CN212885255U - 一种高效精密立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效精密立式加工中心，包括床身，床身的下部设置有支柱，支柱的数量有四个，分别设置于床身的底面的四个边角位置，支柱的下端设置有台脚，台脚的数量有四个，分别设置于每个支柱的下端，床身的正下方设置有支撑板，支撑板的上表面设置有水箱，床身的上表面设置有滑轨，滑轨的上方设置有工作台，工作台的顶部设置有滑座，滑座的一侧设置有加工装置，加工装置的下方设置有铣刀。本实用新型所述的一种高效精密立式加工中心，工作台和加工装置都可灵活移动，双铣刀能极大提高加工效率，铣刀更换也较为便利，喷头可对工件进行水冷降温，防止工件因高温而增大误差，提高加工的精确度。

Description

一种高效精密立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种高效精密立式加工中心。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类模具，以及小型壳体类等复杂零件。目前的立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，与相应的卧式加工中心相比，立式加工中心结构简单，占地面积较小，价格较低，因此被广泛使用，但是存在更换铣刀操作繁琐，速率较低，影响工作效率，工件在加工时，会和刀头高速摩擦而产生高温，高温会影响到工件加工尺寸的精确性，为此，我们提出一种高效精密立式加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效精密立式加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效精密立式加工中心，包括床身，所述床身的下部位置设置有支柱，所述支柱的数量有四个，分别设置于床身的底面的四个边角位置，所述支柱的下端位置设置有台脚，所述台脚的数量有四个，分别设置于每个支柱的下端，所述床身的正下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面位置设置有水箱，所述床身的上表面位置设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有工作台，所述工作台的顶部位置设置有滑座，所述滑座的一侧设置有加工装置，所述加工装置的下方设置有铣刀。

优选的，所述滑轨的数量有两条，并且分别设置于床身的上表面的长边一侧，所述滑轨的两端设置有安装脚，所述安装脚的数量有四个，并且分别设置于床身的上表面的四个边角位置，所述安装脚与床身之间为固定连接，所述安装脚与滑轨之间为固定连接，所述工作台的下部设置有基座，所述基座的数量有两个，所述滑轨贯通于基座外表面，所述基座与滑轨之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：能使得工作台可以自由移动，灵活加工处理工件，克服了固定工作台的弊端。

优选的，所述工作台的顶部表面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有横梁导轨，所述横梁导轨的两端与凹槽左右内壁之间为固定连接，所述横梁导轨与滑座之间为活动连接，所述滑座的左侧位置设置有滑槽，所述滑槽的左侧位置设置有加工装置，所述加工装置的右侧与滑槽相连，所述加工装置与滑槽之间为活动连接，所述滑槽的顶部一侧设置有把手，所述把手呈“L”形，所述把手与滑槽之间为固定连接，所述加工装置下部设置有金属杆，所述金属杆的末端设置有安装柱头，所述安装柱头的下端设置有铣刀，所述金属杆与加工装置之间为固定连接，所述铣刀与安装柱头之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高工件的加工效率，便于更换铣刀刀头。

优选的，所述床身的两侧外表面设置有水泵，所述水泵的数量有两个，所述水泵的两边设置有螺丝，所述螺丝的数量有四个，所述螺丝贯穿水泵的两边，并且与床身相连，所述水泵与床身之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：能够增强水压，有利于水箱里的水输送到输水管顶端的喷头中。

优选的，所述水泵的后端位置设置有第一输水管，所述第一输水管与水泵之间为固定连接，所述第一输水管的中部位置设置有卡套，所述卡套的两侧设置有螺丝，所述卡套与床身之间为固定连接，所述第一输水管的顶端位置设置有喷嘴，所述喷嘴与第一输水管之间为固定连接，所述水泵的前端位置设置有第二输水管，所述第二输水管的末端与水箱相连，所述第二输水管与水箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过喷头喷出水柱，能够在加工作业时，对工件和刀头进行水冷降温，减少刀头的受损度。

优选的，所述水箱的上部表面的中间位置设置有下水管，所述下水管的顶端管口连接有集水槽，所述集水槽呈倒梯形，并且设置于床身内部中间位置，所述集水槽的正上方位置设置有导流孔，所述导流孔贯通于床身的顶部内外表面，所述导流孔的数量有十五个，并且呈矩形阵列均匀排布于床身的顶部外表面，所述水箱的右侧上部外表面位置设置有注水管，所述注水管与水箱之间为固定连接，所述水箱的正面左侧位置设置有水位表，所述水箱的内部两侧位置均设置有过滤板，所述过滤板与水箱之间为固定连接，所述水箱的底面中间位置设置有排污管，所述排污管与水箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于观察水箱里的容量，便于让加工时的冷却水回流进水箱中，有利于冷却水的循环利用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效精密立式加工中心，通过设置有床身、安装脚、滑轨和基座，在对工件进行加工时，沿着滑轨的轴向方向，推动基座，即可移动工作台的位置，便于灵活地对工件进行加工处理，通过设置凹槽、横梁导轨和滑座，在对工件加工需要左右移动铣刀的时候，滑座可沿着工作台顶部的横梁导轨的轴向方向，进行左右滑动，能够多方位地对工件进行切削加工，操作灵活，通过设置有导流孔、集水槽、下水管和水箱，当加工中心对工件进行加工时，输水管末端的喷头喷出水柱，对工件和铣刀进行水冷降温，留在床身上的冷却水通过床身顶部表面上的若干个导流孔，下漏到床身内部中间的集水槽中，并集中流入到集水槽底部的下水管，再通过下水管流入到其正下方位置的水箱中，实现冷却水的循环利用，有利于节省加工成本，通过设置有过滤板和排污管，当冷却水通过水箱上方的下水管流进水箱内部时，回收的冷却水会通过过滤板，过滤掉其中的金属碎屑，过滤后的冷却水再流入到水箱底部两侧的输水管中，开始新的循环，打开排污管的底端管口，即可排出水箱中的金属碎屑，通过设置有金属杆、安装柱头和铣刀，当需要更换铣刀时，将安装柱头旋开，并取下旧铣刀，再把新的铣刀的顶端插进安装柱头底部，之后旋紧安装柱头即可完成对铣刀的更换作业，整个一种高效精密立式加工中心，结构精巧，操作便利，使用的效果相对于现有的其他加工中心，更具实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种高效精密立式加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效精密立式加工中心的正面透视图；

图3为本实用新型一种高效精密立式加工中心的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种高效精密立式加工中心的水箱的结构示意图；

图5为本实用新型一种高效精密立式加工中心的加工装置的结构示意图。

图中：1、床身；2、支柱；3、台脚；4、支撑板；5、安装脚；6、滑轨； 7、工作台；8、基座；9、凹槽；10、横梁导轨；11、滑座；12、滑槽；13、把手；14、加工装置；15、金属杆；16、安装柱头；17、铣刀；18、水泵； 19、螺丝；20、第一输水管；21、喷嘴；22、卡套；23、第二输水管；24、水箱；25、导流孔；26、集水槽；27、下水管；28、注水管；29、水位表； 30、过滤板；31、排污管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高效精密立式加工中心，包括床身1，床身1呈矩形，床身1的下部位置设置有支柱2，支柱2的数量有四个，分别设置于床身1的底面的四个边角位置，支柱2的下端位置设置有台脚3，台脚3的数量有四个，分别设置于每个支柱2的下端，床身1的下方设置有支撑板4，支撑板4的上表面位置设置有水箱24，床身1的上表面位置设置有滑轨6，滑轨6的上方设置有工作台7，工作台7的顶部位置设置有滑座11，滑座11的一侧设置有加工装置14，加工装置14的下方设置有铣刀17。

滑轨6的数量有两条，并且分别设置于床身1的上表面的长边一侧，滑轨6的两端设置有安装脚5，安装脚5的数量有四个，并且分别设置于床身1 的上表面的四个边角位置，安装脚5与床身1之间为固定连接，安装脚5与滑轨6之间为固定连接，工作台7的下部设置有基座8，基座8的数量有两个，滑轨6贯通于基座8外表面，基座8与滑轨6之间为活动连接。

工作台7的顶部表面的中间位置设置有凹槽9，凹槽9内设置有横梁导轨10，横梁导轨10的两端与凹槽9左右内壁之间为固定连接，横梁导轨10与滑座11之间为活动连接，滑座11的左侧位置设置有滑槽12，滑槽12的左侧位置设置有加工装置14，加工装置14的右侧与滑槽12相连，加工装置14与滑槽12之间为活动连接，滑槽12的顶部一侧设置有把手13，把手13呈“L”形，把手13与滑槽12之间为固定连接，加工装置14下部设置有金属杆15，金属杆15的末端设置有安装柱头16，安装柱头16的下端设置有铣刀17，金属杆15与加工装置14之间为固定连接，铣刀17与安装柱头16之间为螺纹连接。

床身1的两侧外表面设置有水泵18，水泵18的数量有两个，水泵18的两边设置有螺丝19，螺丝19将水泵18固定在床身1两侧，螺丝19的数量有四个，螺丝19贯穿水泵18的两边的螺孔，并且与床身1相连，水泵18与床身1之间为固定连接。

水泵18的后端位置设置有第一输水管20，第一输水管20与水泵18之间为固定连接，第一输水管20的中部位置设置有卡套22，卡套22安装在第一输水管20的中部位置，并将第一输水管20固定在床身1的侧面位置，卡套22的两侧设置有螺丝19，卡套22与床身1之间为固定连接，第一输水管20 的顶端位置设置有喷嘴21，喷嘴21与第一输水管20之间为固定连接，水泵 18的前端位置设置有第二输水管23，第二输水管23的末端与水箱24相连，第二输水管23与水箱24之间为固定连接。

水箱24的上部表面的中间位置设置有下水管27，下水管27的顶端管口连接有集水槽26，集水槽26呈倒梯形，并且设置于床身1内部中间位置，集水槽26的正上方位置设置有导流孔25，导流孔25贯通于床身1的顶部内外表面，导流孔25的数量有十五个，并且呈矩形阵列均匀排布于床身1的顶部外表面，水箱24的右侧上部外表面位置设置有注水管28，注水管28与水箱24之间为固定连接，水箱24的正面左侧位置设置有水位表29，水箱24的内部两侧位置均设置有过滤板30，过滤板30与水箱24之间为固定连接，水箱24的底面中间位置设置有排污管31，排污管31与水箱24之间为固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效精密立式加工中心，在使用时，在工作台需要进行移动时，使用者沿着滑轨的轴向方向，向前或者向后拉(推) 工作台的基座，直至将工作台移动到所想要移动的位置即可，操作简单灵活，在对工件进行加工时，加工装置可以沿着滑槽进行上下移动，调整铣刀的工作高度，便于应对不同的工件的加工高度，滑座也可沿着横梁导轨而左右移动，二者相互配合，充分发挥加工中心的便捷性，在工件的加工过程中，水泵会将水箱中的冷却水泵到第一输水管中，再从喷头喷射水柱，对工件和铣刀进行水冷降温，同时，流到床上顶部表面的冷却水会通过导流孔下漏进床身内部的集水槽中，再集中流入集水槽底部的下水管中，并最终回流到水箱中，在水箱中的冷却水在水泵的吸引力的作用下，通过水箱内部两侧的过滤板，回流的冷却水中的金属碎屑会被过滤板过滤掉，过滤后的冷却水通过第二输水管泵到水泵中，循环往复，需要更换冷却水时，使用者可以先打开排污管的管口，将水箱中的金属碎屑和废水一起排出，再通过注水管加入新的冷却水，在提高工件加工效果的同时，节省加工成本，颇为实用，需要对铣刀更换时，使用者首先将安装柱头旋开，并取下需要更换的铣刀刀头，然后将新的铣刀刀头插进安装柱头中，并按照指示方向，旋紧安装柱头，则完成对铣刀的更换工作，操作简单便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效精密立式加工中心，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的下部位置设置有支柱(2)，所述支柱(2)的数量有四个，分别设置于床身(1)的底面的四个边角位置，所述支柱(2)的下端位置设置有台脚(3)，所述台脚(3)的数量有四个，分别设置于每个支柱(2)的下端，所述床身(1)的正下方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面位置设置有水箱(24)，所述床身(1)的上表面位置设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)的上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部位置设置有滑座(11)，所述滑座(11)的一侧设置有加工装置(14)，所述加工装置(14)的下方设置有铣刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述滑轨(6)的数量有两条，并且分别设置于床身(1)的上表面的长边一侧，所述滑轨(6)的两端设置有安装脚(5)，所述安装脚(5)的数量有四个，并且分别设置于床身(1)的上表面的四个边角位置，所述安装脚(5)与床身(1)之间为固定连接，所述安装脚(5)与滑轨(6)之间为固定连接，所述工作台(7)的下部设置有基座(8)，所述基座(8)的数量有两个，所述滑轨(6)贯通于基座(8)外表面，所述基座(8)与滑轨(6)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述工作台(7)的顶部表面的中间位置设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有横梁导轨(10)，所述横梁导轨(10)的两端与凹槽(9)左右内壁之间为固定连接，所述横梁导轨(10)与滑座(11)之间为活动连接，所述滑座(11)的左侧位置设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的左侧位置设置有加工装置(14)，所述加工装置(14)的右侧与滑槽(12)相连，所述加工装置(14)与滑槽(12)之间为活动连接，所述滑槽(12)的顶部一侧设置有把手(13)，所述把手(13)呈“L”形，所述把手(13)与滑槽(12)之间为固定连接，所述加工装置(14)下部设置有金属杆(15)，所述金属杆(15)的末端设置有安装柱头(16)，所述安装柱头(16)的下端设置有铣刀(17)，所述金属杆(15)与加工装置(14)之间为固定连接，所述铣刀(17)与安装柱头(16)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述床身(1)的两侧外表面设置有水泵(18)，所述水泵(18)的数量有两个，所述水泵(18)的两边设置有螺丝(19)，所述螺丝(19)的数量有四个，所述螺丝(19)贯穿水泵(18)的两边，并且与床身(1)相连，所述水泵(18)与床身(1)之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述水泵(18)的后端位置设置有第一输水管(20)，所述第一输水管(20)与水泵(18)之间为固定连接，所述第一输水管(20)的中部位置设置有卡套(22)，所述卡套(22)的两侧设置有螺丝(19)，所述卡套(22)与床身(1)之间为固定连接，所述第一输水管(20)的顶端位置设置有喷嘴(21)，所述喷嘴(21)与第一输水管(20)之间为固定连接，所述水泵(18)的前端位置设置有第二输水管(23)，所述第二输水管(23)的末端与水箱(24)相连，所述第二输水管(23)与水箱(24)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述水箱(24)的上部表面的中间位置设置有下水管(27)，所述下水管(27)的顶端管口连接有集水槽(26)，所述集水槽(26)呈倒梯形，并且设置于床身(1)内部中间位置，所述集水槽(26)的正上方位置设置有导流孔(25)，所述导流孔(25)贯通于床身(1)的顶部内外表面，所述导流孔(25)的数量有十五个，并且呈矩形阵列均匀排布于床身(1)的顶部外表面，所述水箱(24)的右侧上部外表面位置设置有注水管(28)，所述注水管(28)与水箱(24)之间为固定连接，所述水箱(24)的正面左侧位置设置有水位表(29)，所述水箱(24)的内部两侧位置均设置有过滤板(30)，所述过滤板(30)与水箱(24)之间为固定连接，所述水箱(24)的底面中间位置设置有排污管(31)，所述排污管(31)与水箱(24)之间为固定连接。

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