CN211436763U - 一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木塑铅笔加工技术领域，具体涉及一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，包括机架，所述机架的截面为U形状，位于所述机架的左端连接有突出板，所述突出板上固定有进料斗，所述机架的中间端连接有转动支板，所述转动支板之间设置有均布辊，所述均布辊的转轴伸出转动支板的端部设置有带轮，位于带轮正下方设置有第一电机，所述第一电机输出轴上设置有主动轮，所述带轮和主动轮之间设置有三角带；本实用新型其能够实现木塑铅笔表面喷漆的流水化作业，其喷漆上色效率高，员工只需要将坯料整理好放入进料斗中即可，减少了作业的劳动强度，而且其喷漆均匀、上色全面，得到的木塑铅笔外观更佳，其实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑铅笔加工技术领域，具体涉及一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置。
背景技术
为了节省木材，符合环保要求，人们提出了环保木塑铅笔，其利用废弃塑料作为原料重新加工成制成木塑铅笔。在木塑铅笔加工过程中先通过挤压机将笔芯、笔杆共同挤压成型后通入水冷箱中，经过冷却定型后再经过剪切设备将其剪断成一根根定长的铅笔坯，再经过端部打磨装置磨平后需要对木塑铅笔的圆周面进行喷漆上色。
专利号为CN206882010U的实用新型公开了公开了一种铅笔油漆机的涂漆装置，包括有架体，架体上设置有供油漆倒入的料斗，料斗的两侧均设置有供铅笔穿过的橡胶管，料斗内转动连接有与铅笔轴线相平行的搅拌辊，搅拌辊上设置有用于抵触在铅笔外壁上的刷毛。该实用新型虽然能对铅笔进行均匀上色，但是其每次上色只能通过第一通孔输入铅笔，其喷漆上色效率低下，远不能满足企业的生产效率，成分铅笔加工过程中的重要瓶颈。因此，针对现有铅笔油漆机的不足，发明一种能极大提高木塑铅笔喷漆上色效率的装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，以解决现有木塑铅笔喷漆上色效率低，无法满足企业生产速率的不足。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，包括机架，所述机架的截面为U形状，位于所述机架的左端连接有突出板，所述突出板上固定有进料斗，所述机架的中间端连接有转动支板，所述转动支板之间设置有均布辊，所述均布辊的转轴伸出转动支板的端部设置有带轮，位于带轮正下方设置有第一电机，所述第一电机输出轴上设置有主动轮，所述带轮和主动轮之间设置有三角带，位于所述机架左右两端的前后内侧面上均设置有轴承，所述机架前后侧面上相对应的轴承之间设置有转动杆，右端所述转动杆穿过机架侧面的端部连接有减速箱，所述减速箱上连接有第二电机，所述转动杆的前后两端均连接传送带轮，所述左右两个转动杆上相对应的传送带轮之间设置有传送带，位于所述两个传送带的上表面，且相互靠近的端面上开设有多个半圆铅笔头放置槽；
位于所述均布辊左右两侧的机架上分别设置有第一喷漆箱和第二喷漆箱，所述第一喷漆箱和第二喷漆箱的中间开设有能够穿过传送带的矩形口，位于所述机架的外侧设置有两个油漆泵，所述两个油漆泵上端均安装有油漆罐，所述两个油漆泵的出液口处均连接有管道，所述两个管道的上端分别穿过第一喷漆箱和第二喷漆箱的侧面进入其内部，伸入所述第一喷漆箱和第二喷漆箱内部的管道端部均连接有油漆雾化喷嘴。
作为上述方案的进一步改进，位于所述第二喷漆箱右侧的机架上设置有烘干箱，所述烘干箱上也开设有矩形口，所述烘干箱上端设置有风机，位于风机下方的烘干箱上设置有电阻加热丝，通过烘干箱吹出的热风能实现对木塑铅笔表面油漆的快速烘干。
作为上述方案的进一步改进，所述进料斗的宽度与待上色的木塑铅笔长度相同，且均为18cm，所述进料斗的下端排出口处设置有导料板，将木塑铅笔排整齐后放入其中，然后落下是经过导料板的导线作用，能够使得木塑铅笔的两端精准落在两个传送带的半圆铅笔头放置槽中。
作为上述方案的进一步改进，所述第一喷漆箱和第二喷漆箱的内腔底壁上开设有油漆接收槽，能够对油漆雾化喷嘴喷出的多余油漆进行接收，防止其落在机架上造成对机架造成污染。
作为上述方案的进一步改进，所述半圆铅笔头放置槽的截面大于木塑铅笔的下半部截面，能够稳定卡入木塑铅笔的两端部。
有益效果：
本实用新型与现有技术相比，通过进料斗将待上色的木塑铅笔整齐落在传送带上，通过传送带实现整个木塑铅笔上色的流水化作业，其生产效率高，能够突破企业生产木塑铅笔的瓶颈，增加企业产量；另外，本实用新型在木塑铅笔在上色的过程中，经过传送带先进入第一喷漆箱中对木塑铅笔上表面进行喷漆，再经过均布辊的作用将喷涂在木塑铅笔上的油漆涂抹均匀，同时带动木塑铅笔在半圆铅笔头放置槽中转动一定角度，使得木塑铅笔翻身，再通过第二喷漆箱中对木塑铅笔下表面进行喷漆，能够保证整个木塑铅笔的圆周面喷漆上色均匀；最后还通过烘干箱还能对喷漆后的木塑铅笔快速烘干；本实用新型其机构简单，能够实现流水化作业，上色效果优异，其实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图
图3为本实用新型的机架主视立体结构示意图；
图4为本实用新型中进料斗的立体结构示意图；
图5为本实用新型中第一喷漆箱的立体结构示意图。
其中，1-机架，2-突出板，3-进料斗，4-导料板，5-转动支板，6-气缸，7-带轮，8-第一电机，9-主动轮，10-三角带，11-轴承，12-转动杆，13-减速箱，14-第二电机，15-传送带轮，16-传送带，17-半圆铅笔头放置槽，18-第一喷漆箱，19-第二喷漆箱，20-油漆泵，21-油漆罐，22-油漆雾化喷嘴，23-油漆接收槽，24-烘干箱，25-风机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-5所示的一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，包括机架1，其中机架1的截面为U形状，在机架1的左端连接有突出板2，突出板2上固定有进料斗3，其中进料斗3的宽度与待喷漆上色的木塑铅笔长度相同，且均设置为18cm，并在进料斗3的下端排出口处设置有导料板4。
机架1的中间位置处连接有转动支板5，转动支板5之间设置有均布辊6，其中均布辊6的转轴伸出转动支板5，其伸出转动支板5的端部设置有带轮7，位于从动轮7正下方设置有第一电机8，第一电机8的输出轴上设置有主动轮9，在带轮7和主动轮9之间设置有三角带10，通过第一电机8驱动均布辊6转动。
位于机架1左右两端的前后内侧面上均设置有轴承11，机架1前后侧面上相对应的轴承11之间设置有转动杆12，其中右端的转动杆12穿过机架1侧面，其穿过机架1侧面的端部连接有减速箱13，减速箱13上连接有第二电机14。转动杆12的前后两端均连接有传送带轮15，左右两个转动杆12上相对应的传送带轮15之间设置有传送带16，在两个传送带16的上表面，且相互靠近的端面上开设有多个半圆铅笔头放置槽17，其中半圆铅笔头放置槽17的截面大于木塑铅笔的下半部截面，使得木塑铅笔两端能卡入其中。
位于均布辊6左右两侧的机架1上分别设置有第一喷漆箱18和第二喷漆箱19，其中第一喷漆箱18和第二喷漆箱19的中间开设有能够穿过传送带的矩形口（图中未标注），位于机架1的外侧设置有两个油漆泵20，两个油漆泵20的上端均安装有油漆罐21，同时两个油漆泵20的出液口处均连接有管道（图中未标注），两个管道的上端分别穿过第一喷漆箱18和第二喷漆箱19的侧面进入其内部，伸入其内部的管道端部均连接有油漆雾化喷嘴22，同时在油漆雾化喷嘴22下方的内腔底壁上还开设有油漆接收槽23。
另外，在第二喷漆箱19的右侧机架1上设置有烘干箱24，烘干箱24上也开设有矩形口（图中未标注），烘干箱24上端设置有风机25，在风机25下方的烘干箱24上设置有电阻加热丝（图中未画出）。
本实施例的一种具体实施应用：
本实用新型在对木塑铅笔坯料进行喷漆上色时，通过第二电机14驱动传送带16传动，员工将剪断打磨平整的木塑铅笔码垛整齐，然后放入进料斗3中，进料斗3中整齐堆垛的铅笔坯料从其下端排出口中落下，且每次只能落下一根坯料，落下的铅笔坯料顺着导料板，其两端分别落在前后两个传送带上表面的半圆铅笔头放置槽17中，然后再随着传送带依次经过第一喷漆箱19、均布辊6、第二喷漆箱20和烘干箱24。经过第一喷漆箱19时，通过油漆泵20的作用将油漆罐21中的油漆抽取，通过油漆雾化喷嘴22喷洒在铅笔坯料的上表面，再经过均布辊6时，均布辊6能够将喷洒的油漆涂抹均匀，同时由于均布辊6的作用能够将铅笔坯料带动翻转一定的角度，使得铅笔下表面喷漆不全的部分翻上来，然后再经过第二喷漆箱20二次喷漆，使得其表面油漆喷涂完全，最后再经过烘干箱24中的热风对其进行快速烘干。
本实用新型其能够实现木塑铅笔表面喷漆的流水化作业，其喷漆上色效率高，员工只需要将坯料整理好放入进料斗中即可，减少了作业的劳动强度，而且其喷漆均匀、上色全面，得到的木塑铅笔外观更佳，其实用性强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，包括机架，其特征在于：所述机架的截面为U形状，位于所述机架的左端连接有突出板，所述突出板上固定有进料斗，所述机架的中间端连接有转动支板，所述转动支板之间设置有均布辊，所述均布辊的转轴伸出转动支板的端部设置有带轮，位于带轮正下方设置有第一电机，所述第一电机输出轴上设置有主动轮，所述带轮和主动轮之间设置有三角带，位于所述机架左右两端的前后内侧面上均设置有轴承，所述机架前后侧面上相对应的轴承之间设置有转动杆，右端所述转动杆穿过机架侧面的端部连接有减速箱，所述减速箱上连接有第二电机，所述转动杆的前后两端均连接传送带轮，所述左右两个转动杆上相对应的传送带轮之间设置有传送带，位于所述两个传送带的上表面，且相互靠近的端面上开设有多个半圆铅笔头放置槽；
位于所述均布辊左右两侧的机架上分别设置有第一喷漆箱和第二喷漆箱，所述第一喷漆箱和第二喷漆箱的中间开设有能够穿过传送带的矩形口，位于所述机架的外侧设置有两个油漆泵，所述两个油漆泵上端均安装有油漆罐，所述两个油漆泵的出液口处均连接有管道，所述两个管道的上端分别穿过第一喷漆箱和第二喷漆箱的侧面进入其内部，伸入所述第一喷漆箱和第二喷漆箱内部的管道端部均连接有油漆雾化喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，其特征在于：位于所述第二喷漆箱右侧的机架上设置有烘干箱，所述烘干箱上也开设有矩形口，所述烘干箱上端设置有风机，位于风机下方的烘干箱上设置有电阻加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，其特征在于：所述进料斗的宽度与待上色的木塑铅笔长度相同，且均为18cm，所述进料斗的下端排出口处设置有导料板。
4.根据权利要求1所述的一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，其特征在于：所述第一喷漆箱和第二喷漆箱的内腔底壁上开设有油漆接收槽。
5.根据权利要求1所述的一种木塑铅笔生产用喷漆上色装置，其特征在于：所述半圆铅笔头放置槽的截面大于木塑铅笔的下半部截面。
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