CN214050893U - 一种新型投料负压自动除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型投料负压自动除尘系统，包括箱体，箱体的底部固定安装有出料斗，箱体的一侧连通有吸尘管，箱体的顶部连通有抽风管，抽风管顶部的一侧连通有负压风机，箱体的内部固定安装有隔板，隔板的底部开设有环形连接槽，环形连接槽的顶部连通有环形卡槽，驱动电机的驱动端固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有滤尘网筒，气泵靠近箱体的一侧通过管道连接有空心板，空心板靠近滤尘网筒的一侧固定安装有喷头。通过负压风机将物料产生的粉尘吸入至箱体的内部，然后利用滤尘网筒对粉尘进行过滤，干净的气体在负压风机的作用下被排出箱体外部，避免了粉尘被操作人员吸入而影响身体健康，同时减少了加工过程中物料的损耗。

Description

一种新型投料负压自动除尘系统

技术领域

本实用新型属于负压自动除尘技术领域，具体涉及一种新型投料负压自动除尘系统。

背景技术

打浆又称叩解。是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。

在将物料倒入打浆池中进行打浆时，常有大量粉尘从投料口溢出，污染环境，这些粉尘容易被人体呼吸道吸入而进入人体，威胁到操作人员的身体健康，特别是一些有毒有害粉尘被人体吸入后会严重危害人体健康，粉尘的大量溢出也增加了加工过程中物料的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种新型投料负压自动除尘系统，以解决上述背景技术中提出现有的一种对物料打浆的方式在使用过程中，由于将物料倒入打浆池中进行打浆时，常有大量粉尘从投料口溢出，污染环境，这些粉尘容易被人体呼吸道吸入而进入人体，从而造成威胁操作人员的身体健康以及增加了物料的损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型投料负压自动除尘系统，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有出料斗，所述箱体的一侧连通有吸尘管，所述箱体的顶部连通有抽风管，所述抽风管顶部的一侧连通有负压风机，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部开设有环形连接槽，所述环形连接槽的顶部连通有环形卡槽，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有滤尘网筒，所述滤尘网筒的顶部固定安装有环形连接板，所述环形连接板的顶部固定安装有环形卡板，所述箱体外部的一侧固定安装有气泵，所述气泵靠近箱体的一侧通过管道连接有空心板，所述空心板靠近滤尘网筒的一侧固定安装有喷头。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述出料斗的内部固定安装有阀门，所述隔板的内部开设有圆形槽。

优选的，所述环形连接板与环形连接槽的规格尺寸相适配，且环形连接板活动安装于环形连接槽的内部，所述环形卡板与环形卡槽的规格尺寸相适配，且环形卡板活动安装于环形卡槽的内部。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有竖杆，且滤尘网筒与竖杆固定连接。

优选的，所述箱体内壁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆靠近滤尘网筒的一侧固定安装有清洁板，所述清洁板靠近滤尘网筒的一侧设置有毛刷，所述清洁板呈弧形设置。

优选的，所述空心板呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过负压风机将倒入物料时产生的粉尘吸入至箱体的内部，然后利用滤尘网筒对粉尘进行过滤，干净的气体在负压风机的作用下被排出箱体外部，避免了粉尘被操作人员吸入而影响身体健康，同时减少了加工过程中物料的损耗。

2、通过设置驱动电机和气泵，驱动电机使滤尘网筒转动，气泵将滤尘网筒外部附着的粉尘吹落，驱动电机和气泵之间相配合使用，可对滤尘网筒进行多方位的清洁，并且在滤尘网筒旋转的同时，清洁板外部的毛刷对滤尘网筒的顶部和底部进行清理，从而可以对滤尘网筒进行全方位的清理，避免了大量的粉尘堆积影响除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型的隔板立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、出料斗；4、吸尘管；5、抽风管；6、负压风机；7、隔板；8、环形连接槽；9、环形卡槽；10、驱动电机；11、支撑板；12、滤尘网筒；13、环形连接板；14、环形卡板；15、连接杆；16、清洁板；17、气泵；18、空心板；19、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型投料负压自动除尘系统，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有出料斗3，箱体1的一侧连通有吸尘管4，箱体1的顶部连通有抽风管5，抽风管5顶部的一侧连通有负压风机6，箱体1的内部固定安装有隔板7，隔板7的底部开设有环形连接槽8，环形连接槽8的顶部连通有环形卡槽9，箱体1的内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动端固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有滤尘网筒12，滤尘网筒12的顶部固定安装有环形连接板13，环形连接板13的顶部固定安装有环形卡板14，箱体1外部的一侧固定安装有气泵17，气泵17靠近箱体1的一侧通过管道连接有空心板18，空心板18靠近滤尘网筒12的一侧固定安装有喷头19。

本实施方案中，将吸尘管4的一端与倒入物料的位置进行连接，然后启动负压风机6，负压风机6使箱体1的内部产生负压，便可以通过吸尘管4将倒入物料时所产生的粉尘吸入至箱体1的内部，粉尘中所含有的颗粒在经过滤尘网筒12时被过滤，颗粒向下落至出料斗3的底部，干净的气体经过滤尘网筒12进入抽风管5内，并且在负压风机6的作用下排出至箱体1外部，通过利用滤尘网筒12对粉尘进行过滤，避免了粉尘被操作人员吸入而影响身体健康，在工作一段时间之后，滤尘网筒12的外部会附着大量的粉尘，这时启动驱动电机10和气泵17，驱动电机10带动与其驱动端固定连接的支撑板11转动，从而带动滤尘网筒12转动，气泵17通过管道向空心板18的内部输入气体，气体最终由喷头19喷出，喷头19将滤尘网筒12外部附着的粉尘吹落，在驱动电机10的作用下可对滤尘网筒12进行多方位的清洁，通过驱动电机10和气泵17的配合使用，对滤尘网筒12进行清洁，避免了大量的粉尘堆积影响除尘的效果。

具体的，箱体1的底部固定安装有支撑腿2，出料斗3的内部固定安装有阀门，隔板7的内部开设有圆形槽。

本实施例中，支撑腿2有四个，且呈矩形对称安装于箱体1的底部，通过在隔板7内部设置圆形槽，使干净的可以向上排出。

具体的，环形连接板13与环形连接槽8的规格尺寸相适配，且环形连接板13活动安装于环形连接槽8的内部，环形卡板14与环形卡槽9的规格尺寸相适配，且环形卡板14活动安装于环形卡槽9的内部。

本实施例中，驱动电机10运作的同时，环形连接板13在环形连接槽8的内部转动，环形卡板14在环形卡槽9的内部转动，这样的设置使滤尘网筒12与隔板7之间连接，环形卡板14与环形卡槽9之间的连接避免了滤尘网筒12脱落，有利于滤尘网筒12的稳定运作。

具体的，支撑板11的顶部固定安装有竖杆，且滤尘网筒12与竖杆固定连接。

本实施例中，通过设置竖杆，使滤尘网筒12与支撑板11之间可以牢固连接，利用竖杆对滤尘网筒12稳定支撑，有利于滤尘网筒12的稳定运作。

具体的，箱体1内壁的一侧固定安装有连接杆15，连接杆15靠近滤尘网筒12的一侧固定安装有清洁板16，清洁板16靠近滤尘网筒12的一侧设置有毛刷，清洁板16呈弧形设置。

本实施例中，连接杆15有两个，且对称设置于滤尘网筒12一侧的顶端和底端，在滤尘网筒12旋转的同时，清洁板16外部的毛刷对滤尘网筒12的顶部和底部进行清理，从而可以对滤尘网筒12进行全方位的清理。

具体的，空心板18呈弧形设置。

本实施例中，使喷头19可以完全对滤尘网筒12的外部进行吹气，有利于对滤尘网筒12的清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将吸尘管4的一端与倒入物料的位置进行连接，然后启动负压风机6，负压风机6使箱体1的内部产生负压，便可以通过吸尘管4将倒入物料时所产生的粉尘吸入至箱体1的内部，粉尘中所含有的颗粒在经过滤尘网筒12时被过滤，颗粒向下落至出料斗3的底部，干净的气体经过滤尘网筒12进入抽风管5内，并且在负压风机6的作用下排出至箱体1外部，在工作一段时间之后，滤尘网筒12的外部会附着大量的粉尘，这时启动驱动电机10和气泵17，驱动电机10带动与其驱动端固定连接的支撑板11转动，从而带动滤尘网筒12转动，环形连接板13在环形连接槽8的内部转动，环形卡板14在环形卡槽9的内部转动，气泵17通过管道向空心板18的内部输入气体，气体最终由喷头19喷出，喷头19将滤尘网筒12外部附着的灰尘吹落，在滤尘网筒12旋转的同时，清洁板16外部的毛刷对滤尘网筒12的顶部和底部进行清理，从而可以对滤尘网筒12进行全方位的清理，清洁结束之后，将出料斗3中的阀门打开，使粉尘颗粒落出，然后对其进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型投料负压自动除尘系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有出料斗（3），所述箱体（1）的一侧连通有吸尘管（4），所述箱体（1）的顶部连通有抽风管（5），所述抽风管（5）顶部的一侧连通有负压风机（6），所述箱体（1）的内部固定安装有隔板（7），所述隔板（7）的底部开设有环形连接槽（8），所述环形连接槽（8）的顶部连通有环形卡槽（9），所述箱体（1）的内部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的驱动端固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定安装有滤尘网筒（12），所述滤尘网筒（12）的顶部固定安装有环形连接板（13），所述环形连接板（13）的顶部固定安装有环形卡板（14），所述箱体（1）外部的一侧固定安装有气泵（17），所述气泵（17）靠近箱体（1）的一侧通过管道连接有空心板（18），所述空心板（18）靠近滤尘网筒（12）的一侧固定安装有喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型投料负压自动除尘系统，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述出料斗（3）的内部固定安装有阀门，所述隔板（7）的内部开设有圆形槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型投料负压自动除尘系统，其特征在于：所述环形连接板（13）与环形连接槽（8）的规格尺寸相适配，且环形连接板（13）活动安装于环形连接槽（8）的内部，所述环形卡板（14）与环形卡槽（9）的规格尺寸相适配，且环形卡板（14）活动安装于环形卡槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型投料负压自动除尘系统，其特征在于：所述支撑板（11）的顶部固定安装有竖杆，且滤尘网筒（12）与竖杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型投料负压自动除尘系统，其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定安装有连接杆（15），所述连接杆（15）靠近滤尘网筒（12）的一侧固定安装有清洁板（16），所述清洁板（16）靠近滤尘网筒（12）的一侧设置有毛刷，所述清洁板（16）呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型投料负压自动除尘系统，其特征在于：所述空心板（18）呈弧形设置。

Images