CN214682671U - 一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，涉及到涂覆技术领域，包括运输板，运输板顶端中部固定设置有支撑架，支撑架顶端固定设置有储料箱，储料箱一侧中部固定贯穿开设有进料口，支撑架底端内壁中部固定设置有两端封闭的送料管道，储料箱底端内壁中部固定贯穿设置有出料口，且出料口底端依次固定贯穿支撑架顶端中部和送料管道一侧内壁中部。本实用新型通过出料口将储料箱内部的胶粘剂通过多个出料管道传输到铝单板上，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺纹帽和安装板上下移动，从而方便安装板对不同厚度的铝单板进行均匀的涂抹，有利于提高铝单板的生产质量。

Description

一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆技术领域，特别涉及一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

但是现有的涂覆装置，在涂覆时涂抹不均匀，影响铝单板的质量，且在水性仿石材铝单板进行涂覆的过程中，水性仿石材铝单板上的杂质毛料影响涂覆的效果。因此，发明一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，包括运输板，所述运输板顶端中部固定设置有支撑架，所述支撑架顶端固定设置有储料箱，所述储料箱一侧中部固定贯穿开设有进料口，所述支撑架底端内壁中部固定设置有两端封闭的送料管道，所述储料箱底端内壁中部固定贯穿设置有出料口，且出料口底端依次固定贯穿支撑架顶端中部和送料管道一侧内壁中部，所述送料管道另一侧均固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管道，所述送料管道底部设置有安装板，所述安装板底端固定设置有刮板，所述支撑架两侧内壁中部均开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽顶端内壁中部固定设置有支撑杆，且支撑杆底端与第一滑槽底端中部固定连接，所述支撑杆上活动套接设置有第一滑块，且第一滑块一端与刮板一端中部固定连接，另一个所述第一滑槽顶部且位于支撑架内部开设有空腔，所述空腔顶端内壁中部固定设置有电机，另一个所述第一滑槽内部设置有螺纹杆，且螺纹杆一端插入第一滑槽底端内壁中部，所述螺纹杆另一端活动贯穿第一滑槽顶端内壁中部，并与电机输出端固定连接，所述螺纹杆两端分别通过轴承与第一滑槽内壁转动连接，所述螺纹杆上套接设置有螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹杆螺纹连接，且螺纹帽一端与安装板另一端中部固定连接。

优选的，所述运输板槽底设置有传送带，所述运输板顶端一侧固定设置有安装架。

优选的，所述安装架内部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽相互靠近的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽。

优选的，所述传送带顶部设置有固定板，所述固定板底端中部固定设置有刷毛。

优选的，所述固定板两端中部均固定设置有第二滑块，所述第二滑块一端贯穿连接槽并插入第二滑槽内部。

优选的，所述第二滑槽顶端内壁中部固定设置有弹簧，且弹簧底端与第二滑块顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过出料口将储料箱内部的胶粘剂通过多个出料管道传输到铝单板上，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺纹帽和安装板上下移动，从而方便安装板对不同厚度的铝单板进行均匀的涂抹，有利于提高铝单板的生产质量；

2、本实用新型通过固定板带动第二滑块在第二滑槽内部上下移动，两个第二滑块挤压另个弹簧，从而方便刷毛对铝单板上面的杂质毛料进行清理，有利于调高对铝单板的涂覆效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型的支撑架结构侧剖示意图。

图3为本实用新型的图2的结构侧剖示意图。

图4为本实用新型的安装架结构侧剖示意图。

图中：1、运输板；2、支撑架；3、储料箱；4、进料口；5、送料管道；6、出料口；7、出料管道；8、安装板；9、刮板；10、第一滑槽；11、支撑杆；12、第一滑块；13、空腔；14、电机；15、螺纹杆；16、螺纹帽；17、传送带；18、安装架；19、第二滑槽；20、连接槽；21、固定板；22、刷毛；23、第二滑块；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，包括运输板1，所述运输板1顶端中部固定设置有支撑架2，所述支撑架2顶端固定设置有储料箱3，所述储料箱3一侧中部固定贯穿开设有进料口4，所述支撑架2底端内壁中部固定设置有两端封闭的送料管道5，所述储料箱3底端内壁中部固定贯穿设置有出料口6，且出料口6底端依次固定贯穿支撑架2顶端中部和送料管道5一侧内壁中部，所述送料管道5另一侧均固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管道7，所述送料管道5底部设置有安装板8，所述安装板8底端固定设置有刮板9，所述支撑架2两侧内壁中部均开设有第一滑槽10，其中一个所述第一滑槽10顶端内壁中部固定设置有支撑杆11，且支撑杆11底端与第一滑槽10底端中部固定连接，所述支撑杆11上活动套接设置有第一滑块12，且第一滑块12一端与刮板9一端中部固定连接，另一个所述第一滑槽10顶部且位于支撑架2内部开设有空腔13。

进一步的，所述空腔13顶端内壁中部固定设置有电机14，另一个所述第一滑槽10内部设置有螺纹杆15，且螺纹杆15一端插入第一滑槽10底端内壁中部，所述螺纹杆15另一端活动贯穿第一滑槽10顶端内壁中部，并与电机14输出端固定连接，所述螺纹杆15两端分别通过轴承与第一滑槽10内壁转动连接，所述螺纹杆15上套接设置有螺纹帽16，所述螺纹帽16与螺纹杆15螺纹连接，且螺纹帽16一端与安装板8另一端中部固定连接，通过出料口6将储料箱3内部的胶粘剂通过多个出料管道7传输到铝单板上，通过电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时带动螺纹帽16和安装板8上下移动，从而方便安装板8对不同厚度的铝单板进行均匀的涂抹，有利于提高铝单板的生产质量。

进一步的，所述运输板1槽底设置有传送带17，通过传送带17的设置，方便对铝单板进行运输，从而方便铝单板进行涂覆和清理，减少了工作人员劳动量，所述运输板1顶端一侧固定设置有安装架18，所述安装架18内部两侧均开设有第二滑槽19，两个所述第二滑槽19相互靠近的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽20，所述传送带17顶部设置有固定板21，所述固定板21底端中部固定设置有刷毛22。

其次，所述固定板21两端中部均固定设置有第二滑块23，所述第二滑块23一端贯穿连接槽20并插入第二滑槽19内部，所述第二滑槽19顶端内壁中部固定设置有弹簧24，且弹簧24底端与第二滑块23顶端固定连接，通过固定板21带动第二滑块23在第二滑槽19内部上下移动，两个第二滑块23挤压另个弹簧24，从而方便刷毛22对铝单板上面的杂质毛料进行清理，有利于调高对铝单板的涂覆效果。

上述所提及的电机14和传送带17均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，首先将铝单板放置在传送带17上，通过传送带17带动铝单板进行传输，从而方便铝单板进行自动涂覆生产，通过固定板21带动第二滑块23在第二滑槽19内部上下移动，两个第二滑块23挤压另个弹簧24，从而方便刷毛22对铝单板上面的杂质进行清理，通过出料口6将储料箱3内部的胶粘剂通过多个出料管道7传输到铝单板上，在通过电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时带动螺纹帽16和安装板8上下移动，从而方便安装板8对不同厚度的铝单板进行均匀的涂抹，有利于提高铝单板的生产质量，减少了工作人员的劳动量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)顶端中部固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端固定设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)一侧中部固定贯穿开设有进料口(4)，所述支撑架(2)底端内壁中部固定设置有两端封闭的送料管道(5)，所述储料箱(3)底端内壁中部固定贯穿设置有出料口(6)，且出料口(6)底端依次固定贯穿支撑架(2)顶端中部和送料管道(5)一侧内壁中部，所述送料管道(5)另一侧均固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管道(7)，所述送料管道(5)底部设置有安装板(8)，所述安装板(8)底端固定设置有刮板(9)，所述支撑架(2)两侧内壁中部均开设有第一滑槽(10)，其中一个所述第一滑槽(10)顶端内壁中部固定设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)底端与第一滑槽(10)底端中部固定连接，所述支撑杆(11)上活动套接设置有第一滑块(12)，且第一滑块(12)一端与刮板(9)一端中部固定连接，另一个所述第一滑槽(10)顶部且位于支撑架(2)内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)顶端内壁中部固定设置有电机(14)，另一个所述第一滑槽(10)内部设置有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)一端插入第一滑槽(10)底端内壁中部，所述螺纹杆(15)另一端活动贯穿第一滑槽(10)顶端内壁中部，并与电机(14)输出端固定连接，所述螺纹杆(15)两端分别通过轴承与第一滑槽(10)内壁转动连接，所述螺纹杆(15)上套接设置有螺纹帽(16)，所述螺纹帽(16)与螺纹杆(15)螺纹连接，且螺纹帽(16)一端与安装板(8)另一端中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，其特征在于：所述运输板(1)槽底设置有传送带(17)，所述运输板(1)顶端一侧固定设置有安装架(18)。

3.根据权利要求2所述的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，其特征在于：所述安装架(18)内部两侧均开设有第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)相互靠近的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，其特征在于：所述传送带(17)顶部设置有固定板(21)，所述固定板(21)底端中部固定设置有刷毛(22)。

5.根据权利要求4所述的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，其特征在于：所述固定板(21)两端中部均固定设置有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)一端贯穿连接槽(20)并插入第二滑槽(19)内部。

6.根据权利要求5所述的一种水性仿石材铝单板生产用涂覆装置，其特征在于：所述第二滑槽(19)顶端内壁中部固定设置有弹簧(24)，且弹簧(24)底端与第二滑块(23)顶端固定连接。

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