CN220426345U - 铝型材挤出快速冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材挤出快速冷却输送装置，包括底箱，底箱的一侧设置有挤出端口，挤出端口的一侧设置有冷却箱，冷却箱内设置有用于对铝材传送的传送组件，传送组件包括传动带和动力机构，传动带的表面固定连接有若干个固定条，在冷却箱的内部且位于传动带的上方设置有移动板，移动板的底部固定连接有均呈U型设置的出液管和出风管，出液管的内侧壁均匀固定安装有若干个喷嘴，出风管的内侧壁均匀固定安装有若干个出风支管，移动板的一侧固定安装有水箱、水泵和风机。通过本实用新型可对铝型材的外表面均匀的冷却，避免铝型材部分区域无法被冷却，提高了对铝型材的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及铝型材挤出快速冷却输送装置。
背景技术
铝型材从挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材冷却装置来对铝型材的进行冷却，以完成最后定型输送工作。
经检索，在现有技术中专利号为CN212598014U，公开了一种铝型材加工用快速冷却冷床，包括机箱和挤出端口，机箱顶部的一侧设有挤出端口，挤出端口的一侧固定安装有一级冷却箱，一级冷却箱远离挤出端口的一侧连通设有二级冷却箱，一级冷却箱的内部固定安装有喷淋水冷组件，二级冷却箱的内部固定安装有雾化水冷组件；一级冷却箱和二级冷却箱快速喷淋冷却与节水雾化冷却结合，多级冷却提高冷却效率。
但是上述装置在使用时，铝型材从挤压机出口挤出进入到输送带上时，其底面直接与输送带的顶面相接触，雾化水冷组件和喷淋水冷组件难以对铝型材的底面进行很好的冷却，因此在输送冷却过程中容易出现对铝型材的冷却不均匀导致铝型材变形，从而影响铝型材成品合格率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了铝型材挤出快速冷却输送装置，具体技术方案如下：
铝型材挤出快速冷却输送装置，包括底箱，所述底箱的一侧设置有挤出端口，所述挤出端口的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有用于对铝材传送的传送组件，所述传送组件包括传动带和动力机构，所述传动带的表面固定连接有若干个固定条，在所述冷却箱的内部且位于传动带的上方设置有移动板，所述移动板的底部固定连接有均呈U型设置的出液管和出风管，所述出液管的内侧壁均匀固定安装有若干个喷嘴，所述出风管的内侧壁均匀固定安装有若干个出风支管，所述移动板的一侧固定安装有水箱、水泵和风机。
作为上述技术方案的改进，所述水泵固定安装于水箱的一侧，所述水泵的输入端通过管道与水箱的内部连通，所述水泵的输出端通过管道与出液管的一侧连通，所述风机的出风端通过管道与出风管的一侧连通。
作为上述技术方案的改进，所述冷却箱的内壁顶端一侧固定安装有液压缸和控制器，所述移动板的顶部两侧均固定连接有固定板，所述液压缸的输出杆与其中一个所述固定板的一侧固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述冷却箱内壁的顶端还固定连接有与移动板相平行设置的导杆，所述两个所述固定板的一端滑动套接于导杆的表面。
作为上述技术方案的改进，所述底箱的内部开设有废水槽，所述冷却箱的底部开设有通槽，所述冷却箱的底端延伸至废水槽的顶部。
作为上述技术方案的改进，所述固定条上均匀开设有若干个网孔。
本实用新型的有益效果：
通过水泵和风机的工作，水泵抽取冷却液到出液管中，在从喷嘴喷处冷却液到铝型材的表面，然后通过风机对铝型材的表面进行吹风，对铝型材进行风干冷却，通过喷嘴设置在U型设置的出液管内壁上，通过出风支管设置在U型设置的出风管内壁上，同时铝型材通过固定条使其与传动带顶端面有一段距离，可使得冷却液能够的喷洒到铝型材的侧面以及底面上，风机能够送风到铝型材的侧面以及底面上，从而对铝型材的外表面均匀的冷却，避免铝型材部分区域无法被冷却，提高对铝型材的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中冷却箱的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中出液管的结构示意图；
图5为本实用新型中出风管的结构示意图
附图标记：1、底箱；2、挤出端口；3、冷却箱；4、传动带；5、固定条；6、废水槽；7、液压缸；8、移动板；9、水泵；10、水箱；11、导杆；12、风机；13、固定板；14、出液管；141、喷嘴；15、出风管；151、出风支管；16、通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
铝型材挤出快速冷却输送装置，请参照图1-图5，包括底箱1，底箱1的一侧设置有挤出端口2，挤出端口2的一侧设置有冷却箱3，冷却箱3内设置有用于对铝材传送的传送组件，传送组件包括传动带4和动力机构；
具体地，传送组件为现有技术的输送机，动力机构用于驱动传动带4传送，主要包括传动架、驱动电机和带轮，传动带4设置在传动架上；
传动带4远离挤出端口2的一端贯穿至冷却箱3的外部，传动带4的表面固定连接有若干个固定条5，多个固定条5均匀分布在传动带的表面，在冷却箱3的内部且位于传动带4的上方设置有移动板8，移动板8的底部固定连接有均呈U型设置的出液管14和出风管15，出液管14的内侧壁均匀固定安装有若干个喷嘴141，出风管15的内侧壁均匀固定安装有若干个出风支管151，移动板8的一侧固定安装有水箱10、水泵9和风机12；
进一步地，水箱10的内部注入有冷却液，冷却箱3的顶部一侧开设有通风口，以便于风机12抽风，固定条5均位于出液管14和出风管15之间，部分喷嘴141与出液管14之间呈倾斜设置，以此提高喷嘴141的喷液范围，部分出风支管151与出风管15之间呈倾斜设置，以此提高出风支管151的出风范围，出液管14处于挤出端口2和出风管15之间。
在本申请的一些实施中，如图1-图5所示，水泵9固定安装于水箱10的一侧，水泵9的输入端通过管道与水箱10的内部连通，水泵9的输出端通过管道与出液管14的一侧连通，风机12的出风端通过管道与出风管15的一侧连通。
在本申请的一些实施中，冷却箱3的内壁顶端一侧固定安装有液压缸7和控制器，控制器与液压缸7电性连接，移动板8的顶部两侧均固定连接有固定板13，液压缸7的输出杆与其中一个固定板13的一侧固定连接，通过控制器可带动固定板13上的移动板8在传动带4上方进行反复的左右移动，使得出液管14和出风管15在移动板8在传动带上方进行反复的左右移动，提高喷嘴141的喷范围和出风支管151的出风范围，进一步地提高对铝材的冷却效率。
在本申请的一些实施中，如图1所示，冷却箱3内壁的顶端还固定连接有与移动板8相平行设置的导杆11，两个固定板13的一端滑动套接于导杆11的表面，从而对移动板8进行了导向限位，为了使移动板8稳定的移动。
在本申请的一些实施中，如图3所示，底箱1的内部开设有废水槽6，冷却箱3的底部开设有通槽16，冷却箱3的底端延伸至废水槽6的顶部，则喷液管喷出的水可通过通槽16流入到通槽16，以便于对通槽16内的水液进行回收，底箱1的一侧还固定连接有出水管，出水管的一端贯穿至底箱1的外部，以便于对水液的排出。
在本申请的一些实施中，固定条5上均匀开设有若干个网孔，冷却液可通过网孔与铝材喷到铝材上，使得冷却液更好地与铝材接触。
具体的，铝型材由挤出端口2挤出进入到传动带4上的固定条5上，启动传送组件工作，铝型材的底端与固定条5的顶端相接触，使得铝型材距离传动带4的顶端面有一端距离，铝型材通过传动带4在冷却箱3的内部一端，然后使水泵9和风机12工作，水泵9抽取冷却液到出液管14中，在从喷嘴141喷处冷却液到铝型材的表面，然后通过风机12对铝型材的表面进行吹风，对铝型材进行风干冷却，通过喷嘴141设置在U型设置的出液管14内壁上，通过出风支管151设置在U型设置的出风管15内壁上，同时铝型材通过固定条5使其与传动带4顶端面有一段距离，可使得冷却液能够的喷洒到铝型材的侧面以及底面上，风机12能够送风到铝型材的侧面以及底面上，从而对铝型材的外表面均匀的冷却，避免铝型材部分区域无法被冷却，提高对铝型材的加工质量，通过控制器可带动固定板13上的移动板8在传动带上方进行反复的左右移动，使得出液管14和出风管15在移动板8在传动带上方进行反复的左右移动，提高喷嘴141的喷范围和出风支管151的出风范围，进一步地提高对铝材的冷却效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝型材挤出快速冷却输送装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)的一侧设置有挤出端口(2)，所述挤出端口(2)的一侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内设置有用于对铝材传送的传送组件，所述传送组件包括传动带(4)和动力机构，其特征在于，所述传动带(4)的表面固定连接有若干个固定条(5)，在所述冷却箱(3)的内部且位于传动带(4)的上方设置有移动板(8)，所述移动板(8)的底部固定连接有均呈U型设置的出液管(14)和出风管(15)，所述出液管(14)的内侧壁均匀固定安装有若干个喷嘴(141)，所述出风管(15)的内侧壁均匀固定安装有若干个出风支管(151)，所述移动板(8)的一侧固定安装有水箱(10)、水泵(9)和风机(12)。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤出快速冷却输送装置，其特征在于：所述水泵(9)固定安装于水箱(10)的一侧，所述水泵(9)的输入端通过管道与水箱(10)的内部连通，所述水泵(9)的输出端通过管道与出液管(14)的一侧连通，所述风机(12)的出风端通过管道与出风管(15)的一侧连通。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤出快速冷却输送装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的内壁顶端一侧固定安装有液压缸(7)和控制器，所述移动板(8)的顶部两侧均固定连接有固定板(13)，所述液压缸(7)的输出杆与其中一个所述固定板(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的铝型材挤出快速冷却输送装置，其特征在于：所述冷却箱(3)内壁的顶端还固定连接有与移动板(8)相平行设置的导杆(11)，所述两个所述固定板(13)的一端滑动套接于导杆(11)的表面。
5.根据权利要求4所述的铝型材挤出快速冷却输送装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部开设有废水槽(6)，所述冷却箱(3)的底部开设有通槽(16)，所述冷却箱(3)的底端延伸至废水槽(6)的顶部。
6.根据权利要求5所述的铝型材挤出快速冷却输送装置，其特征在于：所述固定条(5)上均匀开设有若干个网孔。
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