CN210965625U - 一种复合管生产用表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合管生产用表面喷漆装置，包括第一竖板、第二竖板、出料装置、电机、丝杠、导向杆和滑块，第一竖板和第二竖板之间横向设置有丝杠、导向杆和滑块，丝杠一端横向贯穿滑块转动安装在第一竖板内侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，导向杆的两端分别固定连接在第一竖板和第二竖板内侧，导向杆和丝杠均横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔与用于导向杆穿过的通孔，滑块底部固定安装有出料装置，利用电机转动进而带动丝杠转动，带动滑块在丝杠上移动，从而进一步实现对出料装置位置的调节，同时便于对管材不同位置进行喷漆，节省大量人力物力，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材生产装置，具体是一种复合管生产用表面喷漆装置。
背景技术
为了防止复合管被腐蚀，延长复合管的使用寿命，需要在复合管的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护复合管，因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备。
喷涂的效果直接决定了复合管的使用寿命，现有的用于复合管表面喷漆装置喷涂不均匀，很容易出现漏喷的部位，这样就会造成复合管局部被腐蚀，减损复合管使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合管生产用表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管生产用表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台一侧竖向固定安装有第二竖板，第二竖板外侧固定安装有第一气缸和电机，第一气缸的活塞杆端部横向贯穿第二竖板且安装有鼓风机，鼓风机通过底座与工作台滑动连接，出风盒底部通过支撑杆与鼓风机的底座相连接，第一固定块固定安装于第二竖板的内侧，工作台另一侧竖向固定安装有第一竖板，第一竖板外侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部横向贯穿第一竖板且安装有第二固定块，第一竖板和第二竖板之间横向设置有丝杠和导向杆，丝杠一端横向贯穿滑块转动安装在第一竖板内侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，导向杆的两端分别固定连接在第一竖板和第二竖板内侧，第一竖板和第二竖板之间设置有滑块，导向杆和丝杠均横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，滑块上开设有用于导向杆穿过的通孔，滑块底部固定安装有出料装置，出料环的进料口与压力泵的输料管管接，压力泵的进料管与漆料箱的出料口管接，横板的顶部固定安装有漆料箱和压力泵，横板的两侧分别固定连接在第一竖板和第二竖板顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台内侧底部设置有用于与鼓风机滑动连接的滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的出风口顶端横向设置有出风盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块一侧固定安装有限位块，第二固定块一侧固定安装有限位块，第二固定块与第一固定块位置相对。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料装置包括出料环和出料孔，出料孔对称安装在出料环内侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当需要对复合管进行喷漆时，利用第二气缸驱动活塞杆伸长，从而推动第二固定块朝第一固定块的方向移动，实现对管材的限位，保证喷漆过程中复合管的稳定性，便于对复合管进行加工处理，提高复合管的加工质量；
2、利用电机转动进而带动丝杠转动，带动滑块在丝杠上移动，从而实现对出料装置位置的调节，同时便于对管材不同位置进行喷漆；
3、同时利用第一气缸驱动活塞杆伸长，从而推动鼓风机沿着滑轨进行左右移动，实现对喷漆后复合管不同部位的烘干，节省大量人力物力，出风盒的设置加大鼓风机的出风面积，提高了鼓风机烘干效率。
附图说明
图1为复合管生产用表面喷漆装置的结构示意图。
图2为复合管生产用表面喷漆装置区域剖面图。
图3为复合管生产用表面喷漆装置中出料装置的结构示意图。
图中所示：工作台1、滑轨2、第一竖板3、第二竖板4、鼓风机5、出风盒6、第一气缸7、第一固定块8、限位块9、出料装置10、出料环11、出料孔12、电机13、丝杠14、导向杆15、滑块16、漆料箱17、横板18、第二固定块19、第二气缸20和压力泵21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合管生产用表面喷漆装置，包括工作台1、滑轨2、第一竖板3、第二竖板4、鼓风机5、出风盒6、第一气缸7、第一固定块8、限位块9、出料装置10、出料环11、出料孔12、电机13、丝杠14、导向杆15、滑块16、漆料箱17、横板18、第二固定块19、第二气缸20和压力泵21，所述工作台1一侧竖向固定安装有第二竖板4，第二竖板4外侧固定安装有第一气缸7和电机13，第一气缸7的活塞杆端部横向贯穿第二竖板4且安装有鼓风机5，鼓风机5通过底座与工作台1滑动连接，工作台1内侧底部设置有用于与鼓风机5滑动连接的滑轨2，鼓风机5的出风口顶端横向设置有出风盒6，出风盒6底部通过支撑杆与鼓风机5的底座相连接，第一固定块8固定安装于第二竖板4的内侧，第一固定块8一侧固定安装有限位块9，工作台1另一侧竖向固定安装有第一竖板3，第一竖板3外侧固定安装有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆端部横向贯穿第一竖板3且安装有第二固定块19，第二固定块19一侧固定安装有限位块9，第二固定块19与第一固定块8位置相对，第一竖板3和第二竖板4之间横向设置有丝杠14和导向杆15，丝杠14一端横向贯穿滑块16转动安装在第一竖板3内侧，丝杠14另一端通过联轴器与电机13的传动轴固定连接，导向杆15的两端分别固定连接在第一竖板3和第二竖板4内侧，第一竖板3和第二竖板4之间设置有滑块16，导向杆15和丝杠14均横向贯穿滑块16，滑块16上开设有用于与丝杠14螺纹连接的螺纹通孔，滑块16上开设有用于导向杆15穿过的通孔，滑块4底部固定安装有出料装置10，出料装置10包括出料环11和出料孔12，出料孔12对称安装在出料环11内侧表面，出料环11的进料口与压力泵21的输料管管接，压力泵21的进料管与漆料箱17的出料口管接，横板18的顶部固定安装有漆料箱17和压力泵21，横板18的两侧分别固定连接在第一竖板3和第二竖板4顶部。
本实用新型的工作原理是：当需要对复合管进行喷漆时，首先使复合管一端横向通过出料环11内侧，使限位块9卡入复合管的内壁，利用第二气缸20驱动活塞杆伸长，从而推动第二固定块19朝第一固定块8的方向移动，最终使第二固定块19上的限位块9正好卡入复合管的另一端的内壁，从而实现对管材的限位，保证喷漆过程中复合管的稳定性，便于对复合管进行加工处理，提高复合管的加工质量，利用电机13转动进而带动丝杠14转动，带动滑块16在丝杠14上移动，从而进一步实现对出料装置10位置的调节，同时便于对管材不同位置进行喷漆，压力泵21用于将漆料箱17中的漆料输送到出料装置10中，并使漆料从出料孔12中喷出，同时利用第一气缸7驱动活塞杆伸长，推动鼓风机5沿着滑轨2进行左右移动，从而实现对喷漆后复合管不同部位的烘干，节省了大量人力物力，出风盒6的设置加大鼓风机5的出风面积，提高了烘干效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合管生产用表面喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧竖向固定安装有第二竖板(4)，第二竖板(4)外侧固定安装有第一气缸(7)和电机(13)，第一气缸(7)的活塞杆端部横向贯穿第二竖板(4)且安装有鼓风机(5)，鼓风机(5)通过底座与工作台(1)滑动连接，出风盒(6)底部通过支撑杆与鼓风机(5)的底座相连接，第一固定块(8)固定安装于第二竖板(4)的内侧，工作台另一侧竖向固定安装有第一竖板(3)，第一竖板(3)外侧固定安装有第二气缸(20)，第二气缸(20)的活塞杆端部横向贯穿第一竖板(3)且安装有第二固定块(19)，第一竖板(3)和第二竖板(4)之间横向设置有丝杠(14)和导向杆(15)，丝杠(14)一端横向贯穿滑块(16)转动安装在第一竖板(3)内侧，丝杠(14)另一端通过联轴器与电机(13)的传动轴固定连接，导向杆(15)的两端分别固定连接在第一竖板(3)和第二竖板(4)内侧，第一竖板(3)和第二竖板(4)之间设置有滑块(16)，导向杆(15)和丝杠(14)均横向贯穿滑块(16)，滑块(16)上开设有用于与丝杠(14)螺纹连接的螺纹通孔，滑块(16)上开设有用于导向杆(15)穿过的通孔，滑块(16)底部固定安装有出料装置(10)，出料环(11)的进料口与压力泵(21)的输料管管接，压力泵(21)的进料管与漆料箱(17)的出料口管接，横板(18)的顶部固定安装有漆料箱(17)和压力泵(21)，横板(18)的两侧分别固定连接在第一竖板(3)和第二竖板(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的复合管生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述工作台(1)内侧底部设置有用于与鼓风机(5)滑动连接的滑轨(2)。
3.根据权利要求1所述的复合管生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述鼓风机(5)的出风口顶端横向设置有出风盒(6)。
4.根据权利要求1所述的复合管生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述第一固定块(8)一侧固定安装有限位块(9)，第二固定块(19)一侧固定安装有限位块(9)，第二固定块(19)与第一固定块(8)位置相对。
5.根据权利要求1所述的复合管生产用表面喷漆装置，其特征在于：所述出料装置(10)包括出料环(11)和出料孔(12)，出料孔(12)对称安装在出料环(11)内侧表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921821808.0U CN210965625U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种复合管生产用表面喷漆装置 |
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| CN201921821808.0U CN210965625U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种复合管生产用表面喷漆装置 |
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| CN (1) | CN210965625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113321363A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 甘肃路桥宏盛房屋建筑安装工程有限公司 | 一种盐碱地水净化处理装置 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921821808.0U patent/CN210965625U/zh active Active
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