CN206986527U - 一种全自动双工位牛仔裤磨烂机 - Google Patents

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欧阳艳芳
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Abstract

一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,包括主机台及设于其上的打磨机构,打磨机构两侧对称设置有第一定位台及第二定位台,牛仔裤装夹在该第一、二定位台、内,第一、二定位台、在驱动机构的作用下,交替进入打磨机构内,对牛仔裤进行磨烂操作;所述的主机台底部设置有收集腔,收集腔与废料回收系统连接。本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力;2、牛仔裤装夹后,即可实施牛仔裤的自动磨烂操作,加工效率高;3、可以通过更换不同的成型模具,控制磨烂面的形状,以适应不同款式的使用需求;4、设备设置有废料回收系统,能够自动回收磨削加工过程产生的粉尘,保持环境清洁卫生。

Description

一种全自动双工位牛仔裤磨烂机
技术领域
本实用新型涉及一种牛仔裤加工设备,具体是一种全自动双工位牛仔裤磨烂机。
背景技术
破洞牛仔裤在中国的流行,始于20世纪90年代。破洞牛仔裤与看起来又脏又旧的牛仔一起,曾在几年前的欧美上流社会里回潮。不过,如今对休闲时尚玩得滚瓜烂熟的潮人,对破牛仔的喜爱纯粹从摩登的视觉效果出发,或许顶多带一点年轻人的小小叛逆,因而,他们也就可以把破牛仔穿得格外轻松好看。目前各大企业对于破洞牛仔的处理大部分还是用手工打磨为主,一方面是成本太高,费时费力,另一方面就是花样少生产量低,缺乏市场竞争力。再者人工磨削加工过程中会产生大量的粉尘,严重影响了操作者的身体健康,因此有必要对其作进一步的改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,生产效率高,加工过程无粉尘污染的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:其包括主机台及设于其上的打磨机构,打磨机构两侧对称设置有第一定位台及第二定位台,牛仔裤装夹在该第一、二定位台、内,第一、二定位台、在驱动机构的作用下,交替进入打磨机构内,对牛仔裤进行磨烂操作;所述的主机台底部设置有收集腔,收集腔与废料回收系统连接。
所述的打磨机构包括由电机驱动的磨削轮,磨削轮上方覆盖有挡料罩。
所述的第一、二定位台、表面设置有向上鼓起的成型模具,第一、二定位台、底部设置有张紧带,牛仔裤套装在第一、二定位台上后,张紧带通气后将牛仔裤定位在定位台上。
所述的收集腔设置有三个,分别对应第一、二定位台、及打磨机构,收集腔整体呈上大下小的锥形。
所述的废料回收系包括与收集腔连接的抽风机,抽风机的排气端连接有空气过滤器。
所述的驱动机构包括滑台及设于主机台侧壁的导轨,滑台上安装有伺服电机驱动滑台在导轨上滑动。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力;2、牛仔裤装夹后,即可实施牛仔裤的自动磨烂操作,加工效率高;3、可以通过更换不同的成型模具,控制磨烂面的形状,以适应不同款式的使用需求;4、设备设置有废料回收系统,能够自动回收磨削加工过程产生的粉尘,保持环境清洁卫生。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型结构剖视图。
图3为本实用新型中图3的A部结构放大图。
图4为本实用新型中图3的B部结构放大图。
图5为本实用新型中废料回收系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:其包括主机台1及设于其上的打磨机构2,打磨机构2两侧对称设置有第一定位台3及第二定位台4,牛仔裤装夹在该第一、二定位台3、4内,第一、二定位台3、4在驱动机构的作用下,交替进入打磨机构2内,对牛仔裤进行磨烂操作;所述的主机台1底部设置有收集腔5,收集腔5与废料回收系统连接。
所述的打磨机构2包括由电机驱动的磨削轮21,磨削轮上方覆盖有挡料罩22。
所述的第一、二定位台3、4表面设置有向上鼓起的成型模具6,第一、二定位台3、4底部设置有张紧带7,牛仔裤套装在第一、二定位台上后,张紧带7通气后将牛仔裤定位在定位台上。
所述的收集腔5设置有三个,分别对应第一、二定位台3、4及打磨机构2,收集腔5整体呈上大下小的锥形。
所述的废料回收系包括与收集腔5连接的抽风机8,抽风机8的排气端连接有空气过滤器9。
所述的驱动机构包括滑台10及设于主机台1侧壁的导轨11,滑台10上安装有伺服电机驱动滑台10在导轨11上滑动。
工作原理:工作时,采用人工装夹方式,将牛仔裤的裤管套装在定位台上,然后向张紧带7通气,利用张紧带充气膨胀后将牛仔裤定位在定位台上。同时由于成型模具高于定位台台面高度,因此带磨削的牛仔裤部分突出于定位台台面。然后定位台在驱动机构的作用下进入打磨机构,利用打磨机构内的磨削轮对成型模具端面的牛仔布进行磨削,从而生产出破洞裤。其中,牛仔裤装夹过程需要非常准确,因此装配时间相对较长,因此本案中在打磨机构2两侧对称设置有第一定位台3及第二定位台4,工作时,第一、二定位台交替进入打磨机构内磨削,从而提高设备的生产效率。
进一步地:由于牛仔布在打磨过程中会产生大量粉尘,因此本案中主机台1底部设置有收集腔5,收集腔5与废料回收系统连接。磨削过程中,抽风机8工作,通过收集腔在打磨机构下方产生负压,从而吸取打磨机构过程中产生的大量粉尘,最后吸取的空气经过空气净化器的净化过滤后,排出大气。因此,与传统技术相比,本案中的结构简单,可实现牛仔裤的自动磨烂操作,在提高生产效率及质量的同时,避免加工过程中粉尘影响操作者的身心健康,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:其包括主机台(1)及设于其上的打磨机构(2),打磨机构(2)两侧对称设置有第一定位台(3)及第二定位台(4),牛仔裤装夹在该第一、二定位台(3、4)内,第一、二定位台(3、4)在驱动机构的作用下,交替进入打磨机构(2)内,对牛仔裤进行磨烂操作;所述的主机台(1)底部设置有收集腔(5),收集腔(5)与废料回收系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:所述的打磨机构(2)包括由电机驱动的磨削轮(21),磨削轮上方覆盖有挡料罩(22)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:所述的第一、二定位台(3、4)表面设置有向上鼓起的成型模具(6),第一、二定位台(3、4)底部设置有张紧带(7),牛仔裤套装在第一、二定位台上后,张紧带(7)通气后将牛仔裤定位在定位台上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:所述的收集腔(5)设置有三个,分别对应第一、二定位台(3、4)及打磨机构(2),收集腔(5)整体呈上大下小的锥形。
5.根据权利要求1所述的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:所述的废料回收系包括与收集腔(5)连接的抽风机(8),抽风机(8)的排气端连接有空气过滤器(9)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动双工位牛仔裤磨烂机,其特征在于:所述的驱动机构包括滑台(10)及设于主机台(1)侧壁的导轨(11),滑台(10)上安装有伺服电机驱动滑台(10)在导轨(11)上滑动。
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