CN205816046U - 实木型材底漆喷涂机 - Google Patents

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CN205816046U
CN205816046U CN201620562511.7U CN201620562511U CN205816046U CN 205816046 U CN205816046 U CN 205816046U CN 201620562511 U CN201620562511 U CN 201620562511U CN 205816046 U CN205816046 U CN 205816046U
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Inventor
霍连仲
王海霞
丁佳
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TIANJIN WANJIA BUILDING DECORATION INSTALLATION ENGINEERING CO LTD
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TIANJIN WANJIA BUILDING DECORATION INSTALLATION ENGINEERING CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及一种实木型材底漆喷涂机,其特征是:包括机架、涂底漆箱体、涂料泵和自动给料机构,所述涂底漆箱体置于机架中部,所述涂料泵通过油漆管道置于涂底漆箱体内部,所述涂底漆箱体设有型材进口和型材出口,型材出口设有底漆清整机构,所述机架包括前后两排支撑立柱和若干只圆滚构成送料滑轨机架,所述机架上位于涂底漆箱体的型材进口端设有传送带,所述传送带与传动机构连接。有益效果:本实用新型通过与传动机构连接的传送带实现自动给料,节省人力;实现了型材自动进给、均匀喷涂和出口底漆清整为一体的自动化生产。既可节约涂料用量,又能节省人力,并大大提高了工作效率。

Description

实木型材底漆喷涂机
技术领域
本实用新型属于建筑装饰工程门窗领域,尤其涉及一种实木型材底漆喷涂机。
背景技术
铝木复合窗是门窗行业推向市场的新产品。目前实木型材的底漆采用人工浸漆工艺。用一个不锈钢的槽,倒入底漆,把型材放到槽子里浸漆,要人工拖拽型材,浸漆只能每次单支加工。不能两支型材同时浸漆,如此操作,可以提高功效,但是质量出现问题。两支型材可能被底漆粘在一起或有浸不到的地方;而且很浪费漆,浸漆后薄厚不均匀。当前门窗行业只能采用逐个型材人工完成浸漆。由于人工操作,导致产品仍不时会出现型材漆膜的干燥度及平整度不好等影响复合门窗成品的质量问题。门窗制造行业亟待改进铝木复合门窗板材的底漆喷涂工艺,以满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种实木型材底漆喷涂机,实现型材自动进给、均匀喷涂和出口底漆清整为一体的自动化生产。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种实木型材底漆喷涂机,其特征是:包括机架、涂底漆箱体、涂料泵和自动给料机构,所述涂底漆箱体置于机架中部,所述涂料泵通过油漆管道置于涂底漆箱体内部,所述涂底漆箱体设有型材进口和型材出口,型材出口设有底漆清整机构,所述机架包括前后两排支撑立柱和若干只圆滚构成送料滑轨机架,所述机架上位于涂底漆箱体的型材进口端设有传送带,所述传送带与传动机构连接。
所述涂料泵采用隔膜泵。
所述底漆清整机构包括通气铜管和与其连接的气管,所述通气铜管沿其纵向均布有若干个出气小孔,通气铜管形状呈圆弧状,置于涂底漆箱体的型材出口端。
所述通气铜管小孔孔径为0.6-1mm。
所述传送带上表面设有型材压轮,所述型材压轮分为水平压轮和垂直压轮,水平压轮和垂直压轮分别销接支撑架的端头,所述支撑架于机架连接并能够调节位置。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过与传动机构连接的传送带实现自动给料,节省人力;涂底漆箱体采用隔膜泵通过油漆管道对型材均匀涂底漆,再通过底漆清整机构靠气体把淋到型材上多余的漆吹干净,实现了型材自动进给、均匀喷涂和出口底漆清整为一体的自动化生产。既可节约涂料用量,又能节省人力,并大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、机架,2、涂底漆箱体,2-1、型材进口,2-2、型材出口,3、涂料泵,4、油漆管道,5、支撑立柱,6、圆滚,7、传送带,8、传动机构,9、通气铜管,10、气管,11出气小孔,12、型材压轮,13、支撑架,14、气泵。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:
详见附图,本实施例提供了一种实木型材底漆喷涂机,包括机架1、涂底漆箱体2、涂料泵3和自动给料机构,所述涂底漆箱体置于机架中部,所述涂料泵通过油漆管道4置于涂底漆箱体内部,油漆管道均布在进口处。所述涂料泵采用隔膜泵。所述涂底漆箱体设有型材进口2-1和型材出口2-2,型材出口设有底漆清整机构,所述底漆清整机构包括通气铜管9和与其连接的气管10,所述通气铜管沿其纵向均布有若干个出气小孔11,通气铜管形状呈圆弧状,置于涂底漆箱体的型材出口端。所述通气铜管小孔孔径为0.6-1mm,本实施例优选是0.8mm,与通气铜管连接的气管另一端与气泵14连接,靠气体把淋到型材上多余的漆吹干净。所述机架包括前后两排支撑立柱5和若干只圆滚6构成送料滑轨机架,所述机架上位于涂底漆箱体的型材进口端设有传送带7,所述传送带与传动机构8连接。所述传送带上表面设有型材压轮12,所述型材压轮分为水平压轮和垂直压轮,水平压轮和垂直压轮分别销接支撑架13的端头,所述支撑架于机架连接并能够上下或前后调节位置。水平压轮和垂直压轮可以对型材起到上下左右方向的限位作用。
工作过程
开机后,将型材放到传送带上用水平压轮和垂直压轮将型材限位,传动机构带动传送带转动,并将型材送入涂底漆箱体的型材进口端,启动涂料泵,油漆管道向型材表面喷涂底漆,型材继续前行,到涂底漆箱体的型材出口端时,通气铜管上若干个小孔靠气体把淋到型材上多余的漆吹干净。型材通过机架滚轮进入传送带,即可自动完成一次性浸漆。
设备参数:设备总长10m主机长1000mm宽500mm,高1200mm
1、隔膜泵1台
2、传动电机1台250w
3、电源:220v/50hz
4、气泵气压:0.5-0.8mpa
5、耗气量:200L/min。
上述参照实施例对该一种实木型材底漆喷涂机进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种实木型材底漆喷涂机,其特征是:包括机架、涂底漆箱体、涂料泵和自动给料机构,所述涂底漆箱体置于机架中部,所述涂料泵通过油漆管道置于涂底漆箱体内部,所述涂底漆箱体设有型材进口和型材出口,型材出口设有底漆清整机构,所述机架包括前后两排支撑立柱和若干只圆滚构成送料滑轨机架,所述机架上位于涂底漆箱体的型材进口端设有传送带,所述传送带与传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的实木型材底漆喷涂机,其特征是:所述涂料泵采用隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的实木型材底漆喷涂机,其特征是:所述底漆清整机构包括通气铜管和与其连接的气管,所述通气铜管沿其纵向均布有若干个出气小孔,通气铜管形状呈圆弧状,置于涂底漆箱体的型材出口端。
4.根据权利要求3所述的实木型材底漆喷涂机,其特征是:所述通气铜管小孔孔径为0.6-1mm。
5.根据权利要求1所述的实木型材底漆喷涂机,其特征是:所述传送带上表面设有型材压轮,所述型材压轮分为水平压轮和垂直压轮,水平压轮和垂直压轮分别销接支撑架的端头,所述支撑架于机架连接并能够调节位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105834053A (zh) * 2016-06-07 2016-08-10 天津市万佳建筑装饰安装工程有限公司 实木型材底漆喷涂机
CN108212597A (zh) * 2018-01-09 2018-06-29 惠安闽神石材加工设备开发有限公司 一种木材加工前喷漆处理装置

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