CN112495669A - 一种实木门加工用漆面涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实木门加工用漆面涂抹装置，包括喷漆箱和输送架，所述输送架的一侧贯穿并延伸至喷漆箱的另一侧，所述输送架的内腔转动连接有输送辊，所述喷漆箱的内腔分别固定连接有油漆箱、固定架和热风机，所述油漆箱的底部连通有出漆管道，本发明涉及实木门加工技术领域。该实木门加工用漆面涂抹装置，斜推板将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱内，通过回收箱内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道内排出，进行回收处理，经过斜推板刮过的门板输送到涂抹辊下方，涂抹辊在辊架内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，操作简单，使用方便，可以快速的对油漆进行涂抹。

Description

一种实木门加工用漆面涂抹装置
技术领域
本发明涉及实木门加工技术领域，具体为一种实木门加工用漆面涂抹装置。
背景技术
实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。
在实木门加工过程中，需要对木门表面进行喷漆涂抹，但是现有的涂抹装置在进行加工时，涂抹效果较差，并且会有大量的油漆浪费，加工效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种实木门加工用漆面涂抹装置，解决了现有的涂抹装置在进行加工时，涂抹效果较差，并且会有大量的油漆浪费，加工效率低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实木门加工用漆面涂抹装置，包括喷漆箱和输送架，所述输送架的一侧贯穿并延伸至喷漆箱的另一侧，所述输送架的内腔转动连接有输送辊，所述喷漆箱的内腔分别固定连接有油漆箱、固定架和热风机，所述油漆箱的底部连通有出漆管道，所述喷漆箱的内腔通过支撑架固定连接有喷头，所述出漆管道的底端与喷头的顶部连通，所述固定架的内腔固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面贯穿喷漆箱的内壁并延伸至喷漆箱的内腔，所述滑动块的表面与喷漆箱的内腔滑动连接，所述滑动块的表面滚动连接有滚珠，所述滚珠的表面与喷漆箱的内腔滚动连接，所述升降板的左侧固定连接有斜推板，所述升降板的右侧固定连接有辊架，所述辊架的内腔转动连接有涂抹辊。
作为本发明进一步的方案：所述斜推板的表面为中轴线处凸出向两边逐渐倾斜的斜面。
作为本发明进一步的方案：所述热风机的出风口连通有出风斗，所述出风斗的风口朝向输送辊的顶部。
作为本发明进一步的方案：所述喷漆箱内腔的底部固定连接有回收箱，所述回收箱的左侧连通有排漆管道，所述排漆管道的左侧贯穿并延伸至喷漆箱的左侧。
作为本发明进一步的方案：所述输送架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面传动连接有输送皮带。
作为本发明进一步的方案：所述输送皮带的表面与输送辊的表面传动连接。
作为本发明进一步的方案：该涂抹装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、将门板放置在输送辊的表面，启动驱动电机，通过输出轴带动输送皮带传动，输送皮带带动输送辊转动，将门板输送到喷漆箱内部，门板输送到喷漆箱内部，油漆箱通过出漆管道向喷头送漆，通过喷头喷到门板的上方，对门板的顶部进行喷漆；
步骤二、经过喷涂的门板继续进行输送，通过气缸调节活塞杆的伸出长度，带动连接板上下运动，连接板带动升降板上下滑动，升降板通过滑动块在喷漆箱内上下滑动，滑动块上下滑动时，通过滚珠滚动进行助力，调节斜推板的高度；
步骤三、门板运动到斜推板下方，斜推板将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱内，通过回收箱内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道内排出，进行回收处理，经过斜推板刮过的门板输送到涂抹辊下方，涂抹辊在辊架内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，然后门板经过热风机的干燥后，输送进行下一步加工。
有益效果
本发明提供了一种实木门加工用漆面涂抹装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种实木门加工用漆面涂抹装置，通过输送架的一侧贯穿并延伸至喷漆箱的另一侧，输送架的内腔转动连接有输送辊，喷漆箱的内腔分别固定连接有油漆箱、固定架和热风机，油漆箱的底部连通有出漆管道，喷漆箱的内腔通过支撑架固定连接有喷头，升降板的左侧固定连接有斜推板，升降板的右侧固定连接有辊架，辊架的内腔转动连接有涂抹辊，斜推板将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱内，通过回收箱内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道内排出，进行回收处理，经过斜推板刮过的门板输送到涂抹辊下方，涂抹辊在辊架内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，操作简单，使用方便，可以快速的对油漆进行涂抹。
2、一种实木门加工用漆面涂抹装置，通过出漆管道的底端与喷头的顶部连通，固定架的内腔固定连接有气缸，气缸活塞杆的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有升降板，升降板的表面固定连接有滑动块，滑动块的表面贯穿喷漆箱的内壁并延伸至喷漆箱的内腔，滑动块的表面与喷漆箱的内腔滑动连接，滑动块的表面滚动连接有滚珠，滚珠的表面与喷漆箱的内腔滚动连接，通过气缸调节活塞杆的伸出长度，带动连接板上下运动，连接板带动升降板上下滑动，升降板通过滑动块在喷漆箱内上下滑动，滑动块上下滑动时，通过滚珠滚动进行助力，调节斜推板的高度，操作简单，使用方便，可以对多种高度的门板进行涂抹。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明升降板结构的俯视图。
图中：1、喷漆箱；2、输送架；3、输送辊；4、油漆箱；5、热风机；6、出漆管道；7、喷头；8、固定架；9、气缸；10、连接板；11、升降板；12、滑动块；13、滚珠；14、斜推板；15、辊架；16、涂抹辊；17、回收箱；18、排漆管道；19、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种实木门加工用漆面涂抹装置，包括喷漆箱1和输送架2，输送架2的一侧贯穿并延伸至喷漆箱1的另一侧，输送架2的内腔转动连接有输送辊3，喷漆箱1的内腔分别固定连接有油漆箱4、固定架8和热风机5，油漆箱4的底部连通有出漆管道6，喷漆箱1的内腔通过支撑架固定连接有喷头7，出漆管道6的底端与喷头7的顶部连通，固定架8的内腔固定连接有气缸9，通过气缸9调节活塞杆的伸出长度，带动连接板10上下运动，连接板10带动升降板11上下滑动，升降板11通过滑动块12在喷漆箱1内上下滑动，滑动块12上下滑动时，通过滚珠13滚动进行助力，调节斜推板14的高度，操作简单，使用方便，可以对多种高度的门板进行涂抹，气缸9活塞杆的底端固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有升降板11，升降板11的表面固定连接有滑动块12，滑动块12的表面贯穿喷漆箱1的内壁并延伸至喷漆箱1的内腔，滑动块12的表面与喷漆箱1的内腔滑动连接，滑动块12的表面滚动连接有滚珠13，滚珠13的表面与喷漆箱1的内腔滚动连接，升降板11的左侧固定连接有斜推板14，升降板11的右侧固定连接有辊架15，辊架15的内腔转动连接有涂抹辊16，斜推板14的表面为中轴线处凸出向两边逐渐倾斜的斜面，热风机5的出风口连通有出风斗，出风斗的风口朝向输送辊3的顶部，喷漆箱1内腔的底部固定连接有回收箱17，回收箱17的左侧连通有排漆管道18，排漆管道18的左侧贯穿并延伸至喷漆箱1的左侧，输送架2的表面固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出轴的表面传动连接有输送皮带，输送皮带的表面与输送辊3的表面传动连接，斜推板14将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板14表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱17内，通过回收箱17内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道18内排出，进行回收处理，经过斜推板14刮过的门板输送到涂抹辊16下方，涂抹辊16在辊架15内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，操作简单，使用方便，可以快速的对油漆进行涂抹。
该涂抹装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、将门板放置在输送辊3的表面，启动驱动电机19，通过输出轴带动输送皮带传动，输送皮带带动输送辊3转动，将门板输送到喷漆箱1内部，门板输送到喷漆箱1内部，油漆箱4通过出漆管道6向喷头7送漆，通过喷头7喷到门板的上方，对门板的顶部进行喷漆；
步骤二、经过喷涂的门板继续进行输送，通过气缸9调节活塞杆的伸出长度，带动连接板10上下运动，连接板10带动升降板11上下滑动，升降板11通过滑动块12在喷漆箱1内上下滑动，滑动块12上下滑动时，通过滚珠13滚动进行助力，调节斜推板14的高度；
步骤三、门板运动到斜推板14下方，斜推板14将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板14表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱17内，通过回收箱17内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道18内排出，进行回收处理，经过斜推板14刮过的门板输送到涂抹辊16下方，涂抹辊16在辊架15内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，然后门板经过热风机5的干燥后，输送进行下一步加工。
本发明在使用时，将门板放置在输送辊3的表面，启动驱动电机19，通过输出轴带动输送皮带传动，输送皮带带动输送辊3转动，将门板输送到喷漆箱1内部，门板输送到喷漆箱1内部，油漆箱4通过出漆管道6向喷头7送漆，通过喷头7喷到门板的上方，对门板的顶部进行喷漆；经过喷涂的门板继续进行输送，通过气缸9调节活塞杆的伸出长度，带动连接板10上下运动，连接板10带动升降板11上下滑动，升降板11通过滑动块12在喷漆箱1内上下滑动，滑动块12上下滑动时，通过滚珠13滚动进行助力，调节斜推板14的高度；门板运动到斜推板14下方，斜推板14将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板14表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱17内，通过回收箱17内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道18内排出，进行回收处理，经过斜推板14刮过的门板输送到涂抹辊16下方，涂抹辊16在辊架15内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，然后门板经过热风机5的干燥后，输送进行下一步加工。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种实木门加工用漆面涂抹装置，包括喷漆箱(1)和输送架(2)，所述输送架(2)的一侧贯穿并延伸至喷漆箱(1)的另一侧，其特征在于：所述输送架(2)的内腔转动连接有输送辊(3)，所述喷漆箱(1)的内腔分别固定连接有油漆箱(4)、固定架(8)和热风机(5)，所述油漆箱(4)的底部连通有出漆管道(6)，所述喷漆箱(1)的内腔通过支撑架固定连接有喷头(7)，所述出漆管道(6)的底端与喷头(7)的顶部连通，所述固定架(8)的内腔固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)活塞杆的底端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的表面固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的表面贯穿喷漆箱(1)的内壁并延伸至喷漆箱(1)的内腔，所述滑动块(12)的表面与喷漆箱(1)的内腔滑动连接，所述滑动块(12)的表面滚动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)的表面与喷漆箱(1)的内腔滚动连接，所述升降板(11)的左侧固定连接有斜推板(14)，所述升降板(11)的右侧固定连接有辊架(15)，所述辊架(15)的内腔转动连接有涂抹辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：所述斜推板(14)的表面为中轴线处凸出向两边逐渐倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：所述热风机(5)的出风口连通有出风斗，所述出风斗的风口朝向输送辊(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)内腔的底部固定连接有回收箱(17)，所述回收箱(17)的左侧连通有排漆管道(18)，所述排漆管道(18)的左侧贯穿并延伸至喷漆箱(1)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：所述输送架(2)的表面固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出轴的表面传动连接有输送皮带。
6.根据权利要求5所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：所述输送皮带的表面与输送辊(3)的表面传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种实木门加工用漆面涂抹装置，其特征在于：该涂抹装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、将门板放置在输送辊(3)的表面，启动驱动电机(19)，通过输出轴带动输送皮带传动，输送皮带带动输送辊(3)转动，将门板输送到喷漆箱(1)内部，门板输送到喷漆箱(1)内部，油漆箱(4)通过出漆管道(6)向喷头(7)送漆，通过喷头(7)喷到门板的上方，对门板的顶部进行喷漆；
步骤二、经过喷涂的门板继续进行输送，通过气缸(9)调节活塞杆的伸出长度，带动连接板(10)上下运动，连接板(10)带动升降板(11)上下滑动，升降板(11)通过滑动块(12)在喷漆箱(1)内上下滑动，滑动块(12)上下滑动时，通过滚珠(13)滚动进行助力，调节斜推板(14)的高度；
步骤三、门板运动到斜推板(14)下方，斜推板(14)将门板表面多余的油漆刮下，刮下的油漆经过斜推板(14)表面斜面的导流从两边流下，滴落到下方的回收箱(17)内，通过回收箱(17)内从右到左逐渐倾斜设置的斜面输送到排漆管道(18)内排出，进行回收处理，经过斜推板(14)刮过的门板输送到涂抹辊(16)下方，涂抹辊(16)在辊架(15)内转动，将门板表面的油漆涂抹均匀，然后门板经过热风机(5)的干燥后，输送进行下一步加工。
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