CN112191398A - 一种钢结构上漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构上漆装置,包装上漆箱和储漆桶,所述上漆箱为长方体空腔结构,所述上漆箱左右两端分别开设有进料口和出料口,所述上漆箱内腔顶面固定连接有横梁板,所述横梁板左右两端延伸至所述上漆箱外,本发明首先由钢结构的高度,驱动第一气缸来调节夹持装置相对位置,再通过第二气缸驱动其活塞杆伸长,带动夹持杆相互靠近,进一步的,带动夹板相互靠近,确保钢结构被紧紧的夹住,在夹板相互靠近的一侧固定安装永磁铁,由永磁铁对钢结构进行吸附作用,进一步提高夹持的稳定性;通过螺旋状的送漆叶片对漆料进行输送,螺旋运输的方式具有快速均匀输送、密封性好的优点,从而保证钢结构表面上漆均匀,同时防止漆料出现泄露的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域,具体是一种钢结构上漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。在涂料的过程中,现有的一般是采用上漆设备进行上漆,现有的上漆设备在送漆过程无法均匀分配油漆,导致各个油漆喷头出漆量不均匀,导致上漆面出现色泽差,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构上漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢结构上漆装置,包装上漆箱和储漆桶,所述上漆箱为长方体空腔结构,所述上漆箱左右两端分别开设有进料口和出料口,所述上漆箱内腔顶面固定连接有横梁板,所述横梁板左右两端延伸至所述上漆箱外,所述横梁板底面开设有安装槽,所述横梁板顶面固定连接有电机,所述电机的输出轴外表面固定套设有第一传动轮,所述第一传动轮通过第一传动带与第二传动轮传动连接,所述第二传动轮固定套设在丝杠右端外表面,所述丝杠转动安装在所述安装槽内,所述丝杠外表面等距布置有若干滑块,所述滑块底面固定连接有夹持装置;所述夹持装置包括第一气缸、夹持杆、夹板、第二气缸,所述第一气缸固定连接于所述滑块底面,所述第一气缸的活塞杆端部左右对称铰接有两个所述夹持杆,两个所述夹持杆远离所述第一气缸的一端铰接有所述夹板,所述第一气缸的活塞缸外表面左右对称铰接有两个所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部铰接于所述夹持杆;所述上漆箱顶面靠近进料口一侧对称固定连接有两个送漆箱,所述送漆箱内设有转杆,所述转杆右端延伸至所述送漆箱外,且其外表面固定套设有第四传动轮,所述第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮传动连接,所述第三传动轮固定套设在所述电机的输出轴上,位于所述送漆箱内的所述转杆外表面固定设有送漆叶片,所述送漆叶片呈螺旋状;所述上漆箱前后两侧位于所述送漆箱正下方开设有矩形窗口,且所述送气箱底面等距开设有若干与所述矩形窗口连通的漆道,所述漆道的出口端固定安装有增压阀,所述增压阀的输出端固定连接有喷头。
作为本发明进一步的方案:所述安装槽左右两侧对称开设有两个限位槽,所述滑块左右两侧对称固定连接有两个限位杆,所述限位杆远离所述滑块的一端延伸至所述限位槽内,且与所述限位槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述夹板相互靠近的一侧固定连接有永磁铁。
作为本发明再进一步的方案:所述储漆桶通过第一送漆管与漆泵的输入端相连,所述漆泵的输出端固定连接有第二送漆管,所述第二送漆管远离所述漆泵的一端固定连接于所述送漆箱顶面开设的进漆口。
作为本发明再进一步的方案:所述第二送漆管上安装有控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述送漆叶片呈螺旋状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过第一气缸、夹持杆、夹板、第二气缸的相互作用,由钢结构的高度,驱动第一气缸来调节夹持装置相对位置,再通过第二气缸驱动其活塞杆伸长,带动夹持杆相互靠近,进一步的,带动夹板相互靠近,确保钢结构被紧紧的夹住,在夹板相互靠近的一侧固定安装永磁铁,由永磁铁对钢结构进行吸附作用,进一步提高夹持的稳定性。
2.本发明通过螺旋状的送漆叶片对漆料进行输送,一、螺旋运输的方式具有整机体积小、转速高、确保快速均匀输送的优点,从而使得每个漆道流出的漆料量基本相同,从而保证钢结构表面上漆均匀;二、螺旋运输具有密封性好的优点,防止漆料出现泄露的问题;三、螺旋运输具有承载能力大、安装维修方便、寿命长。
附图说明
图1为一种钢结构上漆装置的结构示意图。
图2为一种钢结构上漆装置中夹持装置的结构示意图。
图3为一种钢结构上漆装置的俯视图。
图4为一种钢结构上漆装置的立体图。
附图中的标注分别为:上漆箱1,储漆桶2,进料口3,出料口4,横梁板5,电机6,第一传动轮7,第一传动带8,第二传动轮9,第一气缸10,夹持杆11,夹板12,第二气缸13,永磁铁14,限位杆15,送漆箱16,转杆17,送漆叶片18,第三传动轮19,第二传动带20,第四传动轮21,漆道22,增压阀23,喷头24,第一送漆管25,漆泵26,第二送漆管27,丝杠29,滑块30,控制阀31。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种钢结构上漆装置,包装上漆箱1和储漆桶2,所述上漆箱1为长方体空腔结构,所述上漆箱1左右两端分别开设有进料口3和出料口4,所述上漆箱1内腔顶面固定连接有横梁板5,所述横梁板5左右两端延伸至所述上漆箱1外,所述横梁板5底面开设有安装槽,所述横梁板5顶面固定连接有电机6,所述电机6的输出轴外表面固定套设有第一传动轮7,所述第一传动轮7通过第一传动带8与第二传动轮9传动连接,所述第二传动轮9固定套设在丝杠29右端外表面,所述丝杠29转动安装在所述安装槽内,所述丝杠29外表面等距布置有若干滑块30,所述滑块30底面固定连接有夹持装置;所述电机6为本装置的驱动件,通过电机6驱动第一传动轮7转动,由第一传动带8带动第二传动轮9转动,进而带动丝杠29转动,从而驱动丝杠29上的夹持装置移动,达到带动钢结构移动的目的。
所述夹持装置包括第一气缸10、夹持杆11、夹板12、第二气缸13,所述第一气缸10固定连接于所述滑块30底面,所述第一气缸10的活塞杆端部左右对称铰接有两个所述夹持杆11,两个所述夹持杆11远离所述第一气缸10的一端铰接有所述夹板12,所述第一气缸10的活塞缸外表面左右对称铰接有两个所述第二气缸13,所述第二气缸13的活塞杆端部铰接于所述夹持杆11;在使用时,通过第二气缸13驱动其活塞杆伸长,带动夹持杆11相互靠近,进一步的,带动夹板12相互靠近,从而达到夹持钢结构的目的。
所述上漆箱1顶面靠近进料口3一侧对称固定连接有两个送漆箱16,所述送漆箱16内设有转杆17,所述转杆17右端延伸至所述送漆箱16外,且其外表面固定套设有第四传动轮21,所述第四传动轮21通过第二传动带20与第三传动轮19传动连接,所述第三传动轮19固定套设在所述电机6的输出轴上,位于所述送漆箱16内的所述转杆17外表面固定设有送漆叶片18,所述送漆叶片18呈螺旋状;所述上漆箱1前后两侧位于所述送漆箱16正下方开设有矩形窗口,且所述送气箱底面等距开设有若干与所述矩形窗口连通的漆道22,所述漆道22的出口端固定安装有增压阀23,所述增压阀23的输出端固定连接有喷头24;所述储漆桶2通过第一送漆管25与漆泵26的输入端相连,所述漆泵26的输出端固定连接有第二送漆管27,所述第二送漆管27远离所述漆泵26的一端固定连接于所述送漆箱16顶面开设的进漆口。
所述第二送漆管27上安装有控制阀31,通过控制阀31控制第二送漆管27内漆料的流动,上漆时开启,上漆结束后关闭。
所述送漆叶片18呈螺旋状,螺旋运输:一、具有承载能力大、安装维修方便、寿命长的优点,增加了该装置的可靠性;二、具有整机体积小、转速高、确保快速均匀输送的优点,从而使得每个漆道22流出的漆料量基本相同,从而保证钢结构表面上漆均匀;三、具有密封性好的优点,防止漆料出现泄露的问题。
本发明的工作原理是:在使用时,首先,通过若干夹持装置对钢结构进行夹持,由钢结构的高度,驱动第一气缸10来调节夹持装置相对位置,确保钢结构被紧紧的夹住,之后,通过电机6驱动第一传动轮7转动,由第一传动带8带动第二传动轮9转动,进而带动丝杠29转动,从而驱动丝杠29上的夹持装置移动,达到带动钢结构移动的目的;在移动过程中,通过电机6驱动第三传动轮19转动,由第二传动带20带动第四传动轮21转动,进而带动送漆叶片18转动,与此同时,通过漆泵26将储漆箱内的漆料源源不断的输送至送漆箱16,经过送漆叶片18的螺旋输送,使得送漆箱16内的漆料平均分配至每一个漆道22内;最后,经过增压阀23增压后,从喷头24喷出,从而达到对钢结构表面上漆的目的。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进,具体如下:
请参阅图1-4,所述安装槽左右两侧对称开设有两个限位槽,所述滑块30左右两侧对称固定连接有两个限位杆15,所述限位杆15远离所述滑块30的一端延伸至所述限位槽内,且与所述限位槽滑动连接,通过设置限位杆15抵消丝杠29转动时产生的过大的周向力,确保滑块30沿着丝杠29轴向运动。
所述夹板12相互靠近的一侧固定连接有永磁铁14,永磁铁14对钢结构进行吸附,进一步提高夹持的稳定性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种钢结构上漆装置,包装上漆箱(1)和储漆桶(2),其特征在于,所述上漆箱(1)为长方体空腔结构,所述上漆箱(1)左右两端分别开设有进料口(3)和出料口(4),所述上漆箱(1)内腔顶面固定连接有横梁板(5),所述横梁板(5)左右两端延伸至所述上漆箱(1)外,所述横梁板(5)底面开设有安装槽,所述横梁板(5)顶面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴外表面固定套设有第一传动轮(7),所述第一传动轮(7)通过第一传动带(8)与第二传动轮(9)传动连接,所述第二传动轮(9)固定套设在丝杠(29)右端外表面,所述丝杠(29)转动安装在所述安装槽内,所述丝杠(29)外表面等距布置有若干滑块(30),所述滑块(30)底面固定连接有夹持装置;
所述夹持装置包括第一气缸(10)、夹持杆(11)、夹板(12)、第二气缸(13),所述第一气缸(10)固定连接于所述滑块(30)底面,所述第一气缸(10)的活塞杆端部左右对称铰接有两个所述夹持杆(11),两个所述夹持杆(11)远离所述第一气缸(10)的一端铰接有所述夹板(12),所述第一气缸(10)的活塞缸外表面左右对称铰接有两个所述第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆端部铰接于所述夹持杆(11);
所述上漆箱(1)顶面靠近进料口(3)一侧对称固定连接有两个送漆箱(16),所述送漆箱(16)内设有转杆(17),所述转杆(17)右端延伸至所述送漆箱(16)外,且其外表面固定套设有第四传动轮(21),所述第四传动轮(21)通过第二传动带(20)与第三传动轮(19)传动连接,所述第三传动轮(19)固定套设在所述电机(6)的输出轴上,位于所述送漆箱(16)内的所述转杆(17)外表面固定设有送漆叶片(18);
所述上漆箱(1)前后两侧位于所述送漆箱(16)正下方开设有矩形窗口,且所述送气箱底面等距开设有若干与所述矩形窗口连通的漆道(22),所述漆道(22)的出口端固定安装有增压阀(23),所述增压阀(23)的输出端固定连接有喷头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置,其特征在于,所述安装槽左右两侧对称开设有两个限位槽,所述滑块(30)左右两侧对称固定连接有两个限位杆(15),所述限位杆(15)远离所述滑块(30)的一端延伸至所述限位槽内,且与所述限位槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构上漆装置,其特征在于,所述夹板(12)相互靠近的一侧固定连接有永磁铁(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置,其特征在于,所述储漆桶(2)通过第一送漆管(25)与漆泵(26)的输入端相连,所述漆泵(26)的输出端固定连接有第二送漆管(27),所述第二送漆管(27)远离所述漆泵(26)的一端固定连接于所述送漆箱(16)顶面开设的进漆口。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构上漆装置,其特征在于,所述第二送漆管(27)上安装有控制阀(31)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆装置,其特征在于,所述送漆叶片(18)呈螺旋状。
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