CN220279235U - 一种具有防护结构的零件加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工打磨装置技术领域，具体为一种具有防护结构的零件加工打磨装置。本实用新型包括工作台，所述工作台的上表面安装有动力机构，所述工作台的下表面安装有打磨机构，所述动力机构借助皮带带动打磨机构工作，所述工作台靠近打磨机构的一侧设置有夹持组件，所述工作台的下表面设置有收集装置，所述打磨机构处于收集装置内腔，所述夹持组件包括固定连接在工作台上表面的带槽矩形块，所述带槽矩形块的内壁滑动连接有带槽滑块，解决由于在对零件加工时，工人通过手拿零件到打磨片上进行打磨，由于打磨时，打磨片处于高速旋转状态，使得打磨的零件可能带飞出去，进而导致工人可能被飞出去的零件砸伤造成安全隐患的问题。

Description

一种具有防护结构的零件加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工打磨装置技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的零件加工打磨装置。

背景技术

零件加工打磨装置主要由电机和打磨片组成，电机通过皮带带动打磨片高速旋转，再将需要加工的零件放置到打磨片上进行加工，当需要对零件进行加工时，将工作台通过螺栓和地面固定，启动动力机构，使得动力机构带动打磨机构转动，此时将零件放置到打磨机构上进行加工。

发明人在日常工作中发现：由于在对零件加工时，工人通过手拿零件到打磨片上进行打磨，由于打磨时，打磨片处于高速旋转状态，使得打磨的零件可能带飞出去，进而导致工人可能被飞出去的零件砸伤造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于在对零件加工时，工人通过手拿零件到打磨片上进行打磨，由于打磨时，打磨片处于高速旋转状态，使得打磨的零件可能带飞出去，进而导致工人可能被飞出去的零件砸伤造成安全隐患的问题，而提出的一种具有防护结构的零件加工打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防护结构的零件加工打磨装置,包括工作台，所述工作台的上表面安装有动力机构，所述工作台的下表面安装有打磨机构，所述动力机构借助皮带带动打磨机构工作，所述工作台靠近打磨机构的一侧设置有夹持组件，所述工作台的下表面设置有收集装置，所述打磨机构处于收集装置内腔，所述夹持组件包括固定连接在工作台上表面的带槽矩形块，所述带槽矩形块的内壁滑动连接有带槽滑块，所述带槽滑块的正面设置有圆柱块，所述圆柱块和带槽滑块开设的槽相适配，所述圆柱块的正面固定连接有U形板，所述U形板的两侧螺纹插设有第一丝杆。

上述部件所达到的效果为：当需要避免工人通过手拿零件进行加工时，将U形板上的圆柱块卡入带槽滑块内，将零件卡到U形板中间，使得零件被初步固定，再拧动两端的第一丝杆，使得第一丝杆向前挤压零件，进而对零件进行固定，调节U形板角度，进而使得零件在打磨机构上打磨，达到了避免工人通过手拿零件进行加工的作用。

优选的，所述圆柱块的圆弧面开设有均匀分布的调节孔，所述带槽滑块的上表面插设有第二丝杆，所述第二丝杆和调节孔相适配。

上述部件所达到的效果为：在U形板上的圆柱块卡入带槽滑块内时，此时旋转U形板到合适角度后，拖动第二丝杆，使得第二丝杆卡入调节孔内，进而完成调节角度和固定。

优选的，所述带槽矩形块的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆和带槽滑块螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：在带槽矩形块的作用下，对带槽滑块进行限位。

优选的，所述带槽矩形块的上表面安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动电机，使得电机带动螺纹杆旋转，使得带动带槽滑块在带槽矩形块内滑动，进而改变U形板位置，使得固定零件时，U形板可以远离打磨机构，加工零件时，U形板可以靠近打磨机构。

优选的，所述收集装置包括固定连接在工作台下表面的收集盒，所述收集盒的外表面两侧安装有气泵。

上述部件所达到的效果为：当需要收集打磨产生的碎屑时，由于打磨机构处于收集盒的内腔，进而打磨时产生的碎屑，由于重力落到收集盒底部，达到了收集打磨产生碎屑的作用。

优选的，所述收集盒的内壁两侧固定连接有斜滑块，所述斜滑块的上表面固定连接有方形板。

上述部件所达到的效果为：在斜滑块的作用下，对方形板进行限位。

优选的，所述方形板的下端开设有出气孔，所述方形板的上表面固定连接有进气管，所述进气管的另一端和气泵固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动气泵，使得气泵内的气体通过进气管进入方形板，再通过出气孔出去，此时可以将部分落在斜滑块上的碎屑吹走。

优选的，所述收集盒的下表面设置有操作盒，所述操作盒处于两侧斜滑块中间。

上述部件所达到的效果为：两端斜滑块上的碎屑被吹走时，碎屑落入操作和内，进而使得碎屑被收集操作盒，进而方便对碎屑的收集。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，当需要避免工人通过手拿零件进行加工时，将U形板上的圆柱块卡入带槽滑块内，将零件卡到U形板中间，使得零件被初步固定，再拧动两端的第一丝杆，使得第一丝杆向前挤压零件，进而对零件进行固定，调节U形板角度，进而使得零件在打磨机构上打磨，达到了避免工人通过手拿零件进行加工的作用，解决由于在对零件加工时，工人通过手拿零件到打磨片上进行打磨，由于打磨时，打磨片处于高速旋转状态，使得打磨的零件可能带飞出去，进而导致工人可能被飞出去的零件砸伤造成安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型收集装置的立体结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、夹持组件；3、收集装置；4、动力机构；5、打磨机构；201、带槽矩形块；202、带槽滑块；203、圆柱块；204、U形板；205、第一丝杆；206、调节孔；207、第二丝杆；208、螺纹杆；209、电机；301、收集盒；302、气泵；306、斜滑块；304、方形板；305、出气孔；303、进气管；307、操作盒。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的零件加工打磨装置包括工作台1，工作台1的上表面安装有动力机构4，工作台1的下表面安装有打磨机构5，动力机构4借助皮带带动打磨机构5工作，工作台1靠近打磨机构5的一侧设置有夹持组件2，工作台1的下表面设置有收集装置3，打磨机构5处于收集装置3内腔。

下面具体说一下夹持组件2和收集装置3的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：夹持组件2包括固定连接在工作台1上表面的带槽矩形块201，带槽矩形块201的内壁滑动连接有带槽滑块202，带槽滑块202的正面设置有圆柱块203，圆柱块203和带槽滑块202开设的槽相适配，圆柱块203的正面固定连接有U形板204，U形板204的两侧螺纹插设有第一丝杆205，当需要避免工人通过手拿零件进行加工时，将U形板204上的圆柱块203卡入带槽滑块202内，将零件卡到U形板204中间，使得零件被初步固定，再拧动两端的第一丝杆205，使得第一丝杆205向前挤压零件，进而对零件进行固定，调节U形板204角度，进而使得零件在打磨机构5上打磨，达到了避免工人通过手拿零件进行加工的作用，圆柱块203的圆弧面开设有均匀分布的调节孔206，带槽滑块202的上表面插设有第二丝杆207，第二丝杆207和调节孔206相适配，在U形板204上的圆柱块203卡入带槽滑块202内时，此时旋转U形板204到合适角度后，拖动第二丝杆207，使得第二丝杆207卡入调节孔206内，进而完成调节角度和固定，带槽矩形块201的内壁设置有螺纹杆208，螺纹杆208和带槽滑块202螺纹连接，在带槽矩形块201的作用下，对带槽滑块202进行限位，带槽矩形块201的上表面安装有电机209，电机209的输出端和螺纹杆208固定连接，启动电机209，使得电机209带动螺纹杆208旋转，使得带动带槽滑块202在带槽矩形块201内滑动，进而改变U形板204位置，使得固定零件时，U形板204可以远离打磨机构5，加工零件时，U形板204可以靠近打磨机构5。

参照图2和图3所示，本实施方案中：收集装置3包括固定连接在工作台1下表面的收集盒301，收集盒301的外表面两侧安装有气泵302，当需要收集打磨产生的碎屑时，由于打磨机构5处于收集盒301的内腔，进而打磨时产生的碎屑，由于重力落到收集盒301底部，达到了收集打磨产生碎屑的作用，收集盒301的内壁两侧固定连接有斜滑块306，斜滑块306的上表面固定连接有方形板304，在斜滑块306的作用下，对方形板304进行限位，方形板304的下端开设有出气孔305，方形板304的上表面固定连接有进气管303，进气管303的另一端和气泵302固定连接，启动气泵302，使得气泵302内的气体通过进气管303进入方形板304，再通过出气孔305出去，此时可以将部分落在斜滑块306上的碎屑吹走，收集盒301的下表面设置有操作盒307，操作盒307处于两侧斜滑块306中间，两端斜滑块306上的碎屑被吹走时，碎屑落入操作和内，进而使得碎屑被收集操作盒307，进而方便对碎屑的收集。

工作原理：

当需要对零件进行加工时，将工作台1通过螺栓和地面固定，启动动力机构4，使得动力机构4带动打磨机构5转动，此时将零件放置到打磨机构5上进行加工，当需要避免工人通过手拿零件进行加工时，将U形板204上的圆柱块203卡入带槽滑块202内，将零件卡到U形板204中间，使得零件被初步固定，再拧动两端的第一丝杆205，使得第一丝杆205向前挤压零件，进而对零件进行固定，调节U形板204角度，进而使得零件在打磨机构5上打磨，达到了避免工人通过手拿零件进行加工的作用，在U形板204上的圆柱块203卡入带槽滑块202内时，此时旋转U形板204到合适角度后，拖动第二丝杆207，使得第二丝杆207卡入调节孔206内，进而完成调节角度和固定，启动电机209，使得电机209带动螺纹杆208旋转，使得带动带槽滑块202在带槽矩形块201内滑动，进而改变U形板204位置，使得固定零件时，U形板204可以远离打磨机构5，加工零件时，U形板204可以靠近打磨机构5，当需要收集打磨产生的碎屑时，由于打磨机构5处于收集盒301的内腔，进而打磨时产生的碎屑，由于重力落到收集盒301底部，达到了收集打磨产生碎屑的作用，启动气泵302，使得气泵302内的气体通过进气管303进入方形板304，再通过出气孔305出去，此时可以将部分落在斜滑块306上的碎屑吹走，两端斜滑块306上的碎屑被吹走时，碎屑落入操作和内，进而使得碎屑被收集操作盒307，进而方便对碎屑的收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种具有防护结构的零件加工打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有动力机构(4)，所述工作台(1)的下表面安装有打磨机构(5)，所述动力机构(4)借助皮带带动打磨机构(5)工作，所述工作台(1)靠近打磨机构(5)的一侧设置有夹持组件(2)，所述工作台(1)的下表面设置有收集装置(3)，所述打磨机构(5)处于收集装置(3)内腔，所述夹持组件(2)包括固定连接在工作台(1)上表面的带槽矩形块(201)，所述带槽矩形块(201)的内壁滑动连接有带槽滑块(202)，所述带槽滑块(202)的正面设置有圆柱块(203)，所述圆柱块(203)和带槽滑块(202)开设的槽相适配，所述圆柱块(203)的正面固定连接有U形板(204)，所述U形板(204)的两侧螺纹插设有第一丝杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述圆柱块(203)的圆弧面开设有均匀分布的调节孔(206)，所述带槽滑块(202)的上表面插设有第二丝杆(207)，所述第二丝杆(207)和调节孔(206)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述带槽矩形块(201)的内壁设置有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)和带槽滑块(202)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述带槽矩形块(201)的上表面安装有电机(209)，所述电机(209)的输出端和螺纹杆(208)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述收集装置(3)包括固定连接在工作台(1)下表面的收集盒(301)，所述收集盒(301)的外表面两侧安装有气泵(302)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述收集盒(301)的内壁两侧固定连接有斜滑块(306)，所述斜滑块(306)的上表面固定连接有方形板(304)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述方形板(304)的下端开设有出气孔(305)，所述方形板(304)的上表面固定连接有进气管(303)，所述进气管(303)的另一端和气泵(302)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有防护结构的零件加工打磨装置，其特征在于：所述收集盒(301)的下表面设置有操作盒(307)，所述操作盒(307)处于两侧斜滑块(306)中间。