CN220331900U - 一种精密塑料制品的快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于快速成型模具技术领域,尤其是一种精密塑料制品的快速成型模具,针对现有技术中,通过冷水对模具进行冷却,使其快速成型时,高温与冷水相融,并会产生大量的烟气,容易造成对环境的污染的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上固定安装有两个支板,两个支板上固定安装有顶座,顶座的底部设有抽风罩,抽风罩上连通有抽风管,所述顶座上固定安装有过滤箱,过滤箱与抽风管的一端连通,过滤箱上固定安装有支座,所述支座上转动连接有上部转杆,上部转杆上固定连接有上部转轮。本实用新型结构简单,通过处理机构,使得可对产生的大量烟气收集处理,避免了对环境造成污染的情况,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速成型模具技术领域,尤其涉及一种精密塑料制品的快速成型模具。
背景技术
注塑成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程,需要通过注塑机和模具来实现的。
现有技术中,通过冷水对模具进行冷却,使其快速成型时,高温与冷水相融,并会产生大量的烟气,容易造成对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有技术中,通过冷水对模具进行冷却,使其快速成型时,高温与冷水相融,并会产生大量的烟气,容易造成对环境的污染的缺点,而提出的一种精密塑料制品的快速成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密塑料制品的快速成型模具,包括底座,所述底座上固定安装有两个支板,两个支板上固定安装有顶座,顶座的底部设有抽风罩,抽风罩上连通有抽风管,所述顶座上固定安装有过滤箱,过滤箱与抽风管的一端连通,过滤箱上固定安装有支座,所述支座上转动连接有上部转杆,上部转杆上固定连接有上部转轮,所述过滤箱的顶部内壁上固定安装有吊板,吊板上转动连接有下部转杆,下部转杆上固定连接有下部转轮,下部转轮和上部转轮之间传动连接有同步带,下部转杆的一端固定连接有扇叶,所述过滤箱上设有处理机构。
优选的,所述底座上固定设有降温箱和水泵,降温箱和水泵之间连通有抽水管,水泵的一侧连通有输送管,两个支板之间设有弧形喷淋管,输送管与弧形喷淋管连通,降温箱的一侧设有进水口,降温箱上设有半导体制冷器,半导体制冷器的底部设有半导体制冷端,底座上设有模具。
优选的,所述处理机构包括过滤网,过滤网设于过滤箱内,上部转杆的一端固定连接有凸轮,过滤箱的顶部滑动连接有刷板,刷板上套设有弹簧,刷板与凸轮相贴合,上部转杆可带动凸轮转动,并往复挤压凸块向下移动。
优选的,所述支座的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与上部转杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了下部转杆带动扇叶旋转,并通过抽风罩对烟气吸入,再通过抽风管进入过滤箱内,烟气通过过滤网过滤,实现了对烟气收集过滤的目的。
(2)本方案由于设置了上部转杆带动凸轮转动,并往复挤压凸块向下移动,凸块带动刷板向下移动,并压缩弹簧,同时刷板对过滤网进行清洁,实现了对过滤网清洁的目的。
本实用新型结构简单,通过处理机构,使得可对产生的大量烟气收集处理,避免了对环境造成污染的情况,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密塑料制品的快速成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种精密塑料制品的快速成型模具的弧形喷淋管的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种精密塑料制品的快速成型模具的A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、支板;3、顶座;4、抽风罩;5、抽风管;6、过滤箱;7、支座;8、上部转杆;9、上部转轮;10、下部转杆;11、下部转轮;12、同步带;13、扇叶;14、降温箱;15、水泵;16、弧形喷淋管;17、半导体制冷器;18、半导体制冷端;19、模具;20、过滤网;21、凸轮;22、刷板;23、弹簧;24、凸块;25、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种精密塑料制品的快速成型模具,包括底座1,底座1上固定安装有两个支板2,两个支板2上固定安装有顶座3,顶座3的底部设有抽风罩4,抽风罩4上连通有抽风管5,顶座3上固定安装有过滤箱6,过滤箱6与抽风管5的一端连通,过滤箱6上固定安装有支座7,支座7上转动连接有上部转杆8,上部转杆8上固定连接有上部转轮9,过滤箱6的顶部内壁上固定安装有吊板,吊板上转动连接有下部转杆10,下部转杆10上固定连接有下部转轮11,下部转轮11和上部转轮9之间传动连接有同步带12,下部转杆10的一端固定连接有扇叶13,过滤箱6上设有处理机构。
本实施例中,底座1上固定设有降温箱14和水泵15,降温箱14和水泵15之间连通有抽水管,水泵15的一侧连通有输送管,两个支板2之间设有弧形喷淋管16,输送管与弧形喷淋管16连通,降温箱14的一侧设有进水口,降温箱14上设有半导体制冷器17,半导体制冷器17的底部设有半导体制冷端18,底座1上设有模具19。
本实施例中,处理机构包括过滤网20,过滤网20设于过滤箱6内,上部转杆8的一端固定连接有凸轮21,过滤箱6的顶部滑动连接有刷板22,刷板22上套设有弹簧23,刷板22与凸轮21相贴合,上部转杆8可带动凸轮21转动,并往复挤压凸块24向下移动。
本实施例中,支座7的一侧固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴与上部转杆8固定连接。
本实施例中,在使用此装置时,通过进水口向降温箱14内加水,通过半导体制冷器17底部的半导体冷端18,对降温箱14内部冷却水进行降温后,水泵15通过抽水管将降温箱14内的冷水抽出,并通过输送管输送至喷淋管,并对模具19喷淋降温,由于模具19的高温与冷水相融,使得产生大量烟气,同时启动驱动电机25,驱动电机25的输出轴带动上部转杆8转动,上部转杆8带动上部转轮9转动,上部转轮9通过同步带12带动下部转轮11转动,下部转轮11带动下部转杆10转动,下部转杆10带动扇叶13旋转,并通过抽风罩4对烟气吸入,再通过抽风管5进入过滤箱6内,烟气通过过滤网20过滤,过滤后排出,同时上部转杆8带动凸轮21转动,并往复挤压凸块24向下移动,凸块24带动刷板22向下移动,并压缩弹簧23,同时刷板22对过滤网20进行清洁。
实施例二
本实施例中,底座1上设有弧形外板,弧形外板围绕模具19外部设置,弧形外板上设有排水管,排水管上设有阀门。
本实施例与实施例一之间的区别在于:对模具19喷淋的水,弧形外板可对其收集,打开阀门,可将弧形外板内的水通过排水管排出,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密塑料制品的快速成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有两个支板(2),两个支板(2)上固定安装有顶座(3),顶座(3)的底部设有抽风罩(4),抽风罩(4)上连通有抽风管(5),所述顶座(3)上固定安装有过滤箱(6),过滤箱(6)与抽风管(5)的一端连通,过滤箱(6)上固定安装有支座(7),所述支座(7)上转动连接有上部转杆(8),上部转杆(8)上固定连接有上部转轮(9),所述过滤箱(6)的顶部内壁上固定安装有吊板,吊板上转动连接有下部转杆(10),下部转杆(10)上固定连接有下部转轮(11),下部转轮(11)和上部转轮(9)之间传动连接有同步带(12),下部转杆(10)的一端固定连接有扇叶(13),所述过滤箱(6)上设有处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密塑料制品的快速成型模具,其特征在于,所述底座(1)上固定设有降温箱(14)和水泵(15),降温箱(14)和水泵(15)之间连通有抽水管,水泵(15)的一侧连通有输送管,两个支板(2)之间设有弧形喷淋管(16),输送管与弧形喷淋管(16)连通。
3.根据权利要求2所述的一种精密塑料制品的快速成型模具,其特征在于,所述降温箱(14)的一侧设有进水口,降温箱(14)上设有半导体制冷器(17),半导体制冷器(17)的底部设有半导体制冷端(18),底座(1)上设有模具(19)。
4.根据权利要求1所述的一种精密塑料制品的快速成型模具,其特征在于,所述处理机构包括过滤网(20),过滤网(20)设于过滤箱(6)内,上部转杆(8)的一端固定连接有凸轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种精密塑料制品的快速成型模具,其特征在于,所述过滤箱(6)的顶部滑动连接有刷板(22),刷板(22)上套设有弹簧(23),刷板(22)与凸轮(21)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种精密塑料制品的快速成型模具,其特征在于,所述支座(7)的一侧固定安装有驱动电机(25),驱动电机(25)的输出轴与上部转杆(8)固定连接。
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