CN101642738A - 自动喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型自动喷漆设备，该设备包括上料口、下料口、运行机构、雾化喷涂室、干燥单元、控制单元。运行机构控制驱动链条带动支架和工件一起运动，雾化喷涂室内分布的喷嘴对运动中的工件进行喷涂，干燥单元装有红外线加热管对工件进行烘干，温度可调，控制单元使用PLC编程，设计人机交互界面，整体为封闭结构。本设备体积小，功率低，效率高，节省原材料，有利于环保和人体健康的保护。

Description

自动喷漆设备
【技术领域】
本发明涉及一种工件喷涂装置，适用于对硒鼓外壳进行喷涂。
【背景技术】
目前生产上喷涂漆料的方式主要有手工喷漆和自动喷漆两种。以人工手持方式左右及前后来回喷着于工件之上，必须仰赖技术纯熟的技术人员控制喷枪的喷漆角度以及来回移动的速度与漆料喷出的浓度，稍有不慎，喷漆厚度不均匀，不仅影响了产品品质的提高，而且造成漆料的无谓浪费，提高了厂商的经济成本，浪费人力，并且损害人体健康。自动喷漆设备多数价格较高，开放的工作环境造成环境污染，缺少干燥功能。该设备效率高，成本低，节约原材料，封闭的工作环境可减少油漆挥发产生的室内空气污染。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种工件自动喷漆装置，可以提高生产质量和效率。
一种新型自动喷漆设备，该设备可一次性完成工件喷漆和烘干。包括上料段、下料段、运行机构、雾化喷涂室、干燥单元、控制单元。运行机构包括多只支架、驱动链条、轨道、电机。支架采用双顶针配合从动机构轮，包括上下两个顶针，支架下端内部装有一小弹簧将工件固定。雾化喷涂室内设有喷嘴、辅助清洗泵、清洗喷嘴、废液容器、定时循环油出入口。喷嘴的数量不少于4个，分布于雾化喷涂室内壁的四周，可保证喷涂均匀。干燥单元设有烘干室，并装有红外线加热管、抽风机及进出气口，烘干室的腔体装有5cm厚保温层。
运行机构中的驱动链条带动工件运行至雾化喷涂室。雾化喷涂室中的定时循环油入口可定时向各个喷嘴供油，喷嘴分布于雾化喷涂室内壁的四周，可保证喷涂均匀。朝不同方向喷射的喷嘴对工件进行喷涂，辅助清洗泵控制清洗喷嘴对雾化喷涂室内壁和喷嘴进行清洗，废液流入底部废液容器中，从定时循环油出口排出。喷涂后的工件由变速马达控制减速运行至干燥单元，烘干室内的红外线加热管对工件进行烘干，抽风机通过进出气口对烘干室进行换气，腔体内的保温层可保证烘干室温度恒定，防止与外界环境进行热交换。烘干完成，在变速马达的控制下加速运行至下料端取下，然后上料，进行下一循环的喷涂。如设备运行过程中的任一环节出现故障，控制单元的警报器将报警，可关机进行故障检查。设备侧面装有视窗，也可随时观察设备内部运行情况。
本发明的有益效果是：在封闭箱体内作业，可以降低车间内空气外排风量，减少油漆挥发产生的室内空气污染；功率低，体积小，效率高，节省原材料，产品表面美观，可根据需求调节速度和烘干时间，并且降低漆料挥发所产生的室内空气污染，保护人体健康。
自动喷漆设备的各项指标列于表1：
表1  自动喷油设备各项指标
  电源   三相～380V±10％50Hz。
  气源压力   0.4～0.6Mpa
  总功率   ≤5kw
  设备耗气量   ≤300L/h
  设备外形尺寸   4000×2000×2000(长×宽×高)
  设备总重量   ≤1000Kg
  噪音   ＜60dB(A计权)
  喷漆速度   工件单只/0.5-1秒
  工作环境(室内)   5～35℃，≤90％RH
【附图说明】
图1是自动喷漆设备外观示意图。
图2是自动喷漆设备俯视剖析图。
图3是工件支架示意图。
图4雾化喷涂室结构示意图。
图中，1上料口，2下料口，3控制单元，4雾化喷涂室，5变速马达a，6变速马达b，7支架，8驱动链条，9工件，10干燥单元，11轨道，12视窗，13齿轮，41辅助清洗泵，42清洗喷嘴，43喷嘴，44定时循环油入口，45定时循环油出口，46废液容器，71弹簧，72下顶针，73上顶针。
如图2所示，电机控制齿轮13和驱动链条8运转，驱动链条8带动轨道11及固定在轨道上的支架7从上料口1经雾化喷吐室4、干燥单元10运行至下料口2，如此循环运转。
如图3所示，工件9下表面中心点置于支架7的下顶针72上，向下压紧弹簧71，对准上顶针73将工件安装固定在支架7上。
如图4所示，雾化喷吐室4内壁四周安装有多个喷嘴43，可向工件7进行喷漆。
【具体实施方式】
开启控制单元3上的运行机构开关，调节烘干温度，数值为20至80度之间的某一温度值，打开定时循环油入口44定时循环油出口45，抽风机开关。电机控制齿轮13和驱动链条8运转，带动多个按规律固定在轨道11上的支架运动，驱动链条8带动支架按预先设定的速度运行，速度满足喷涂要求。工作人员在上料口1按次序把要喷涂的工件9放到支架7上。支架7采用双顶针配合从动机构轮，包括上下两个顶针。支架下端内部装有一小弹簧71，将工件9下表面中心点置于下顶针72上，稍用力下压，对正支架上顶针73松手即可。驱动链条8推动队列工件前进，进入雾化喷涂室4。雾化喷涂室4内四周分布有多个喷嘴43可对运动中的工件9进行喷涂。定时循环油入口44可定时向各个喷嘴43供油，喷嘴43的具体排放的数量与位置，根据需求确定，数量不少于4个。完成喷涂后的工件9由变速马达a5控制减速运行至干燥单元10。其中的红外线加热管对喷涂后的工件进行烘干，抽风机通过进出气口对烘干室进行换气，腔体内的保温层可保证烘干室温度恒定，防止与外界环境进行热交换。烘干后的工件9在变速马达b6的控制下加速运行至下料口2，一个循环完成。整个过程抽风机打开，换气，定时循环油按钮开启，根据需要进行供油、排油。另雾化喷涂室内的辅助清洗泵41控制清洗喷嘴42对雾化喷涂室4内壁和喷嘴43进行清洗，废液流入底部废液容器46中，从定时循环油出口45排出。

Claims (9)

1.一种自动喷漆设备，其特征在于：包括上料口、下料口、运行机构、雾化喷涂室、干燥单元、控制单元。
2、如权利要求1所述的自动喷漆设备，其特征在于：运行机构包括多只支架、驱动链条、轨道、电机。
3、如权利要求2所述的运行机构，其特征在于：支架包括上下两个顶针，支架下端内部装有弹簧。
4、如权利要求1所述的自动喷漆设备，其特征在于：雾化喷涂室内设有喷嘴、辅助清洗泵、清洗喷嘴、废液容器、定时循环油排入排出口。
5、如权利要求4所述的雾化喷涂室，其特征在于：喷嘴的数量不少于4个，分布于雾化喷涂室内壁的四周。
6、如权利要求1所述的自动喷漆设备，其特征在于：干燥单元设有烘干室，并装有红外线加热管、抽风机及进出气口，烘干室的腔体装有保温层。
7、如权利要求1所述的自动喷漆设备，其特征在于：控制单元为包括人机交互界面和设定程序的PLC控制面板。
8、如权利要求7所述的控制单元，其特征在于：人机交互界面设有控制设备的开启、调节温度、定时及警报器的按钮。
9、如权利要求1所述的自动喷漆设备，其特征在于：设备侧面装有视窗，整体为封闭结构。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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