CN208946599U - 一种注塑机边快速剪水口平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑剪水口技术领域，具体涉及一种注塑机边快速剪水口平台。所述注塑机边快速剪水口平台包括：工作台、设置在工作台上的产品夹具承座、设置在工作台上且竖直放置的气缸，所述气缸端部设有水平放置的安装板，所述安装板上设有吹气块，所述吹气块靠近产品夹具承座一侧设有吹气嘴，在所述吹气块和所述产品夹具承座之间设有用于剪产品水口的气剪。通过使用气剪自动将产品水口切除，能够节省人工成本，加快生产进度，缩短生产周期；通过气缸将安装板升起，配合吹气块上的吹气嘴，能够快速将气剪和产品安装承座的碎渣清除，避免影响气剪的动作，保证了气剪在使用中不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑剪水口技术领域，具体涉及一种注塑机边快速剪水口平台。
背景技术
现有的技术中，注塑完成后取出的树胶产品需要用手工剪除或其他设备进行二次加工以切除塑胶产品与料头流道残留出残留的塑胶材料。在实际生产中，是采用手工工具将塑胶水口剪掉，该过程生产周期较长，周转流程多，人工成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种快速剪水口，精简周转周转流程，节省人工成本的一种注塑机边快速剪水口平台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种注塑机边快速剪水口平台，所述注塑机边快速剪水口平台包括：工作台、设置在工作台上的产品夹具承座、设置在工作台上且竖直放置的气缸，所述气缸端部设有水平放置的安装板，所述安装板上设有吹气块，所述吹气块靠近产品夹具承座一侧设有吹气嘴，在所述吹气块和所述产品夹具承座之间设有用于剪产品水口的气剪。
具体的，所述吹气嘴包括上吹气嘴和下吹气嘴，所述上吹气嘴与气剪工作部处于同一平面。
具体的，所述安装板包括安装面和非安装面，所述吹气块和所述气剪安装在安装面，所述下吹气嘴低于安装板非安装面。
具体的，所述安装板底部设有固定设有导柱，所述工作台上设有导块，所述导柱穿过导块。
具体的，所述安装板外围设有竖直设置在工作台上的挡板。
具体的，所述安装板正下方的工作台设有排出碎屑的出料孔，所述工作台内部设有容纳出料孔排出的碎屑的收集箱。
具体的，所述工作台上还设有存放区。
具体的，所述工作台底部设有万向折叠轮和调整安装脚。
具体的，所述注塑机边快速剪水口平台侧面设有定制产品机械手夹具。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过使用气剪自动将产品水口切除，能够节省人工成本，加快生产进度，缩短生产周期；通过气缸将安装板升起，配合吹气块上的吹气嘴，能够快速将气剪和产品安装承座的碎渣清除，避免影响气剪的动作，保证了气剪在使用中不易损坏。
(2)本实用新型通过定制产品机械手夹具与注塑机边快速剪水口平台的配合，能够实现无人取放产品，进一步减少了人工成本，完全实现自动化生产，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机边快速剪水口平台整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑机边快速剪水口平台产品夹具承座相关局部结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑机边快速剪水口平台气缸升起状态下的产品夹具承座相关局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图3所示，一种注塑机边快速剪水口平台，所述注塑机边快速剪水口平台包括：工作台1、设置在工作台1上的产品夹具承座2、设置在工作台1上且竖直放置的气缸3，所述气缸3端部设有水平放置的安装板4，所述安装板4上设有吹气块5，所述吹气块5靠近产品夹具承座2一侧设有吹气嘴6，在所述吹气块5和所述产品夹具承座2之间设有用于剪产品水口的气剪7。所述产品夹具承座2上顶面设有固定产品的卡扣件。
具体的，所述吹气嘴6包括上吹气嘴6和下吹气嘴6，所述上吹气嘴6与气剪7工作部处于同一平面。
具体的，所述安装板4包括安装面和非安装面，所述吹气块5和所述气剪7安装在安装面，所述下吹气嘴6低于安装板4非安装面。通过将安装面设置成低于非安装面，当气缸3将安装板4升起使得下吹气嘴6与产品夹具承座2顶面平行时，非安装面会高于产品夹具承座2顶面，下吹气嘴6吹气能够将产品夹具承座2顶面的碎渣吹落。
具体的，所述安装板4底部设有固定设有导柱8，所述工作台1上设有导块9，所述导柱8穿过导块9。通过设置导柱8能够使得安装板4上升更加平稳。
具体的，所述安装板4外围设有竖直设置在工作台1上的挡板10。通过在安装板4外围设置竖直放置在工作台1上的挡板10，使得吹气嘴6能够将气剪7和产品夹具承座2上的碎屑吹入挡板10内，易于集中处理。
具体的，所述安装板4正下方的工作台1设有排出碎屑的出料孔，所述工作台1内部设有容纳出料孔排出的碎屑的收集箱11。通过设置出料孔和收集箱11，能够做到无需打扫碎屑，只需定期清理收集箱11中的碎屑。
具体的，所述工作台1上还设有存放区。通过设置工作台1存放区12，可以将完成剪水口工序的成品和未完成剪水口工序的半成品放置在存放区12，能够使得气剪7和配合机械手能够连续作业，提高生产效率。
具体的，所述工作台1底部设有万向折叠轮13和调整安装脚14。通过设置万向折叠轮13和调整安装脚14使得注塑机边快速剪水口平台能够随意变换位置，有利于操作区域的调整。
具体的，所述注塑机边快速剪水口平台侧面设有定制产品机械手夹具(图中未示出)。通过设置定制产品机械手夹具(图中未示出)能够实现无人取放产品，进一步减少了人工成本，完全实现自动化生产，大大提高了工作效率。
本实用新型的具体实施过程如下：
通过定制产品机械手夹具(图中未示出)将带剪水口的半成品从存放区12放入产品夹具承座2上并通过产品夹具承座2上的卡扣件卡扣固定，此时产品水口伸入气剪7剪口内，气剪7工作将水口剪掉，水口通过出料孔落入收集箱11内，制产品机械手夹具将完成剪水口工序的成品移至存放区12，然后气缸3与导杆共同作用将安装板4升起，使得下吹气嘴6与产品夹具承座2顶面平行，此时气剪7和上吹气嘴6高于产品夹具承座2，然后上吹气嘴6和下吹气嘴6同时吹气，上吹气嘴6将残留在气剪7上的胶水口碎渣吹至出料孔内，最终落入收集箱11内，少量碎渣会吹至产品夹具承座2顶面上，下吹气口再将产品夹具承座2顶面上的碎渣吹至挡板10内的出料孔内，最终落入收集箱11内，完成吹气动作后气缸3与导杆共同作用将安装板4下降至原处，重复上述动作继续剪水口。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于，所述注塑机边快速剪水口平台包括：工作台、设置在工作台上的产品夹具承座、设置在工作台上且竖直放置的气缸，所述气缸端部设有水平放置的安装板，所述安装板上设有吹气块，所述吹气块靠近产品夹具承座一侧设有吹气嘴，在所述吹气块和所述产品夹具承座之间设有用于剪产品水口的气剪。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述吹气嘴包括上吹气嘴和下吹气嘴，所述上吹气嘴与气剪工作部处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述安装板包括安装面和非安装面，所述吹气块和所述气剪安装在安装面，所述下吹气嘴低于安装板非安装面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述安装板底部设有固定设有导柱，所述工作台上设有导块，所述导柱穿过导块。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述安装板外围设有竖直设置在工作台上的挡板。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述安装板正下方的工作台设有排出碎屑的出料孔，所述工作台内部设有容纳出料孔排出的碎屑的收集箱。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述工作台上还设有存放区。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述工作台底部设有万向折叠轮和调整安装脚。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机边快速剪水口平台，其特征在于：所述注塑机边快速剪水口平台侧面设有定制产品机械手夹具。
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| CN111761790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 注塑成型装置 |
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2018
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