CN211279522U - 一种等径三通注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其为一种等径三通注塑模具,包括净化桶,净化桶的下端面固定连接有净化底座,净化底座的左侧固定安装有模具框,净化桶的内壁下端面固定连接有转轴底座,转轴底座的上端面活动连接有第一转轴,第一转轴的后端活动连接有第一风扇,净化桶的右侧贯穿连接有出气口,净化桶的上端面贯穿连接有抽气管,抽气管的另一端贯穿模具框的上端面,净化桶的前端面安装有开关按钮,当机器在运转时,会产生有害气体,在模具框里面有害气体通过抽气管将有害气体抽出,在净化桶内设有转轴底座,启动开关按钮将第一风扇带动运行,抽出有害气体,进行专业的处理,进而降低了对人体的伤害伤害程度,并且避免环境污染。

Description

一种等径三通注塑模具
技术领域
本实用新型涉及三通注塑模具领域,具体涉及一种等径三通注塑模具。
背景技术
在各行各业中,管路被普遍使用,其中三通管的应用更为普及,此种塑料制件为了便于大批量的生产,普遍采用的方式是通过注塑模具批量加工,不但节约加工成本而且省时省力,因此注塑模具是塑料件批量生产普遍采用的加工方式,三通管件注塑具在制作产品过程中较多,为合模、注射成型、保压、冷却、抽芯几个步骤,在制品冷却成型后会对型芯进行抽芯,抽芯机构在完成抽芯后,注塑机顶出机构启动会将成品顶出。
目前种等径三通注塑模具机顶出机构均使用司筒顶出,但没有抽出有害气体,对人体造成伤害。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种等径三通注塑模具,可以有效的排出有害气体,有效检测温度和冷却度,便于维修。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等径三通注塑模具,包括净化桶,所述净化桶的下端面固定连接有净化底座,所述净化底座的左侧固定安装有模具框,所述净化桶的内壁下端面固定连接有转轴底座,所述转轴底座的上端面活动连接有第一转轴,所述第一转轴的后端活动连接有第一风扇,所述净化桶的右侧贯穿连接有出气口,所述净化桶的上端面贯穿连接有抽气管,所述抽气管的另一端贯穿模具框的上端面,所述净化桶的前端面安装有开关按钮。
为了方便清洁三通整体装置和避免灰尘进入到进液口,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述模具框的上端面开设有进液口,所述进液口的上端活动连接有进液盖,所述模具框的内部左右两侧均固定连接有气压器,所述气压器的相对的一端均固定连接气压杆,两个所述气压杆的相对的一端可拆卸连接有模具,两个所述气压器相背的一侧均安装有开关,两个所述开关分别贯穿模具框的左右两侧壁并延伸至模具框的外部。
为了方便取出从模具底座的上端面三通管,在从进水口添加水到冷却盒中,并且防止周围灰尘和模具掉落的杂质的进入,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述模具框的下端面连通有冷却盒,所述冷却盒的前端面活动连接有抽屉,所述抽屉的内部底端固定连接有模具底座,所述冷却盒的上端面开设有进水口,所述进水口位于模具框的前方,所述进水口的外侧壁安装有与进水口相匹配的进水盖。
为了达到模具框制冷的效果和三通管有效成型,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述冷却盒的左侧固定连接有风扇底座,所述风扇底座的上端面可拆卸连接有支撑架,所述支撑架的的上端安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口固定连接有冷却管,所述冷却管的另一端与模具框的左侧壁贯穿连接。
为了随时测量冷却盒温度和有效调节冷却盒的温度和冷却度,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述冷却盒的前端面安装有测温表。
为了达到模具框制冷效果,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述模具框的内部左侧固定连接有转轴器,所述转轴器位于左侧气压器的上方,所述转轴器的内侧活动连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧固定连接有冷却口,所述冷却管的右端贯穿模具框的左侧壁并延伸至模具框的内部与冷却口固定连接。
为了达到支撑架和风扇底座的稳定性和方便拆卸风扇底座和支撑架,作为本实用新型一种等径三通注塑模具优选的,所述支撑架的内部底端螺纹连接有螺母,所述支撑架与风扇底座通过螺母可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该等径三通注塑模具,当机器在运转时,会产生有害气体,在模具框里面有害气体通过抽气管将有害气体抽出,在净化桶内设有转轴底座,启动开关按钮将第一风扇带动运行,抽出有害气体,进行专业的处理,进而降低了对人体的伤害伤害程度,并且避免环境污染。
2、该等径三通注塑模具,通过在模具框的内部左右两侧均安装有气压器和气压杆,在气压杆的中间安装模具,将液体通过进液口倒入模具,启动左右两侧开关,开始运行,进行加工,运行完之后将进液口用进液盖盖住,进而达到了方便清洁三通整体装置和避免灰尘进入到进液口。
3、该等径三通注塑模具,通过冷却盒的内部开设抽屉,在抽屉底端内部面安装模具底座,成型后的三通管从模具脱落到模具底座的上端面,打开抽屉,从而取出,在进水口添加冰水加入冷却盒中盖上进水盖,进而达到方便取出从模具底座的上端面三通管,在从进水口添加水到冷却盒中,并且防止周围灰尘和模具掉落的杂质的进入。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种等径三通注塑模具结构图;
图2为本实用新型的一种等径三通注塑模具刨面图;
图3为本实用新型的一种等径三通注塑模具抽屉结构图;
图4为本实用新型的一种等径三通注塑模具图净化桶刨面图;
图中,1、净化桶;101、转轴底座;102、第一转轴;103、第一风扇;104、出气口;105、抽气管;106、净化底座;107、开关按钮; 2、模具框;201、模具;202、气压杆;203、气压器;204、开关;205、进液口;206、进液盖;3、冷却盒;301、抽屉;302、模具底座;303、进水盖;304、进水口;4、风扇底座;401、鼓风机;402、支撑架;403、冷却管;404、螺母;5、测温表;6、转轴器;601、第二转轴;602、冷却口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种等径三通注塑模具,包括净化桶1,净化桶1的下端面固定连接有净化底座106,净化底座106的左侧固定安装有模具框2,净化桶1的内壁下端面固定连接有转轴底座101,转轴底座101的上端面活动连接有第一转轴 102,第一转轴102的后端活动连接有第一风扇103,净化桶1的右侧贯穿连接有出气口104,净化桶1的上端面贯穿连接有抽气管105,抽气管105的另一端贯穿模具框2的上端面,净化桶1的前端面安装有开关按钮107。
在本实施例中:使用时,当机器在运转时,会产生有害气体,在模具框2里面有害气体通过抽气管105将有害气体抽出,将有害气体抽入净化桶1内,接着启动与开关按钮107电性连接的第一风扇103,在第一风扇103转动时,有害气体通过出气口104排出到外部的净化器等净化设备中,将第一转轴102与第一风扇103组合安装到转轴底座101上端,使第一风扇103内够多方位转动,加速排放效率,抽出有害气体,进行专业的处理,避免环境污染。
具体的,模具框2的上端面开设有进液口205,进液口205的上端活动连接有进液盖206,模具框2的内部左右两侧均固定连接有气压器203,气压器203的相对的一端均固定连接气压杆202,两个气压杆202的相对的一端可拆卸连接有模具201,两个气压器203相背的一侧均安装有开关204,两个开关204分别贯穿模具框2的左右两侧壁并延伸至模具框2的外部。
在本实施例中:通过启动左右两侧开关204,使气压器203控制气压杆202向内移动,根据模具201的大小调整位置,固定好模具 201后进行注塑,运行完之后将进液口205用进液盖206盖住,进而达到了方便清洁三通整体装置和避免灰尘进入到进液口205。
具体的,模具框2的下端面连通有冷却盒3,冷却盒3的前端面活动连接有抽屉301,抽屉301的内部底端固定连接有模具底座302,冷却盒3的上端面开设有进水口304,进水口304位于模具框2的前方,进水口304的外侧壁安装有与进水口304相匹配的进水盖303。
在本实施例中:通过冷却盒3的内部开设抽屉301,在抽屉301 底端内部面安装模具底座302,成型后的三通管从模具201脱落到模具底座302的上端面,打开抽屉301,进而方便取出成型后的模具,在进水口304添加冰水加入冷却盒3中,提高成型模具的降温速度,在从进水口304添加水到冷却盒3中,并且防止周围灰尘和模具掉落的杂质的进入冷却盒内部。
具体的,冷却盒3的左侧固定连接有风扇底座4,风扇底座4的上端面可拆卸连接有支撑架402,支撑架402的上端安装有鼓风机401,鼓风机401的出风口固定连接有冷却管403,冷却管403的另一端与模具框2的左侧壁贯穿连接。
在本实施例中:通过冷却盒3连接风扇底座4,在风扇底座4的上端面安装支撑架402,连接鼓风机401,鼓风机401运转工作时,风力进入到冷却管403,进而提高模具框2制冷的效果。
具体的,冷却盒3的前端面安装有测温表5。
在本实施例中:冷却盒3的前端连接测温表5,冷却盒3的温度和模具框2随着长时间的使用温度逐渐降低或升高,而测温表5也会随着温度而变化,进而达到了随时测量冷却盒3温度的效果。
具体的,模具框2的内部左侧固定连接有转轴器6,转轴器6位于左侧气压器203的上方,转轴器6的内侧活动连接有第二转轴601,第二转轴601的右侧固定连接有冷却口602,冷却管403的右端贯穿模具框2的左侧壁并延伸至模具框2的内部与冷却口602固定连接。
在本实施例中:通过鼓风机401转动,将风力通过冷却管403输送到转轴器6,由冷却口602进行运转,进而达到模具框2制冷效果。
具体的,支撑架402的内部底端螺纹连接有螺母404,支撑架402 与风扇底座4通过螺母404可拆卸连接。
在本实施例中:通过支撑架402的上端面开设螺母404,连接风扇底座4,进而达到了支撑架402和风扇底座4的稳定性和方便拆卸风扇底座4和支撑架402。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,打开进液盖206,将液体从进液口205倒入,开启两端开关204,固定模具201,进行加工,在运转过程种随时检查测温表5,成形后开启鼓风机401将风力输送到转轴器6,通过冷却口602进行降温,降温之后开启开关204降落到模具底座302的底端,将抽屉301打开,取出成形后的成品,在使用时通过进水口304加入少许水,用进水盖303盖住,使用完之后将气体从抽气管105排入到净化桶1内,开启第一转轴102带动第一风扇103,打开开关按钮107,开始运转,使用时,当机器在运转时,会产生有害气体,在模具框2里面有害气体通过抽气管105将有害气体抽出,将有害气体抽入净化桶1内,接着启动与开关按钮107 电性连接的第一风扇103,在第一风扇103转动时,有害气体通过出气口104排出到外部的净化器等净化设备中进行处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等径三通注塑模具,包括净化桶(1),其特征在于:所述净化桶(1)的下端面固定连接有净化底座(106),所述净化底座(106)的左侧固定安装有模具框(2),所述净化桶(1)的内壁下端面固定连接有转轴底座(101),所述转轴底座(101)的上端面活动连接有第一转轴(102),所述第一转轴(102)的后端活动连接有第一风扇(103),所述净化桶(1)的右侧贯穿连接有出气口(104),所述净化桶(1)的上端面贯穿连接有抽气管(105),所述抽气管(105)的另一端贯穿模具框(2)的上端面,所述净化桶(1)的前端面安装有开关按钮(107)。
2.根据权利要求1所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述模具框(2)的上端面开设有进液口(205),所述进液口(205)的上端活动连接有进液盖(206),所述模具框(2)的内部左右两侧均固定连接有气压器(203),所述气压器(203)的相对的一端均固定连接气压杆(202),两个所述气压杆(202)的相对的一端可拆卸连接有模具(201),两个所述气压器(203)相背的一侧均安装有开关(204),两个所述开关(204)分别贯穿模具框(2)的左右两侧壁并延伸至模具框(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述模具框(2)的下端面连通有冷却盒(3),所述冷却盒(3)的前端面活动连接有抽屉(301),所述抽屉(301)的内部底端固定连接有模具底座(302),所述冷却盒(3)的上端面开设有进水口(304),所述进水口(304)位于模具框(2)的前方,所述进水口(304)的外侧壁安装有与进水口(304)相匹配的进水盖(303)。
4.根据权利要求3所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述冷却盒(3)的左侧固定连接有风扇底座(4),所述风扇底座(4)的上端面可拆卸连接有支撑架(402),所述支撑架(402)的上端安装有鼓风机(401),所述鼓风机(401)的出风口固定连接有冷却管(403),所述冷却管(403)的另一端与模具框(2)的左侧壁贯穿连接。
5.根据权利要求3所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述冷却盒(3)的前端面安装有测温表(5)。
6.根据权利要求4所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述模具框(2)的内部左侧固定连接有转轴器(6),所述转轴器(6)位于左侧气压器(203)的上方,所述转轴器(6)的内侧活动连接有第二转轴(601),所述第二转轴(601)的右侧固定连接有冷却口(602),所述冷却管(403)的右端贯穿模具框(2)的左侧壁并延伸至模具框(2)的内部与冷却口(602)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种等径三通注塑模具,其特征在于:所述支撑架(402)的内部底端螺纹连接有螺母(404),所述支撑架(402)与风扇底座(4)通过螺母(404)可拆卸连接。
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