工作台后端面顶部设有机械臂,所述机械臂前端设有支撑板,所述支撑板上贯穿设有高压喷嘴,所述工作台上端面开设有放置槽,所述工作台内部开设有蓄水槽,所述蓄水槽和放置槽之间连接设有导水孔,所述导水孔设置有多个,所述工作台后端面贯穿设有排水管,所述工作台上端面开设有U型槽,所述U型槽内部滑动设有防护罩,所述防护罩底端设有连接板,所述工作台前端面开设有通槽,所述通槽前端铰接设有箱门,所述通槽内部底端设有驱动电机,所述驱动电机上端连接设有螺纹杆,所述螺纹杆和连接板螺纹连接。
在进一步中优选的是,所述放置槽后端内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部左右两端均滑动设有第一夹持板,所述第一滑槽内部转动设有第一调节杆,所述第一调节杆向外延伸贯穿所述工作台,所述第一调节杆外侧端连接设有第一调节电机,方便左右两侧实现夹持。
在进一步中优选的是,两个所述第一夹持板相对面一侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽前后两端均滑动设有第二夹持板,两个所述第二滑槽内部均转动设有第二调节杆,所述第二调节杆向外延伸贯穿所述第一夹持板,两个所述第二调节杆外侧端均连接设有第二调节电机,对前后两侧实现夹持。
在进一步中优选的是,所述支撑板上端面设有吸尘箱,所述吸尘箱下端面贯穿设有吸尘管,所述吸尘管底端设有吸尘罩,方便吸尘。
在进一步中优选的是,所述吸尘箱后端面贯穿设有吸风机,所述吸尘箱内部对应所述吸风机设有防尘罩,对吸尘实现驱动,实现防尘保护。
在进一步中优选的是,所述吸尘箱上端面可拆卸设有盖板,所述盖板上开设有第一螺纹孔,所述吸尘箱上对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个,方便废料排出。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,具备以下有益效果:
本实用新型中,防护罩的设计,启动驱动电机的电源,驱动电机的电机轴带动螺纹杆转动,螺纹杆和连接板螺纹配合,实现连接板升降,连接板带动防护罩相对U型槽滑动向上,防护罩滑动至合适位置后,开始切割操作,对切割过程实现防护,提高安全防护效果;
第一夹持板和第二夹持板的设计,第一调节电机带动第一调节杆转动,第一调节杆和第一夹持板螺纹配合,实现两个第一夹持板相对第一滑槽滑动,第一夹持板滑动至合适位置,第二调节电机带动第二调节杆转动,第二调节杆和第二夹持板螺纹配合,实现第二夹持板相对第二滑槽滑动,方便自动夹持;
吸尘箱的设计,启动吸风机的电源,吸风机对切割过程中的碎屑进行吸尘,碎屑等经吸尘管进入吸尘箱,吸尘箱内部防尘罩对碎屑和细小的水珠进行阻隔,方便吸尘。
附图说明
图1为本实用新型中一种钢化玻璃用水切割机的防护机构优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种钢化玻璃用水切割机的防护机构优选的工作台内部结构剖视图;
图3为本实用新型中一种钢化玻璃用水切割机的防护机构优选的第一夹持板、第二夹持板、第二调节杆和第二调节电机配合结构示意图;
图4为本实用新型中一种钢化玻璃用水切割机的防护机构优选的吸尘箱、吸尘管、吸尘罩、吸风机和防尘罩配合结构示意图;
图5为本实用新型中一种钢化玻璃用水切割机的防护机构优选的盖板结构示意图。
图中:1、工作台;2、机械臂;3、支撑板;4、高压喷嘴;5、放置槽;6、蓄水槽;7、导水孔;8、排水管;9、U型槽;10、防护罩;11、连接板;12、通槽;13、箱门;14、驱动电机;15、螺纹杆;16、第一滑槽;17、第一夹持板;18、第一调节杆;19、第一调节电机;20、第二滑槽;21、第二夹持板;22、第二调节杆;23、第二调节电机;24、吸尘箱;25、吸尘管;26、吸尘罩;27、吸风机;28、防尘罩;29、盖板;30、第一螺纹孔;31、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,包括工作台1,工作台1后端面顶部设有机械臂2,机械臂2前端设有支撑板3,支撑板3上贯穿设有高压喷嘴4,工作台1上端面开设有放置槽5,工作台1内部开设有蓄水槽6,蓄水槽6和放置槽5之间连接设有导水孔7,导水孔7设置有多个,工作台1后端面贯穿设有排水管8,工作台1上端面开设有U型槽9,U型槽9内部滑动设有防护罩10,防护罩10底端设有连接板11,工作台1前端面开设有通槽12,通槽12前端铰接设有箱门13,通槽12内部底端设有驱动电机14,驱动电机14上端连接设有螺纹杆15,螺纹杆15和连接板11螺纹连接。
请参阅图1-3,在本实施例中,放置槽5后端内壁上开设有第一滑槽16,第一滑槽16内部左右两端均滑动设有第一夹持板17,第一滑槽16内部转动设有第一调节杆18,第一调节杆18向外延伸贯穿工作台1,第一调节杆18外侧端连接设有第一调节电机19,两个第一夹持板17相对面一侧均开设有第二滑槽20,两个第二滑槽20前后两端均滑动设有第二夹持板21,两个第二滑槽20内部均转动设有第二调节杆22,第二调节杆22向外延伸贯穿第一夹持板17,两个第二调节杆22外侧端均连接设有第二调节电机23,启动第一调节电机19的电源,第一调节电机19的电机轴带动第一调节杆18转动,第一调节杆18和第一夹持板17螺纹配合,实现两个第一夹持板17相对第一滑槽16滑动,第一夹持板17滑动至合适位置,启动第二调节电机23的电源,第二调节电机23的电机轴带动第二调节杆22转动,第二调节杆22和第二夹持板21螺纹配合,实现第二夹持板21相对第二滑槽20滑动,第一夹持板17和第二夹持板21对钢化玻璃进行稳定夹持。
请参阅图1、图4和图5,在本实施例中,支撑板3上端面设有吸尘箱24,吸尘箱24下端面贯穿设有吸尘管25,吸尘管25底端设有吸尘罩26,吸尘箱24后端面贯穿设有吸风机27,吸尘箱24内部对应吸风机27设有防尘罩28,吸尘箱24上端面可拆卸设有盖板29,盖板29上开设有第一螺纹孔30,吸尘箱24上对应第一螺纹孔30开设有第二螺纹孔31,第一螺纹孔30和第二螺纹孔31通过螺栓连接,第一螺纹孔30和第二螺纹孔31均设置有多个,启动吸风机27的电源,吸风机27对切割过程中的碎屑进行吸尘,碎屑等经吸尘管25进入吸尘箱24,吸尘箱24内部防尘罩28对碎屑和细小的水珠进行阻隔,吸尘箱24内部堆积大量残渣后,操控机械臂2,将支撑板3移动至合适位置,将第一螺纹孔30和第二螺纹孔31之间螺栓取下,对盖板29进行拆卸,将内部碎屑等排出。
实施例二:
综上,在使用时,将待切割的钢化玻璃对应放置在放置槽5内部,启动第一调节电机19的电源,第一调节电机19的电机轴带动第一调节杆18转动,第一调节杆18和第一夹持板17螺纹配合,实现两个第一夹持板17相对第一滑槽16滑动,第一夹持板17滑动至合适位置,启动第二调节电机23的电源,第二调节电机23的电机轴带动第二调节杆22转动,第二调节杆22和第二夹持板21螺纹配合,实现第二夹持板21相对第二滑槽20滑动,第一夹持板17和第二夹持板21对钢化玻璃进行稳定夹持,方便自动夹持,提高实用性,夹持稳定后,机械臂2带动支撑板3移动至合适位置,支撑板3上的高压喷嘴4对钢化玻璃进行切割,切割时的高压水流经放置槽5上的导水孔7向下流入排水管8内,蓄水槽6内部积累大量水分后,开启排水管8上自带的阀门,将内部水分向外排出。
实施例三:
综上,在使用时,切割操作时,启动驱动电机14的电源,驱动电机14的电机轴带动螺纹杆15转动,螺纹杆15和连接板11螺纹配合,实现连接板11升降,连接板11带动防护罩10相对U型槽9滑动向上,防护罩10滑动至合适位置后,开始切割操作,对切割过程实现防护,提高安全防护效果,切割操作的同时,启动吸风机27的电源,吸风机27对切割过程中的碎屑进行吸尘,碎屑等经吸尘管25进入吸尘箱24,吸尘箱24内部防尘罩28对碎屑和细小的水珠进行阻隔,吸尘箱24内部堆积大量残渣后,操控机械臂2,将支撑板3移动至合适位置,将第一螺纹孔30和第二螺纹孔31之间螺栓取下,对盖板29进行拆卸,将内部碎屑等排出,吸尘管25的内侧端延伸至吸尘箱24内部顶端设置。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,包括工作台(1),所述工作台(1)后端面顶部设有机械臂(2),所述机械臂(2)前端设有支撑板(3),所述支撑板(3)上贯穿设有高压喷嘴(4),所述工作台(1)上端面开设有放置槽(5),其特征在于,所述工作台(1)内部开设有蓄水槽(6),所述蓄水槽(6)和放置槽(5)之间连接设有导水孔(7),所述导水孔(7)设置有多个,所述工作台(1)后端面贯穿设有排水管(8),所述工作台(1)上端面开设有U型槽(9),所述U型槽(9)内部滑动设有防护罩(10),所述防护罩(10)底端设有连接板(11),所述工作台(1)前端面开设有通槽(12),所述通槽(12)前端铰接设有箱门(13),所述通槽(12)内部底端设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)上端连接设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)和连接板(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,其特征在于:所述放置槽(5)后端内壁上开设有第一滑槽(16),所述第一滑槽(16)内部左右两端均滑动设有第一夹持板(17),所述第一滑槽(16)内部转动设有第一调节杆(18),所述第一调节杆(18)向外延伸贯穿所述工作台(1),所述第一调节杆(18)外侧端连接设有第一调节电机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,其特征在于:两个所述第一夹持板(17)相对面一侧均开设有第二滑槽(20),两个所述第二滑槽(20)前后两端均滑动设有第二夹持板(21),两个所述第二滑槽(20)内部均转动设有第二调节杆(22),所述第二调节杆(22)向外延伸贯穿所述第一夹持板(17),两个所述第二调节杆(22)外侧端均连接设有第二调节电机(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,其特征在于:所述支撑板(3)上端面设有吸尘箱(24),所述吸尘箱(24)下端面贯穿设有吸尘管(25),所述吸尘管(25)底端设有吸尘罩(26)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,其特征在于:所述吸尘箱(24)后端面贯穿设有吸风机(27),所述吸尘箱(24)内部对应所述吸风机(27)设有防尘罩(28)。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃用水切割机的防护机构,其特征在于:所述吸尘箱(24)上端面可拆卸设有盖板(29),所述盖板(29)上开设有第一螺纹孔(30),所述吸尘箱(24)上对应所述第一螺纹孔(30)开设有第二螺纹孔(31),所述第一螺纹孔(30)和第二螺纹孔(31)通过螺栓连接,所述第一螺纹孔(30)和第二螺纹孔(31)均设置有多个。
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