CN217615470U - 一种环保家具生产用自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保家具生产用自动喷漆装置，涉及喷漆装置技术领域，包括喷漆箱、传送喷漆单元和烘干单元；喷漆箱内部转动连接有传送轴；传送喷漆单元包含传送凸轮、传送带轮、导向滑条、定筒板、喷漆条筒和漆液箱，左侧传送轴的前后两端均安装有传送凸轮，右侧传送轴的前后两端均安装有传送带轮，前后同侧的传送带轮通过传送带传动连接，喷漆箱内部前后两端的上下两侧均安装有导向滑条，定筒板的前后两端分别与水平的两个导向滑条滑动连接，该环保家具生产用自动喷漆装置，可进行线性全面的喷漆，且在喷漆后，可及时的进行初步的烘干，喷漆后的木板等在运输时，漆液的稳定，进而保证喷漆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种环保家具生产用自动喷漆装置。
背景技术
在制作家具时，需将制造所需的木板等进行喷漆处理，有助于增强家具的耐用性，现有的喷漆装置在喷漆时，在喷漆后不能及时的进行烘干，在传送时导致漆液掉落，影响喷漆效果。
现有技术中公告号为CN211099812U的专利公开的一种环保家具生产用喷漆装置，包括底板、装置外壳、第一横板、第二横板、挡板和第四横板，所述底板底端的四个拐角处均安装有支脚，且底板的顶端安装有装置外壳，所述装置外壳一侧的底板顶端安装有气动隔膜泵，且底板远离气动隔膜泵的顶端一端安装有气泵，所述装置外壳远离气动隔膜泵一侧上端安装有贯穿装置外壳的第一横板，所述装置外壳内部的第一横板底端竖向均匀安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端横向安装有第四横板。
其喷漆均匀度一般，且在喷漆时浪费较为严重，喷漆完成后，不能及时的进行烘干，保证喷漆后的效果，不能更好的满足自动喷漆的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保家具生产用自动喷漆装置，可进行线性全面的喷漆，且在喷漆后，可及时的进行初步的烘干，喷漆后的木板等在运输时，漆液的稳定，进而保证喷漆的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保家具生产用自动喷漆装置，包括喷漆箱、传送喷漆单元和烘干单元；
喷漆箱：内部转动连接有传送轴；
传送喷漆单元：包含传送凸轮、传送带轮、导向滑条、定筒板、喷漆条筒和漆液箱，左侧传送轴的前后两端均安装有传送凸轮，右侧传送轴的前后两端均安装有传送带轮，前后同侧的传送带轮通过传送带传动连接，所述喷漆箱内部前后两端的上下两侧均安装有导向滑条，所述定筒板的前后两端分别与水平的两个导向滑条滑动连接，所述定筒板远离传送轴一端的前后两侧均螺纹连接有定板螺栓，所述定筒板靠近传送轴的一端安装有喷漆条筒，所述喷漆条筒靠近传送轴的一端开设有漆液喷孔，所述喷漆箱的上端安装有漆液箱；通过传送轴的转动，利用传送凸轮、传送带轮和传送带，可对喷漆的木板进行移动，转动定筒板上的定板螺栓，即可滑动定筒板，进而调节喷漆条筒的位置，更好的进行喷漆。
烘干单元：安装在喷漆箱的内部。
进一步的，所述传送喷漆单元还包含喷漆泵和分流管，所述喷漆泵安装在喷漆箱的上端且位于漆液箱的左侧，所述喷漆泵的进泵口通过进泵管与漆液箱连接，所述喷漆泵的出泵口连接分流管的进液端，所述分流管的两个出液端分别与两个喷漆条筒连接。利用喷漆泵的工作，可将漆液箱内的漆液，经进泵管从分流管的两个出液端分别流至喷漆条筒内，进而从漆液喷孔喷出至待喷漆木板等的上下面。
进一步的，所述烘干单元包含烘干孔筒、加热丝和风扇条座，两个烘干孔筒均安装在喷漆箱的内部安装且分别位于传送轴上下两侧，所述烘干孔筒的内部安装有加热丝，所述烘干孔筒远离传送轴的一端安装有风扇条座。利用加热丝的工作，可产生热量，热量通过烘干孔筒上的孔，可很好的进行流通。
进一步的，所述烘干单元还包含烘干风扇，所述烘干风扇的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在风扇条座远离传送轴的一端。烘干风扇工作，可将加热丝产生的热量，吹至喷漆后木板的上下面，实现初步的烘干，保证传送时漆液的稳定性。
进一步的，还包括传送从齿轮、传送电机和传送链条，所述传送轴伸出喷漆箱的前端安装有传送从齿轮，所述传送电机安装在喷漆箱的下端，所述传送电机的输出轴连接传送主齿轮，所述传送主齿轮通过传送链条与传送从齿轮传动连接。利用传送电机的工作，通过传送主齿轮利用传送链条可使传送从齿轮转动，为喷漆时的传送提供动力。
进一步的，还包括出料斜台，所述喷漆箱的右端下侧安装有出料斜台。出料斜台可保证喷漆完成后的木板平稳的流出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保家具生产用自动喷漆装置，具有以下好处：
1、该环保家具生产用自动喷漆装置设有传送喷漆单元，通过传送轴的转动，利用传送凸轮、传送带轮和传送带，可对喷漆的木板进行移动，转动定筒板上的定板螺栓，即可滑动定筒板，进而调节喷漆条筒的位置，更好的进行喷漆。
2、该环保家具生产用自动喷漆装置设有的传送喷漆单元，利用喷漆泵的工作，可将漆液箱内的漆液，经进泵管从分流管的两个出液端分别流至喷漆条筒内，进而从漆液喷孔喷出至待喷漆木板等的上下面。
3、该环保家具生产用自动喷漆装置设有烘干单元，烘干风扇工作，可将加热丝产生的热量，吹至喷漆后木板的上下面，实现初步的烘干，保证传送时漆液的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中：1喷漆箱、2传送轴、3传送喷漆单元、31传送凸轮、32传送带轮、33导向滑条、34定筒板、35喷漆条筒、36漆液箱、37喷漆泵、38分流管、4烘干单元、41烘干孔筒、42加热丝、43风扇条座、44烘干风扇、5传送从齿轮、6传送电机、7传送链条、8出料斜台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种环保家具生产用自动喷漆装置，包括喷漆箱1、传送喷漆单元3和烘干单元4；
喷漆箱1：内部转动连接有传送轴2；
传送喷漆单元3：包含传送凸轮31、传送带轮32、导向滑条33、定筒板34、喷漆条筒35和漆液箱36，左侧传送轴2的前后两端均安装有传送凸轮31，右侧传送轴2的前后两端均安装有传送带轮32，前后同侧的传送带轮32通过传送带传动连接，喷漆箱1内部前后两端的上下两侧均安装有导向滑条33，定筒板34的前后两端分别与水平的两个导向滑条33滑动连接，定筒板34远离传送轴2一端的前后两侧均螺纹连接有定板螺栓，定筒板34靠近传送轴2的一端安装有喷漆条筒35，喷漆条筒35靠近传送轴2的一端开设有漆液喷孔，喷漆箱1的上端安装有漆液箱36；通过传送轴2的转动，利用传送凸轮31、传送带轮32和传送带，可对喷漆的木板进行移动，转动定筒板34上的定板螺栓，即可滑动定筒板34，进而调节喷漆条筒35的位置，更好的进行喷漆。
传送喷漆单元3还包含喷漆泵37和分流管38，喷漆泵37安装在喷漆箱1的上端且位于漆液箱36的左侧，喷漆泵37的进泵口通过进泵管与漆液箱36连接，喷漆泵37的出泵口连接分流管38的进液端，分流管38的两个出液端分别与两个喷漆条筒35连接。利用喷漆泵37的工作，可将漆液箱36内的漆液，经进泵管从分流管38的两个出液端分别流至喷漆条筒35内，进而从漆液喷孔喷出至待喷漆木板等的上下面。
烘干单元4：安装在喷漆箱1的内部。
烘干单元4包含烘干孔筒41、加热丝42和风扇条座43，两个烘干孔筒41均安装在喷漆箱1的内部安装且分别位于传送轴2上下两侧，烘干孔筒41的内部安装有加热丝42，烘干孔筒41远离传送轴2的一端安装有风扇条座43。利用加热丝42的工作，可产生热量，热量通过烘干孔筒41上的孔，可很好的进行流通。
烘干单元4还包含烘干风扇44，烘干风扇44的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在风扇条座43远离传送轴2的一端。烘干风扇44工作，可将加热丝42产生的热量，吹至喷漆后木板的上下面，实现初步的烘干，保证传送时漆液的稳定性。
还包括传送从齿轮5、传送电机6和传送链条7，传送轴2伸出喷漆箱1的前端安装有传送从齿轮5，传送电机6安装在喷漆箱1的下端，传送电机6的输出轴连接传送主齿轮，传送主齿轮通过传送链条7与传送从齿轮5传动连接。利用传送电机6的工作，通过传送主齿轮利用传送链条7可使传送从齿轮5转动，为喷漆时的传送提供动力。
还包括出料斜台8，喷漆箱1的右端下侧安装有出料斜台8。出料斜台8可保证喷漆完成后的木板平稳的流出。
本实用新型提供的一种环保家具生产用自动喷漆装置的工作原理如下：先将待喷漆的家具用木板，从喷漆箱1的左端放入，传送电机6工作，传送轴2转动，利用传送凸轮31、传送带轮32和传送带，使木板移动，移动至两个喷漆条筒35之间时，喷漆泵37工作，将漆液箱36内的漆液，经进泵管从分流管38的两个出液端分别流至喷漆条筒35内，进而从漆液喷孔喷出至待喷漆木板的上下面，线性的全面喷漆，效果更好，喷漆后，烘干风扇44的工作，将加热丝42产生的热量，吹至喷漆后木板的上下面，实现初步的烘干，保证传送时漆液的稳定性，进而提高自动喷漆的效果，使用更加方便。
值得注意的是，以上实施例中所公开的传送电机6采用步进电机，喷漆泵37采用品牌凌霄的，加热丝42采用品牌风迹的，烘干风扇44采用品牌Ai rmate/艾美特的，传送电机6、喷漆泵37和烘干风扇44的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，加热丝42的输入端电连接外部温控开关的输出端，外部控制开关组和外部温控开关的输入端分别电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制传送电机6、喷漆泵37和烘干风扇44工作采用现有技术中常用的方法，外部温控开关控制加热丝42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：包括喷漆箱(1)、传送喷漆单元(3)和烘干单元(4)；
喷漆箱(1)：内部转动连接有传送轴(2)；
传送喷漆单元(3)：包含传送凸轮(31)、传送带轮(32)、导向滑条(33)、定筒板(34)、喷漆条筒(35)和漆液箱(36)，左侧传送轴(2)的前后两端均安装有传送凸轮(31)，右侧传送轴(2)的前后两端均安装有传送带轮(32)，前后同侧的传送带轮(32)通过传送带传动连接，所述喷漆箱(1)内部前后两端的上下两侧均安装有导向滑条(33)，所述定筒板(34)的前后两端分别与水平的两个导向滑条(33)滑动连接，所述定筒板(34)远离传送轴(2)一端的前后两侧均螺纹连接有定板螺栓，所述定筒板(34)靠近传送轴(2)的一端安装有喷漆条筒(35)，所述喷漆条筒(35)靠近传送轴(2)的一端开设有漆液喷孔，所述喷漆箱(1)的上端安装有漆液箱(36)；
烘干单元(4)：安装在喷漆箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述传送喷漆单元(3)还包含喷漆泵(37)和分流管(38)，所述喷漆泵(37)安装在喷漆箱(1)的上端且位于漆液箱(36)的左侧，所述喷漆泵(37)的进泵口通过进泵管与漆液箱(36)连接，所述喷漆泵(37)的出泵口连接分流管(38)的进液端，所述分流管(38)的两个出液端分别与两个喷漆条筒(35)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述烘干单元(4)包含烘干孔筒(41)、加热丝(42)和风扇条座(43)，两个烘干孔筒(41)均安装在喷漆箱(1)的内部且分别位于传送轴(2)上下两侧，所述烘干孔筒(41)的内部安装有加热丝(42)，所述烘干孔筒(41)远离传送轴(2)的一端安装有风扇条座(43)。
4.根据权利要求3所述的一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述烘干单元(4)还包含烘干风扇(44)，所述烘干风扇(44)的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在风扇条座(43)远离传送轴(2)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：还包括传送从齿轮(5)、传送电机(6)和传送链条(7)，所述传送轴(2)伸出喷漆箱(1)的前端安装有传送从齿轮(5)，所述传送电机(6)安装在喷漆箱(1)的下端，所述传送电机(6)的输出轴连接传送主齿轮，所述传送主齿轮通过传送链条(7)与传送从齿轮(5)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保家具生产用自动喷漆装置，其特征在于：还包括出料斜台(8)，所述喷漆箱(1)的右端下侧安装有出料斜台(8)。
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