CN213795660U - 一种新型材料生产用表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工技术领域，且公开了一种新型材料生产用表面去毛刺装置，包括四个支柱，四个所述支柱的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有固定机构，两个相邻所述支柱的上表面共同固定连接有驱动机构，所述驱动机构的连接端固定连接有T形架。本实用新型使去毛刺的过程中，在去除较大较硬毛刺的同时会清除材料表面残余的细小毛刺及打磨划痕，从而使得材料表面干净平整，从而提高了打磨效率，同时还可以吸收并过滤掉去毛刺过程中所产生的的粉尘，避免被工作人员吸入及附着在设备上，从而保证了工作人员的健康及设备的使用安全和寿命。

Description

一种新型材料生产用表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种新型材料生产用表面去毛刺装置。

背景技术

材料加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等，在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工材料上派生出的多余部分即为毛刺，毛刺的产生随加工方法的不同而变化，毛刺这个小东西虽然不大，但是如果不去除干净的话，却是会直接影响到产品的品质。

现有的新型材料生产用表面去毛刺装置由于很多新型材料表面的毛刺多而坚硬，首次打磨后无法一次性去除干净且会使得材料的表面很粗糙，从而影响新型材料的外观及使用，因此需要人工更换细磨砂轮再次进行打磨修饰，整个过程费时费力，进而影响了去毛刺效率，同时打磨毛刺时所产生的的粉末会飘散在空气中，被工作人员吸入时会影响其健康，且当设备被空气中的粉尘附着时会影响设备的使用安全和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中新型材料生产用表面去毛刺装置首次打磨后无法一次性去除干净且会使得材料的表面很粗糙，从而影响新型材料的外观及使用，因此需要更换细磨砂轮再次进行打磨，整个过程费时费力，进而影响了去毛刺效率，同时打磨毛刺时所产生的的粉末会飘散在空气中，被吸入时会影响工作人员的健康，且当设备被空气中的粉尘附着时会影响设备的使用安全和寿命的问题，而提出的一种新型材料生产用表面去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型材料生产用表面去毛刺装置，包括四个支柱，四个所述支柱的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有固定机构，两个相邻所述支柱的上表面共同固定连接有驱动机构，所述驱动机构的连接端固定连接有T形架，所述T形架的一端侧壁固定连接有第一电机，所述T形架的底部的一端表面开设有两个通孔，且两个所述通孔的孔壁分别通过滚动轴承转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的侧壁固定套接有主动皮带轮，所述第一电机的输出端与第一转动杆的上表面固定连接，所述第一转动杆的下表面固定连接有粗磨砂轮，所述第二转动杆的侧壁固定套接有从动皮带轮，所述第二转动杆的下表面固定连接有细磨砂轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外壁共同活动套接有传动皮带，所述T形架的下表面固定连接有圆形罩，所述T形架的远离第一电机的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气端固定连接有导管，所述导管的远离进气端的一侧和圆形罩的侧壁固定连通，所述气泵的排气端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的上表面开设通孔，所述通孔的内壁固定连接有过滤网，所述过滤箱的底部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁通过螺纹连接有封口塞。

优选的，所述固定机构包括与电动推杆上表面固定连接的固定板，所述固定板的上表面开设有梯型滑槽，所述梯型滑槽的内壁活动连接有相匹配的两个梯型滑块，两个所述梯型滑块的上表面均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔的孔壁均通过螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述梯型滑块的上表面均固定连接有夹板。

优选的，所述驱动机构包括圆筒，所述圆筒内壁活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端外壁均固定套接有第一轴承，两个所述第一轴承的外壁和圆筒的内壁均固定连接，所述螺纹筒的下表面同T型架的上表面固定连接，所述圆筒的下表面开设有同T形架相匹配的限位槽，所述其中一个支柱的上端侧壁固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和第一螺纹杆的侧壁固定连接。

优选的，两个所述支柱的相对的一侧表面均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的内壁均活动连接有相匹配的矩形滑块，两个所述矩形滑块相对的一侧表面分别和固定板的两端侧壁固定连接。

优选的，所述封口塞的远离气泵出气端的一侧表面固定连接有T形把手。

优选的，所述第二螺纹杆的上表面固定连接有横杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型材料生产用表面去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该新型材料生产用表面去毛刺装置，通过设置第一电机、粗磨砂轮、细磨砂轮及皮带轮，当去除毛刺时，粗磨砂轮会首先打磨掉材料表面较大较硬的毛刺，之后细磨砂轮会对材料表面进行精细打磨，去除材料表面残余的细小毛刺及打磨划痕，从而使得材料表面干净平整，无需人工重新更换磨砂轮再次打磨修饰，省时省力，进而提高了该装置的去毛刺效率。

2、该新型材料生产用表面去毛刺装置，通过设置气泵、圆形罩、及过滤箱，去除毛刺时，开启气泵，使得圆形罩内形成负压，使得带有毛刺粉尘的空气通过导管，经由过滤箱过滤后排出，从而防止去毛刺过程中所产生的粉尘被工作人员吸入和被设备附着，进而保护了工作人员的健康以及设备的使用安全及寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得去毛刺过程中，在去除较大较硬毛刺的同时会清除材料表面残余的细小毛刺及打磨划痕，从而使得材料表面干净平整，从而提高了打磨效率，同时还可以吸收过滤掉去毛刺过程中所产生的的粉尘，从而保证了工作人员的健康、设备的使用安全及寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型材料生产用表面去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型材料生产用表面去毛刺装置A部分的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型材料生产用表面去毛刺装置B部分的结构示意图。

图中：1支柱、2支撑板、3电动推杆、4矩形滑块、5矩形滑槽、6固定机构、61夹板、62梯型滑块、63横杆、64第二螺纹杆、65固定板、66梯型滑槽、7驱动机构、71第二电机、72固定架、73第一轴承、74圆筒、75第一螺纹杆、76螺纹筒、77限位槽、8 T形架、9第一电机、10主动皮带轮、11从动皮带轮、12传动皮带、13圆形罩、14第二转动杆、15细磨砂轮、16粗磨砂轮、17第一转动杆、18导管、19T形把手、20封口塞、21过滤箱、22过滤网、23气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型材料生产用表面去毛刺装置，包括四个支柱1，四个支柱1的侧壁共同固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的上表面固定连接有固定机构6，两个相邻支柱1的上表面共同固定连接有驱动机构7，驱动机构7的连接端固定连接有T形架8，T形架8的一端侧壁固定连接有第一电机9，T形架8的底部的一端表面开设有两个通孔，且两个通孔的孔壁分别通过滚动轴承转动连接有第一转动杆17和第二转动杆14，第一转动杆17的侧壁固定套接有主动皮带轮10，第一电机9的输出端与第一转动杆17的上表面固定连接，第一转动杆17的下表面固定连接有粗磨砂轮16，第二转动杆14的侧壁固定套接有从动皮带轮11，第二转动杆14的下表面固定连接有细磨砂轮15，主动皮带轮10和从动皮带轮11的外壁共同活动套接有传动皮带12，T形架8的下表面固定连接有圆形罩13，T形架8的远离第一电机9的侧壁固定连接有气泵23，气泵23的进气端固定连接有导管18，导管18的远离进气端的一侧和圆形罩13的侧壁固定连通，气泵23的排气端固定连通有过滤箱21，过滤箱21的上表面开设通孔，通孔的内壁固定连接有过滤网22，过滤箱21的底部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁通过螺纹连接有封口塞20。

固定机构6包括与电动推杆3上表面固定连接的固定板65，固定板65的上表面开设有梯型滑槽66，梯型滑槽66的内壁活动连接有相匹配的两个梯型滑块62，两个梯型滑块62的上表面均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的孔壁均通过螺纹连接有第二螺纹杆64，两个梯型滑块62的上表面均固定连接有夹板61，通过设置固定机构6可以使不同规格的材料在去除毛刺的过程中不会产生晃动，从而可以更加精确的去除材料表面毛刺且不会损伤材料。

驱动机构7包括圆筒74，圆筒74内壁活动连接有螺纹筒76，螺纹筒76内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆75，第一螺纹杆75的两端外壁均固定套接有第一轴承73，两个第一轴承73的外壁和圆筒74的内壁均固定连接，螺纹筒76的下表面同T型架8的上表面固定连接，圆筒74的下表面开设有同T形架8相匹配的限位槽77，其中一个支柱1的上端侧壁固定连接有固定架72，固定架72的上表面固定连接有第二电机71，第二电机71的输出端和第一螺纹杆75的侧壁固定连接，通过驱动机构7可以驱动磨砂轮来回移动打磨去除毛刺，从而无需人工手持装置去除毛刺，省时省力，进而提高了该装置的去毛刺效率。

两个支柱1的相对的一侧表面均开设有矩形滑槽5，两个矩形滑槽5的内壁均活动连接有相匹配的矩形滑块4，两个矩形滑块4相对的一侧表面分别和固定板65的两端侧壁固定连接，通过设置矩形滑5和矩形滑块4，可以使得固定机构6上下移动，从而更加方便调节材料表面与磨砂轮之间的距离，进而可以更加精确的去除材料表面的毛刺且不会损伤材料。

封口塞20的远离气泵23出气端的一侧表面固定连接有T形把手19，通过设置T形把手可以更加方便的拔出封口塞20，从而提高了清理过滤箱21中粉尘的便捷度。

第二螺纹杆64的上表面固定连接有横杆63，通过设置横杆63可以更加方便的旋转第二螺纹杆64，第一电机9、第二电机71、气泵23和电动推杆3均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，使用时，将材料放置到固定板65上，然后通过调整夹板61来固定材料，使得材料在去毛刺过程中不会产生晃动，之后根据材料表面毛刺的情况，通过电动推杆3将磨砂轮和材料表面调整到合适的距离，随后启动第一电机9和第二电机71，第一电机9会通过驱动机构7使磨砂轮在材料表面不停的来回移动，从而无需人工辅助移动打磨，省时省力，从而提高了去毛刺效率，此时，第二电机71会带动两个磨砂轮同时转动，当粗磨砂轮16去除材料表面较粗较硬的毛刺后，细磨砂轮15紧接着会去除材料表面剩余的细小毛刺及划痕，无需首次打磨后再人工更换磨砂轮，重新对材料表面进行修饰打磨，省时省力，从而提高了该装置的去毛刺效率，同时，去毛刺过程中，通过气泵23吸入圆形罩13内空气，使圆形罩13内形成负压，从而使得磨砂轮打磨过程中形成的粉尘被吸入圆形罩13内，之后通过导管18进入过滤箱21内，经过过滤网22的过滤后排出，从而使得去毛刺过程中所产生的粉尘不会被工作人员吸入，也不会附着在设备上，进而保护了工作人员的健康及设备的使用安全和寿命，结束后，拔出封口塞20清理掉粉尘即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型材料生产用表面去毛刺装置，包括四个支柱(1)，其特征在于，四个所述支柱(1)的侧壁共同固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的上表面固定连接有固定机构(6)，两个相邻所述支柱(1)的上表面共同固定连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的连接端固定连接有T形架(8)，所述T形架(8)的一端侧壁固定连接有第一电机(9)，所述T形架(8)的底部的一端表面开设有两个通孔，且两个所述通孔的孔壁分别通过滚动轴承转动连接有第一转动杆(17)和第二转动杆(14)，所述第一转动杆(17)的侧壁固定套接有主动皮带轮(10)，所述第一电机(9)的输出端与第一转动杆(17)的上表面固定连接，所述第一转动杆(17)的下表面固定连接有粗磨砂轮(16)，所述第二转动杆(14)的侧壁固定套接有从动皮带轮(11)，所述第二转动杆(14)的下表面固定连接有细磨砂轮(15)，所述主动皮带轮(10)和从动皮带轮(11)的外壁共同活动套接有传动皮带(12)，所述T形架(8)的下表面固定连接有圆形罩(13)，所述T形架(8)的远离第一电机(9)的侧壁固定连接有气泵(23)，所述气泵(23)的进气端固定连接有导管(18)，所述导管(18)的远离进气端的一侧和圆形罩(13)的侧壁固定连通，所述气泵(23)的排气端固定连通有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有过滤网(22)，所述过滤箱(21)的底部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁通过螺纹连接有封口塞(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用表面去毛刺装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括与电动推杆(3)上表面固定连接的固定板(65)，所述固定板(65)的上表面开设有梯型滑槽(66)，所述梯型滑槽(66)的内壁活动连接有相匹配的两个梯型滑块(62)，两个所述梯型滑块(62)的上表面均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔的孔壁均通过螺纹连接有第二螺纹杆(64)，两个所述梯型滑块(62)的上表面均固定连接有夹板(61)。

3.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用表面去毛刺装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括圆筒(74)，所述圆筒(74)内壁活动连接有螺纹筒(76)，所述螺纹筒(76)内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆(75)，所述第一螺纹杆(75)的两端外壁均固定套接有第一轴承(73)，两个所述第一轴承(73)的外壁和圆筒(74)的内壁均固定连接，所述螺纹筒(76)的下表面同T形架(8)的上表面固定连接，所述圆筒(74)的下表面开设有同T形架(8)相匹配的限位槽(77)，所述其中一个支柱(1)的上端侧壁固定连接有固定架(72)，所述固定架(72)的上表面固定连接有第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出端和第一螺纹杆(75)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用表面去毛刺装置，其特征在于，两个所述支柱(1)的相对的一侧表面均开设有矩形滑槽(5)，两个所述矩形滑槽(5)的内壁均活动连接有相匹配的矩形滑块(4)，两个所述矩形滑块(4)相对的一侧表面分别和固定板(65)的两端侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用表面去毛刺装置，其特征在于，所述封口塞(20)的远离气泵(23)出气端的一侧表面固定连接有T形把手(19)。

6.根据权利要求2所述的一种新型材料生产用表面去毛刺装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(64)的上表面固定连接有横杆(63)。

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