CN112638052A - 一种电子元件的电路板酸洗加工设备 - Google Patents

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CN112638052A CN202011448244.8A CN202011448244A CN112638052A CN 112638052 A CN112638052 A CN 112638052A CN 202011448244 A CN202011448244 A CN 202011448244A CN 112638052 A CN112638052 A CN 112638052A
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Abstract

本发明公开了电路板加工技术领域的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有酸洗室，所述酸洗室右侧设有水洗室，所述酸洗室的左右侧壁上部对应设置有第一通道，所述水洗室的左右侧壁上部对应设置有第二通道，所述第一通道与第二通道位于同一高度，右侧的第一通道与左侧的第二通道之间设有透明通道，本发明通过脉冲电流发生器对病患腿部进行刺激，其效果更佳，且带来的疼痛感较低，本发明将电路板置于输送带上进行流水线式酸洗处理，大大提高了电路板酸洗的效率，非常适用于大批量清洗电路板，适合生产车间使用。

Description

一种电子元件的电路板酸洗加工设备
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种电子元件的电路板酸洗加工设备。
背景技术
众所周知，电子元件的电路板酸洗加工设备是一种用于电子元件的电路板酸洗加工的辅助装置，其在电路板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电子元件的电路板酸洗加工设备使用中发现，进行酸洗作业过程中，往往会发生电路板意外掉落的情况，当电路板掉落至酸洗池内部之后只能将酸液排出酸洗池在将电路板捞出，导致操作过程费时费力，导致使用的实用性较差。
专利号CN202020298319.8涉及一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其设置有酸液容器升降装置，便于控制酸液盛放容器的升降，能有效避免电路板意外掉落至酸液盛放容器中无法取出的情况，提高使用实用性；包括电机、螺纹杆、螺纹板、顶杆、顶板、酸液暂存箱、酸洗箱、渗透孔和电路板夹持机构，电机固定安装在机箱内部，导滑箱下端与机箱上端连接，螺纹杆输入端与电机输出端连接，螺纹杆圆周外侧环绕设置有外螺纹，螺纹板螺装在螺纹杆圆周外侧，并且螺纹板设置在导滑箱内部，螺纹板上端左右两侧固定安装有两组顶杆，顶板下端与顶杆上端连接，并且顶板设置在导滑箱外部上侧，酸液暂存箱下端与顶板上端连接。
上述装置虽然解决了电路板意外掉落不易取出的问题，但是该装置的清洗效率极差，当今电路板的生产厂家，其车间内电路板的生产都是批量的，因而对于电路板的酸洗也是大批量进行的，现有技术根本不能满足批量清洗要求。
基于此，本发明设计了一种电子元件的电路板酸洗加工设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子元件的电路板酸洗加工设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件的电路板酸洗加工设备，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有酸洗室，所述酸洗室右侧设有水洗室，所述酸洗室的左右侧壁上部对应设置有第一通道，所述水洗室的左右侧壁上部对应设置有第二通道，所述第一通道与第二通道位于同一高度，右侧的第一通道与左侧的第二通道之间设有透明通道；
所述酸洗室和水洗室内均设置有导向辊，所述酸洗室和水洗室内设有输送带，所述输送带自左侧的第一通道进入，从右侧的第二通道引出，所述输送带绕过导向辊在酸洗室和水洗室内均形成一个倒置的等腰梯形，所述输送带的带面上等间距分布有电路板安装架；
所述酸洗室的内腔中部下侧设置有超声波加速清洗机构，所述输送带横向贯穿超声波加速清洗机构，所述酸洗室的内腔上部左右对称设置有酸气回吹扰流机构，所述酸气回吹扰流机构的回吹嘴埋入酸液液面之下，所述酸洗室的内腔右侧设置有酸水吹回机构，所述酸水吹回机构位于输送带的正后侧，所述酸洗室的右侧分别设置有酸度传感器、水位传感器和补液管路，所述酸度传感器用于检测酸液酸度是否处于合适区间，所述水位传感器用于检测酸液液面高度，所述补液管路连接外部酸液供应设备；
所述酸洗室的内底壁左侧设置有第一竖板，所述第一竖板的顶端右侧设置有第一斜板，所述第一斜板的右端固定连接酸洗室的右侧壁，所述第一竖板、第一斜板和酸洗室之间围成一个密封空间，密封空间内设置有循环水流机构，所述循环水流机构与换热机构连接；
所述水洗室内腔中部设置有扰流桨叶，所述扰流桨叶的转轴前端贯穿水洗室前壁连接有驱动电机，所述水洗室的底壁顶端右侧设置有第二竖板，所述第二竖板顶端左侧铰接有第二斜板，所述水洗室内腔左侧壁下部位置设置有震动下料机构，所述震动下料机构位于第二竖板的左上方，所述第二斜板的左端与震动下料机构连接，所述震动下料机构的驱动端通过传动带与驱动电机输出轴连接；
左侧所述第一通口的下侧设置有第一清理口，所述第一清理口的里侧设置有第一吊篮收集机构，右侧所述第二通口的下侧设置有第二清理口，所述第二清理口的里侧设置有第二吊篮收集机构。
优选的，所述电路板安装架包括有竖杆，所述竖杆的两侧对称设有卡接板，同一侧设有竖向间隔分布的多组卡接板，每组卡接板包括上下对应的两个固定板，两个固定板之间对称设有两组夹板，所述夹板与靠近的固定板之间通过夹紧弹簧连接。
优选的，所述夹板的两端设有向上侧翘起的弧形部。
优选的，所述超声波加速清洗机构包括有壳体，所述壳体顶端设有左右两组超声波发生器，所述壳体的左右侧壁下部对应开设有进出口，所述输送带自两组进出口穿过，所述壳体下部为漏斗状，所述壳体底端中部设有出尘口。
优选的，所述酸气回吹扰流机构包括集气罩，所述集气罩底端设有扩口罩，所述集气罩左侧连接有抽气机，所述抽气机的底部出气口连接有总出气管，所述总出气管的底端连接有三叉管，所述有三叉管的管壁上均匀开设有出气嘴。
优选的，所述酸水吹回机构包括有排气机，所述排气机的出气端通过风管连接有多孔出气板，所述多孔出气板的气孔面正对输送带上方。
优选的，所述循环水流机构包括循环水泵，所述循环水泵左端连接抽水管，所述抽水管的另一端依次穿过第一竖板、酸洗室左侧壁后，又从酸洗室左侧壁靠近贯穿口上侧位置连通酸洗室，所述循环水泵的右端连接有排水管，所述排水管的另一端贯穿第一斜板顶端右侧连接出水导向罩，所述出水导向罩朝左侧设出水口，且其出水方向与第一斜板延伸方向一致。
优选的，所述换热机构包括有换热水箱，所述换热水箱内设有换热液和电加热棒，所述排水管横向贯穿换热水箱，所述排水管位于热水箱内侧部分由上下并排设置的两个波纹管构成。
优选的，所述第一吊篮收集机构包括矩形空心盒，所述矩形空心盒的顶端中部连接有吊绳，所述吊绳顶部连接有卷绳盘，所述卷绳盘的中心转轴前端贯穿酸洗室前壁设有摇盘，所述矩形空心盒的左右侧壁上部对应开有矩形通口，所述矩形空心盒的左侧前后边缘设有限位块，所述酸洗室的侧壁上对应限位块设有滑槽，所述矩形空心盒的侧壁上均匀分布有透水孔，通过旋转摇盘放绳，可使得矩形空心盒沿着滑槽下移至酸洗室底部，此时矩形空心盒右侧与第一竖板贴合，且抽水管的抽水口针对左侧的矩形通口。
优选的，所述震动下料机构包括凸轮、凸板和复位弹簧，所述凸轮通过转轴纵向设在水洗室内，所述凸板设在水洗室的左侧壁下部，所述复位弹簧底端连接凸板，所述复位弹簧的上端连接第二斜板的底端左侧，所述第二斜板的底端左侧对应凸轮设置有曲面凸块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将电路板置于输送带上进行流水线式酸洗处理，大大提高了电路板酸洗的效率，非常适用于大批量清洗电路板，适合生产车间使用；
2、本发明通过设置的电路板安装架，能够轻松将电路板安装夹持，安装过程容易实现，便于搭配一些机械结构完成自动化电路板安装过程；
3、本发明通过设置的超声波加速清洗机构，能够在局部位置进行高强度的酸洗处理，从而提升对电路板的酸洗效果；
4、本发明通过设置的酸气回吹扰流机构，能够将酸洗过程产生的酸气回吹至酸液内侧，回吹会造成酸液流动加速，进一步提升酸液的冲洗效果；
5、本发明通过设置的酸水吹回机构，能够将残留在电路板上的酸液吹落回酸洗室内，减少了酸液的浪费；
6、本发明将循环水流机构与第一斜板合理搭配，能够使得酸液循环流动，且酸液流动方向会使得掉落在第一斜板上的电路板或杂质冲进收集装置中，且循环水流机构与换热机构搭配使用，可以对酸液进行升温处理，以达到适合的酸洗温度区间；
7、本发明通过设置的水洗室，能够对酸洗后的电路板进行去酸液清洗，设置的扰流桨叶，能够加速水流冲击的速度，提升了清洗效率，通过设置的第二斜板、震动下料机构，能够收集掉落的电路板或杂质，并促进其掉入收集装置中；
8、通过设置的第一吊篮收集机构和第二吊篮收集机构，能够将掉落的电路板以及杂质进行收集，并且方便取出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明输送带与导向辊连接分布示意图；
图4为本发明酸洗室下部结构示意图；
图5为本发明电路板安装架结构示意图；
图6为本发明超声波加速清洗机构结构示意图；
图7为本发明酸气回吹扰流机构结构示意图；
图8为本发明第一吊篮收集机构结构示意图；
图9为本发明A处放大示意图；
图10为本发明B处放大示意图；
图11为本发明C处放大示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种电子元件的电路板酸洗加工设备，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有酸洗室2，酸洗室2右侧设有水洗室3，酸洗室2的左右侧壁上部对应设置有第一通道5，水洗室3的左右侧壁上部对应设置有第二通道6，第一通道5与第二通道6位于同一高度，右侧的第一通道5与左侧的第二通道6之间设有透明通道4；
酸洗室2和水洗室3内均设置有导向辊7，酸洗室2和水洗室3内设有输送带8，输送带8自左侧的第一通道5进入，从右侧的第二通道6引出，输送带8绕过导向辊7在酸洗室2和水洗室3内均形成一个倒置的等腰梯形，输送带8的带面上等间距分布有电路板安装架9；
酸洗室2的内腔中部下侧设置有超声波加速清洗机构10，输送带8横向贯穿超声波加速清洗机构10，酸洗室2的内腔上部左右对称设置有酸气回吹扰流机构11，酸气回吹扰流机构11的回吹嘴埋入酸液液面之下，酸洗室2的内腔右侧设置有酸水吹回机构12，酸水吹回机构12位于输送带8的正后侧，酸洗室2的右侧分别设置有酸度传感器13、水位传感器14和补液管路15，酸度传感器13用于检测酸液酸度是否处于合适区间，水位传感器14用于检测酸液液面高度，补液管路15连接外部酸液供应设备；
酸洗室2的内底壁左侧设置有第一竖板16，第一竖板16的顶端右侧设置有第一斜板17，第一斜板17的右端固定连接酸洗室2的右侧壁，第一竖板16、第一斜板17和酸洗室20之间围成一个密封空间，密封空间内设置有循环水流机构18，循环水流机构18与换热机构19连接；
水洗室3内腔中部设置有扰流桨叶22，扰流桨叶22的转轴前端贯穿水洗室3前壁连接有驱动电机，水洗室3的底壁顶端右侧设置有第二竖板23，第二竖板26顶端左侧铰接有第二斜板24，水洗室3内腔左侧壁下部位置设置有震动下料机构25，震动下料机构25位于第二竖板26的左上方，第二斜板24的左端与震动下料机构25连接，震动下料机构25的驱动端通过传动带28与驱动电机输出轴连接；
左侧第一通口5的下侧设置有第一清理口21，第一清理口21的里侧设置有第一吊篮收集机构20，右侧第二通口6的下侧设置有第二清理口27，第二清理口27的里侧设置有第二吊篮收集机构26。
将电路板置于输送带上进行流水线式酸洗处理，大大提高了电路板酸洗的效率，非常适用于大批量清洗电路板，适合生产车间使用。通过设置的水洗室，能够对酸洗后的电路板进行去酸液清洗，设置的扰流桨叶，能够加速水流冲击的速度，提升了清洗效率，通过设置的第二斜板、震动下料机构，能够收集掉落的电路板或杂质，并促进其掉入收集装置中
进一步的，电路板安装架9包括有竖杆91，竖杆91的两侧对称设有卡接板，同一侧设有竖向间隔分布的多组卡接板，每组卡接板包括上下对应的两个固定板92，两个固定板92之间对称设有两组夹板93，夹板93与靠近的固定板92之间通过夹紧弹簧94连接。
上述电路板安装架，能够轻松将电路板安装夹持，安装过程容易实现，便于搭配一些机械结构完成自动化电路板安装过程。
进一步的，夹板93的两端设有向上侧翘起的弧形部，能够便于电路板侧向挤如夹板93之间。
进一步的，超声波加速清洗机构10包括有壳体101，壳体101顶端设有左右两组超声波发生器102，壳体101的左右侧壁下部对应开设有进出口103，输送带8自两组进出口103穿过，壳体101下部为漏斗状，壳体101底端中部设有出尘口。
上述超声波加速清洗机构，能够在局部位置进行高强度的酸洗处理，从而提升对电路板的酸洗效果。
进一步的，酸气回吹扰流机构11包括集气罩111，集气罩111底端设有扩口罩112，集气罩111左侧连接有抽气机113，抽气机113的底部出气口连接有总出气管114，总出气管114的底端连接有三叉管115，有三叉管115的管壁上均匀开设有出气嘴116。
上述设置的酸气回吹扰流机构，能够将酸洗过程产生的酸气回吹至酸液内侧，回吹会造成酸液流动加速，进一步提升酸液的冲洗效果。
进一步的，酸水吹回机构12包括有排气机121，排气机121的出气端通过风管122连接有多孔出气板123，多孔出气板123的气孔面正对输送带8上方。
上述设置的酸水吹回机构，能够将残留在电路板上的酸液吹落回酸洗室内，减少了酸液的浪费
进一步的，循环水流机构18包括循环水泵181，循环水泵181左端连接抽水管182，抽水管182的另一端依次穿过第一竖板16、酸洗室2左侧壁后，又从酸洗室2左侧壁靠近贯穿口上侧位置连通酸洗室2，循环水泵181的右端连接有排水管183，排水管183的另一端贯穿第一斜板17顶端右侧连接出水导向罩184，出水导向罩184朝左侧设出水口，且其出水方向与第一斜板17延伸方向一致。
进一步的，换热机构19包括有换热水箱191，换热水箱191内设有换热液和电加热棒193，排水管183横向贯穿换热水箱191，排水管183位于热水箱191内侧部分由上下并排设置的两个波纹管192构成。
本发明将循环水流机构与第一斜板合理搭配，能够使得酸液循环流动，且酸液流动方向会使得掉落在第一斜板上的电路板或杂质冲进收集装置中，且循环水流机构与换热机构搭配使用，可以对酸液进行升温处理，以达到适合的酸洗温度区间。
进一步的，第一吊篮收集机构20包括矩形空心盒201，矩形空心盒201的顶端中部连接有吊绳202，吊绳202顶部连接有卷绳盘203，卷绳盘203的中心转轴前端贯穿酸洗室2前壁设有摇盘204，矩形空心盒201的左右侧壁上部对应开有矩形通口205，矩形空心盒201的左侧前后边缘设有限位块206，酸洗室2的侧壁上对应限位块206设有滑槽，矩形空心盒201的侧壁上均匀分布有透水孔207，通过旋转摇盘204放绳，可使得矩形空心盒201沿着滑槽下移至酸洗室2底部，此时矩形空心盒201右侧与第一竖板16贴合，且抽水管182的抽水口针对左侧的矩形通口205。
上述设置的第一吊篮收集机构和第二吊篮收集机构，能够将掉落的电路板以及杂质进行收集，并且方便取出。
进一步的，震动下料机构25包括凸轮251、凸板252和复位弹簧253，凸轮251通过转轴纵向设在水洗室3内，凸板252设在水洗室3的左侧壁下部，复位弹簧253底端连接凸板252，复位弹簧253的上端连接第二斜板24的底端左侧，第二斜板24的底端左侧对应凸轮251设置有曲面凸块241。
上述结构，能够促进第二斜板上的电路板和杂质下落。
工作原理：通过人工或与电路板安装架9配套的机械自动安装机构将电路板安装到电路板安装架9上，随着抗酸性的输送带8的运行电路板进入酸洗室2内，并进入酸液内，经过酸气回吹扰流机构11以及超声波加速清洗机构10后，电路板离开液面向上输送，向上输送过程会经过酸水吹回机构12，将残留在表面的酸液吹落回收，随后电路板穿过透明通道进入水洗室内3，经过清水清洗，电路板上残留酸液被洗去，扰流桨叶22加速了水流移动速度，提高了清洗效率和效果，清洗结束后，电路板从第二通口导出进入后续设备中继续处理；
上述过程中，偶尔会有电路板因为夹持不牢靠而脱落，在酸洗室2内，脱落的电路板掉在第一斜板17上，循环水流机构18能够沿着第一斜板17上侧往下侧产生冲击水流，冲击水流使得落在第一斜板17上的电路板或杂质掉入第一吊篮收集机构20的矩形空心盒201内，工作人员可通过旋转摇盘提升矩形空心盒201，将电路板或杂质取出；在水洗室内，掉落的电路板下落到第二斜板24上，在震动下料机构25的作用下，电路板和杂质落入第二吊篮收集机构26中，工作人员可通过旋转摇盘提升，将电路板或杂质取出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明进一步实施例只是用于帮助阐述本发明。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种电子元件的电路板酸洗加工设备，包括有底板(1)，所述底板(1)顶端左侧设置有酸洗室(2)，所述酸洗室(2)右侧设有水洗室(3)，其特征在于：所述酸洗室(2)的左右侧壁上部对应设置有第一通道(5)，所述水洗室(3)的左右侧壁上部对应设置有第二通道(6)，所述第一通道(5)与第二通道(6)位于同一高度，右侧的第一通道(5)与左侧的第二通道(6)之间设有透明通道(4)；
所述酸洗室(2)和水洗室(3)内均设置有导向辊(7)，所述酸洗室(2)和水洗室(3)内设有输送带(8)，所述输送带(8)自左侧的第一通道(5)进入，从右侧的第二通道(6)引出，所述输送带(8)绕过导向辊(7)在酸洗室(2)和水洗室(3)内均形成一个倒置的等腰梯形，所述输送带(8)的带面上等间距分布有电路板安装架(9)；
所述酸洗室(2)的内腔中部下侧设置有超声波加速清洗机构(10)，所述输送带(8)横向贯穿超声波加速清洗机构(10)，所述酸洗室(2)的内腔上部左右对称设置有酸气回吹扰流机构(11)，所述酸气回吹扰流机构(11)的回吹嘴埋入酸液液面之下，所述酸洗室(2)的内腔右侧设置有酸水吹回机构(12)，所述酸水吹回机构(12)位于输送带(8)的正后侧，所述酸洗室(2)的右侧分别设置有酸度传感器(13)、水位传感器(14)和补液管路(15)，所述酸度传感器(13)用于检测酸液酸度是否处于合适区间，所述水位传感器(14)用于检测酸液液面高度，所述补液管路(15)连接外部酸液供应设备；
所述酸洗室(2)的内底壁左侧设置有第一竖板(16)，所述第一竖板(16)的顶端右侧设置有第一斜板(17)，所述第一斜板(17)的右端固定连接酸洗室(2)的右侧壁，所述第一竖板(16)、第一斜板(17)和酸洗室(20)之间围成一个密封空间，密封空间内设置有循环水流机构(18)，所述循环水流机构(18)与换热机构(19)连接；
所述水洗室(3)内腔中部设置有扰流桨叶(22)，所述扰流桨叶(22)的转轴前端贯穿水洗室(3)前壁连接有驱动电机，所述水洗室(3)的底壁顶端右侧设置有第二竖板(23)，所述第二竖板(26)顶端左侧铰接有第二斜板(24)，所述水洗室(3)内腔左侧壁下部位置设置有震动下料机构(25)，所述震动下料机构(25)位于第二竖板(26)的左上方，所述第二斜板(24)的左端与震动下料机构(25)连接，所述震动下料机构(25)的驱动端通过传动带(28)与驱动电机输出轴连接；
左侧所述第一通口(5)的下侧设置有第一清理口(21)，所述第一清理口(21)的里侧设置有第一吊篮收集机构(20)，右侧所述第二通口(6)的下侧设置有第二清理口(27)，所述第二清理口(27)的里侧设置有第二吊篮收集机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述电路板安装架(9)包括有竖杆(91)，所述竖杆(91)的两侧对称设有卡接板，同一侧设有竖向间隔分布的多组卡接板，每组卡接板包括上下对应的两个固定板(92)，两个固定板(92)之间对称设有两组夹板(93)，所述夹板(93)与靠近的固定板(92)之间通过夹紧弹簧(94)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述夹板(93)的两端设有向上侧翘起的弧形部。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述超声波加速清洗机构(10)包括有壳体(101)，所述壳体(101)顶端设有左右两组超声波发生器(102)，所述壳体(101)的左右侧壁下部对应开设有进出口(103)，所述输送带(8)自两组进出口(103)穿过，所述壳体(101)下部为漏斗状，所述壳体(101)底端中部设有出尘口。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述酸气回吹扰流机构(11)包括集气罩(111)，所述集气罩(111)底端设有扩口罩(112)，所述集气罩(111)左侧连接有抽气机(113)，所述抽气机(113)的底部出气口连接有总出气管(114)，所述总出气管(114)的底端连接有三叉管(115)，所述有三叉管(115)的管壁上均匀开设有出气嘴(116)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述酸水吹回机构(12)包括有排气机(121)，所述排气机(121)的出气端通过风管(122)连接有多孔出气板(123)，所述多孔出气板(123)的气孔面正对输送带(8)上方。
7.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述循环水流机构(18)包括循环水泵(181)，所述循环水泵(181)左端连接抽水管(182)，所述抽水管(182)的另一端依次穿过第一竖板(16)、酸洗室(2)左侧壁后，又从酸洗室(2)左侧壁靠近贯穿口上侧位置连通酸洗室(2)，所述循环水泵(181)的右端连接有排水管(183)，所述排水管(183)的另一端贯穿第一斜板(17)顶端右侧连接出水导向罩(184)，所述出水导向罩(184)朝左侧设出水口，且其出水方向与第一斜板(17)延伸方向一致。
8.根据权利要求7所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述换热机构(19)包括有换热水箱(191)，所述换热水箱(191)内设有换热液和电加热棒(193)，所述排水管(183)横向贯穿换热水箱(191)，所述排水管(183)位于热水箱(191)内侧部分由上下并排设置的两个波纹管(192)构成。
9.根据权利要求7所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述第一吊篮收集机构(20)包括矩形空心盒(201)，所述矩形空心盒(201)的顶端中部连接有吊绳(202)，所述吊绳(202)顶部连接有卷绳盘(203)，所述卷绳盘(203)的中心转轴前端贯穿酸洗室(2)前壁设有摇盘(204)，所述矩形空心盒(201)的左右侧壁上部对应开有矩形通口(205)，所述矩形空心盒(201)的左侧前后边缘设有限位块(206)，所述酸洗室(2)的侧壁上对应限位块(206)设有滑槽，所述矩形空心盒(201)的侧壁上均匀分布有透水孔(207)，通过旋转摇盘(204)放绳，可使得矩形空心盒(201)沿着滑槽下移至酸洗室(2)底部，此时矩形空心盒(201)右侧与第一竖板(16)贴合，且抽水管(182)的抽水口针对左侧的矩形通口(205)。
10.根据权利要求1所述的一种电子元件的电路板酸洗加工设备，其特征在于：所述震动下料机构(25)包括凸轮(251)、凸板(252)和复位弹簧(253)，所述凸轮(251)通过转轴纵向设在水洗室(3)内，所述凸板(252)设在水洗室(3)的左侧壁下部，所述复位弹簧(253)底端连接凸板(252)，所述复位弹簧(253)的上端连接第二斜板(24)的底端左侧，所述第二斜板(24)的底端左侧对应凸轮(251)设置有曲面凸块(241)。
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