CN214347362U - 一种喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂装置，包括机架、第一夹持定位机构、第二夹持定位机构、喷涂机构和储液箱；机架上设有喷涂腔室，第一夹持定位机构包括第一气缸、第一上夹持件以及第一下夹持件，第一上夹持件用于在第一气缸的驱动下，朝第一下夹持件移动；第二夹持定位机构包括第二气缸、第二上夹持件以及第二下夹持件，第二上夹持件用于在第二气缸的驱动下，朝第二下夹持件移动；喷涂机构上设置有喷嘴；储液箱与喷嘴的输入端连通。本喷涂装置通过第一夹持定位机构和第二夹持定位机构能够夹紧钢管的两端，再通过喷涂机构对钢管进行喷涂。本装置能够夹紧不同规格的钢管，具有较大的适应范围由机器代替人工，提高了钢管表面的喷涂效率和喷涂质量。

Description

一种喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂养护技术领域，特别涉及一种喷涂装置。

背景技术

钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。喷涂防腐是防止钢管腐蚀的方法之一，传统的喷涂防腐方式是人工通过喷机对钢管进行喷涂，不仅劳动强度大，工作效率低，而且喷涂不均匀，涂料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷涂装置。能够提高钢管表面的喷涂效率和喷涂质量。

本实用新型提供了一种喷涂装置，包括：

机架，所述机架上设置有喷涂腔室；

第一夹持定位机构，包括第一气缸、第一上夹持件以及与所述第一上夹持件位置相对应的第一下夹持件，所述第一下夹持件与所述喷涂腔室的下侧壁固定连接；所述第一气缸与所述喷涂腔室的上侧壁固定连接，所述第一气缸的输出端与所述第一上夹持件固定连接；所述第一上夹持件在所述第一气缸的驱动下，朝所述第一下夹持件移动，用于夹紧所述钢管的前端；

第二夹持定位机构，包括第二气缸、第二上夹持件以及与所述第二上夹持件位置相对应的第二下夹持件，所述第二下夹持件与所述喷涂腔室的下侧壁固定连接；所述第二气缸与所述喷涂腔室的上侧壁固定连接，所述第二气缸的输出端与所述第二上夹持件固定连接；所述第二上夹持件在所述第二气缸的驱动下，朝所述第二下夹持件移动，用于夹紧所述钢管的后端；

喷涂机构，对应所述钢管可移动的设置于所述喷涂腔室内部，所述喷涂机构上设置有喷嘴，所述喷嘴的输出端对准所述钢管表面，用于喷射涂料；

储液箱，设置于所述喷涂腔室的外部，所述储液箱与所述喷嘴的输入端连通。

根据本实用新型的实施例，至少具有以下有益效果：

本实用新型喷涂装置通过第一夹持定位机构和第二夹持定位机构能够夹紧钢管的两端，再通过喷涂机构对钢管进行喷涂。本装置能够夹紧不同规格的钢管，具有较大的适应范围由机器代替人工，提高了钢管表面的喷涂效率和喷涂质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷涂机构包括固定座、电动滑轨、滑座以及喷涂件，所述固定座安装于所述喷涂腔室的顶部，所述电动滑轨设置于所述固定座上，所述滑座与所述电动滑轨滑动连接且滑动方向与所述钢管保持平行，所述喷涂件与所述滑座固定连接，所述喷嘴设置于所述喷涂件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷涂件为圆环状，所述钢管位于所述喷涂件内侧壁中且与所述喷涂件内侧壁之间保持间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴设置于所述喷涂件的内侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一上夹持件靠近所述钢管的一侧设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二上夹持件靠近所述钢管的一侧设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一下夹持件靠近所述钢管的一侧设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二下夹持件靠近所述钢管的一侧设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷涂装置还包括设置于所述喷涂腔室内的烘干机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一上夹持件和第一下夹持件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷涂件和喷嘴的结构示意图；

标号说明：

100、机架；110、喷涂腔室；210、第一气缸；220、第一上夹持件；230、第一下夹持件；240、第二气缸；250、第二上夹持件；260、第二下夹持件；271、橡胶垫；300、喷涂机构；310、固定座；320、电动滑轨；330、滑座；340、喷涂件；341、喷嘴；400、储液箱；500、钢管；600、烘干机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的一个实施例，提供了一种喷涂装置，用于喷涂钢管500表面，包括机架100、第一夹持定位机构、第二夹持定位机构、喷涂机构和储液箱400，其中机架100上设置有喷涂腔室110，这里设喷涂腔室110为一个长方体腔室。第一夹持定位机构包括第一气缸210、第一上夹持件220和第一下夹持件230，第一下夹持件230与喷涂腔室110的下侧壁固定连接；第一气缸210与喷涂腔室110的上侧壁固定连接，第一气缸210的输出端与第一上夹持件220固定连接，这里设第一上夹持件220位于第一下夹持件230的正上方，于是在第一气缸210的驱动下，第一上夹持件220能够朝着第一下夹持件230移动，夹紧钢管500的前端(图1中钢管500的左端)。第二夹持定位机构包括第二气缸240、第二上夹持件250和第二下夹持件260，第二下夹持件260与喷涂腔室110的下侧壁固定连接；第二气缸240与喷涂腔室110的上侧壁固定连接，第二气缸240的输出端与第二上夹持件250固定连接，这里设第二上夹持件250位于第二下夹持件260的正上方，于是在第二气缸240的驱动下，第二上夹持件250能够朝着第二下夹持件260移动，夹紧钢管500的后端(图1中钢管500的右端)。通过第一夹持定位机构和第二夹持定位机构分别将钢管500的两端夹紧。喷涂机构对应钢管500可移动的设置于喷涂腔室110内部，喷涂机构上设置有喷嘴341，喷嘴341的输出端对准钢管500表面，用于喷射涂料；储液箱400设置于喷涂腔室110的外部，储液箱400与喷嘴341的输入端连通。需要说明的是，若储液箱400的液压不足时，还可增加一个水泵，以确保液压足够。

本实施例的工作原理如下：

首先将钢管500的两端分别放置于第一下夹持件230和第二下夹持件260上，然后在第一气缸210和第二气缸240的驱动下，第一上夹持件220和第二上夹持件250向下移动，当第一上夹持件220和第一下夹持件230将钢管500的一端夹紧以及第二上夹持件250和第二下夹持件260将钢管500的另一端夹紧时，喷涂机构喷出涂料至钢管500的表面。当钢管500的可见表面都被喷涂之后，第一气缸210驱动第一上夹持件220上升，第二气缸240驱动第二上夹持件250上升，第一夹持定位机构和第二夹持定位机构松开钢管500，再通过人工或机器对钢管500的两端进行喷涂，最后移出钢管。

本实施例提供的喷涂装置通过第一夹持定位机构和第二夹持定位机构能够夹紧钢管500的两端，再通过喷涂机构对钢管500进行喷涂。本装置能够夹紧不同规格的钢管500，具有较大的适应范围；由机器代替人工，提高了钢管500表面的喷涂效率和喷涂质量。

作为一种可选的实施方式，喷涂机构包括固定座310、电动滑轨320、滑座330以及喷涂件340，固定座310安装于喷涂腔室110的顶部，电动滑轨320设置于固定座310上，滑座330与电动滑轨320滑动连接，能够在电动滑轨320的驱动下沿滑轨滑动且滑动方向与钢管500保持平行，喷涂件340与滑座330固定连接，喷嘴341设置于喷涂件340上。通过本设计，喷涂件340可以实现对钢管500从前端至后端的全面喷涂。

在前述实施例的基础上，喷涂件340为圆环状，钢管500位于喷涂件340内侧壁中且与喷涂件340内侧壁之间保持间距。本实施的工作原理如下：首先将钢管500的一端穿过喷涂件340，然后将钢管500的两端分别放置于第一下夹持件230和第二下夹持件260上，然后在第一气缸210和第二气缸240的驱动下，第一上夹持件220和第二上夹持件250向下移动，当第一上夹持件220和第一下夹持件230将钢管500的一端夹紧以及第二上夹持件250和第二下夹持件260将钢管500的另一端夹紧后，喷涂件340开始进行喷涂，滑座330在电动滑轨320上移动，带动喷涂件340移动，实现从钢管500的前端至尾端任意区域的全面喷涂，也使得喷涂更均匀。当钢管500的可见表面都被喷涂之后，第一夹持定位机构和第二夹持定位机构松开钢管500，再通过人工或机器对钢管500的两端进行喷涂，最后移出钢管。在本实施例的基础上，如图3，喷嘴341设置于喷涂件340的内侧壁上，能够实现对钢管500的表面无死角的喷涂，提升喷涂质量和效率。

作为一种可选的实施方式，喷涂装置还包括烘干机600，烘干机600设置于喷涂腔室110内的底部。通过设置烘干机600能够对喷涂后的钢管500进行有效烘干。

作为一种可选的实施方式，第一上夹持件220靠近钢管500的一侧设置有橡胶垫271；第二上夹持件250靠近钢管500的一侧设置有橡胶垫271；第一下夹持件230靠近钢管500的一侧设置有橡胶垫271；第二下夹持件260靠近钢管500的一侧设置有橡胶垫271。本设计能够提升夹紧效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种喷涂装置，用于喷涂钢管(500)表面，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)上设置有喷涂腔室(110)；

第一夹持定位机构，包括第一气缸(210)、第一上夹持件(220)以及与所述第一上夹持件(220)位置相对应的第一下夹持件(230)，所述第一下夹持件(230)与所述喷涂腔室(110)的下侧壁固定连接；所述第一气缸(210)与所述喷涂腔室(110)的上侧壁固定连接，所述第一气缸(210)的输出端与所述第一上夹持件(220)固定连接；所述第一上夹持件(220)在所述第一气缸(210)的驱动下，朝所述第一下夹持件(230)移动，用于夹紧所述钢管(500)的前端；

第二夹持定位机构，包括第二气缸(240)、第二上夹持件(250)以及与所述第二上夹持件(250)位置相对应的第二下夹持件(260)，所述第二下夹持件(260)与所述喷涂腔室(110)的下侧壁固定连接；所述第二气缸(240)与所述喷涂腔室(110)的上侧壁固定连接，所述第二气缸(240)的输出端与所述第二上夹持件(250)固定连接；所述第二上夹持件(250)在所述第二气缸(240)的驱动下，朝所述第二下夹持件(260)移动，用于夹紧所述钢管(500)的后端；

喷涂机构，对应所述钢管(500)可移动的设置于所述喷涂腔室(110)内部，所述喷涂机构上设置有喷嘴(341)，所述喷嘴(341)的输出端对准所述钢管(500)表面，用于喷射涂料；

储液箱(400)，设置于所述喷涂腔室(110)的外部，所述储液箱(400)与所述喷嘴(341)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括固定座(310)、电动滑轨(320)、滑座(330)以及喷涂件(340)，所述固定座(310)安装于所述喷涂腔室(110)的顶部，所述电动滑轨(320)设置于所述固定座(310)上，所述滑座(330)与所述电动滑轨(320)滑动连接且滑动方向与所述钢管(500)保持平行，所述喷涂件(340)与所述滑座(330)固定连接，所述喷嘴(341)设置于所述喷涂件(340)上。

3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂件(340)为圆环状，所述钢管(500)位于所述喷涂件(340)内侧壁中且与所述喷涂件(340)内侧壁之间保持间距。

4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷嘴(341)设置于所述喷涂件(340)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一上夹持件(220)靠近所述钢管(500)的一侧设置有橡胶垫(271)。

6.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第二上夹持件(250)靠近所述钢管(500)的一侧设置有橡胶垫(271)。

7.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一下夹持件(230)靠近所述钢管(500)的一侧设置有橡胶垫(271)。

8.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第二下夹持件(260)靠近所述钢管(500)的一侧设置有橡胶垫(271)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置还包括设置于所述喷涂腔室(110)内的烘干机(600)。

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