CN213377387U - 一种木门自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门自动喷漆装置，包括箱体、暂存罐、喷漆头和导液管，所述箱体外侧设置有送料架、控制柜、抽风机、漆雾过滤器和喷漆泵，夹持单元、电机和升降气缸的设置，使得本实用新型可对木门双面同时进行喷漆，单次喷涂双面成型，自动化程度高，极大的提高了木门的喷漆效率，导轮和送料滚筒的设置大大提高了木门的上料效率，减轻了工作人员的劳动强度，U型板、压紧气、第二连接杆、压板和压力传感器的设置，可实现对于不同厚度的木门进行快速夹装，大大提高了生产效率。

Description

一种木门自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，特别是涉及一种木门自动喷漆装置。

背景技术

在木门的生产加工过程中，为了增加木门的装饰性，会在木门的表面喷涂一层油漆，以增强产品的感观性能，吸引消费者。传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，加工人员会直接将木门平放在工作台上，然后使用喷漆枪对木门进行喷漆。

现有的喷漆方式只能实现对木门的单面喷涂，喷涂完成后需要把木门人工翻转进行第二次喷涂，生产效率低下，且喷漆人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门自动喷漆装置，包括箱体、暂存罐、喷漆头和导液管，所述箱体外侧设置有送料架、控制柜、抽风机、漆雾过滤器和喷漆泵，箱体侧面设置有进料口且进料口内设置有遮挡帘，箱体侧面还设置有箱门，所述送料架顶部转动连接有若干送料滚筒，送料滚筒与进料口匹配设置，所述箱体底部通有安装孔且安装孔内设置有集风罩，集风罩顶部设置有网板，所述集风罩、抽风机和漆雾过滤器通过导气管连通，所述箱体内侧其中一个相对侧面均设置有夹持单元，所述夹持单元包括两个U型板和第一连接框架，两个U型板通过第一连接框架连接，第一连接框架通过转轴与箱体转动连接， 所述箱体外侧还设置有驱动夹持单元转动的电机，所述U型板顶部设置有安装箱，安装箱内设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆连接有第二连接杆，第二连接杆与U型板滑动连接，第二连接杆末端连接有压板，所述箱体顶部关于转轴对称设置有两个升降单元，升降单元包括升降气缸和安装板，所述升降气缸的活塞杆连接有第一连接杆，第一连接杆末端连接有安装板，安装板底部设置有暂存罐，暂存罐上设置有喷漆头，暂存罐上通有导液管，导液管与喷漆泵连接，所述夹持单元上设置有控制盒，控制盒内设置有第一控制器和第一电源，所述第一电源和压紧气缸均通过导线与第一控制器电性连接，所述控制柜内设置有第二控制器和第二电源，所述抽风机、喷漆泵和升降气缸均通过导线与第二控制器电性连接。

所述箱体内还设置有安装架，安装架内设置有喷漆枪。

两个所述夹持单元之间通过若干第二连接框架连接。

所述压板底部设置有安装槽，安装槽内设置有压力传感器，压力传感器与第一控制器电性连接。

所述箱体靠近进料口一侧还设置有辅助送料板，辅助送料板与U型板内均设置有与送料滚筒匹配的导轮。

所述漆雾过滤器为干式漆雾过滤器。

本实用新型的有益效果是：

1、夹持单元、电机和升降气缸的设置，使得本实用新型可对木门双面同时进行喷漆，单次喷涂双面成型，自动化程度高，极大的提高了木门的喷漆效率。

2、导轮和送料滚筒的设置大大提高了木门的上料效率，减轻了工作人员的劳动强度。

3、U型板、压紧气、第二连接杆、压板和压力传感器的设置，可实现对于不同厚度的木门进行快速夹装，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持单元的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中夹持单元的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的局部放大示意图。

图中: 箱体1、升降气缸2、第一连接杆3、安装板4、暂存罐5、喷漆头6、导液管7、安装架8、喷漆枪9、箱门10、遮挡帘11、送料架12、送料滚筒13、电机14、转轴15、第一连接框架16、集风罩17、网板18、抽风机19、导气管20、控制柜21、漆雾过滤器22、安装箱23、压紧气缸24、第二连接杆25、压板26、压力传感器27、导轮28、辅助送料板29、U型板30、第二连接框架31、控制盒32。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中提供一种木门自动喷漆装置，包括箱体1、暂存罐5、喷漆头6和导液管7，箱体1外侧设置有送料架12、控制柜21、抽风机19、漆雾过滤器22和喷漆泵。

箱体1侧面设置有进料口且进料口内设置有遮挡帘11，箱体1侧面还设置有箱门10，送料架12顶部转动连接有若干送料滚筒13，送料滚筒13与进料口匹配设置，箱体1底部通有安装孔且安装孔内设置有集风罩17，集风罩17顶部设置有网板18，网板18用于给进入箱体1内的工作人员提供支撑，同时在喷漆时还可以漏过漆雾，集风罩17、抽风机19和漆雾过滤器22通过导气管20连通，漆雾过滤器22可选用干式漆雾过滤器。

箱体1内侧其中一个相对侧面均设置有夹持单元，夹持单元包括两个U型板30和第一连接框架16，两个U型板30通过第一连接框架16连接，第一连接框架16可采用板材焊接而成并做成镂空结构减轻重量，第一连接框架16通过转轴15与箱体1转动连接， 箱体1外侧还设置有驱动夹持单元转动的电机14，电机14通过驱动其中一个转轴15转动带动两个夹持单元同时转动，两个夹持单元之间通过若干第二连接框架31连接。

U型板30顶部设置有安装箱23，安装箱23内设置有压紧气缸24，压紧气缸24的活塞杆连接有第二连接杆25，第二连接杆25与U型板30滑动连接，第二连接杆25末端连接有压板26，压板26底部设置有安装槽，安装槽内设置有压力传感器27，启动压紧气缸24将木门边缘压紧进而实现木门的夹装，当压力传感器27检测到压力达到设定值时，压紧气缸24关闭，进而可实现对于不同厚度的木门进行快速夹装，大大提高了生产效率。

箱体1顶部关于转轴15对称设置有两个升降单元，升降单元包括升降气缸2和安装板4，升降气缸2的活塞杆连接有第一连接杆3，第一连接杆3末端连接有安装板4，安装板4底部设置有暂存罐5，暂存罐5上设置有喷漆头6，暂存罐5上通有导液管7，导液管7与喷漆泵连接，通过喷漆泵将漆料泵入暂存罐5中再通过喷漆头6喷向木门，喷漆泵和喷漆头6均为现有技术且均为本领域技术人员熟知的设备，在此不作赘述。

箱体1内还设置有安装架8，安装架8内设置有喷漆枪9，用于当喷漆完成后对压板26与木门的接合处进行补漆工作，或者对需补漆的木门进行补漆，补漆工作均在箱体1内部进行。

箱体1靠近进料口一侧还设置有辅助送料板29，辅助送料板29与U型板30内均设置有与送料滚筒13匹配的导轮28，导轮28和送料滚筒13的设置大大提高了木门的上料效率，减轻了工作人员的劳动强度。

夹持单元上设置有控制盒32，控制盒32内设置有第一控制器和第一电源，第一电源、压力传感器27和压紧气缸24均通过导线与第一控制器电性连接。

控制柜21内设置有第二控制器和第二电源，抽风机19、喷漆泵和升降气缸2均通过导线与第二控制器电性连接。

第一控制器、第一电源、压力传感器27、压紧气缸24、第二控制器、第二电源、抽风机19、喷漆泵和升降气缸2均为现有技术在此不作过多赘述。

喷漆流程：

夹持单元初始状态呈水平状态，将待喷漆木门依次经过送料滚筒13和辅助送料板29的传到下推动至夹持单元内，导轮28顶部与U型板30和辅助送料板29与木门接触的面相切，当木门推动至夹持单元内，第一控制器可控制压紧气缸24启动利用压板26对木门进行压紧完成夹装；

夹装完成后第二控制器控制电机14驱动夹持单元旋转90°呈垂直状态，升降气缸2推动喷漆枪9下降开始对木门双面同时进行喷漆，极大的提高了木门的喷漆效率，喷漆产生的废弃的漆雾将由抽风机19抽出，沿集风罩17抽至气雾过滤器22内进行处理；

当喷漆完成后启动电机14，使夹持单元恢复至初始位置，然后使压紧气缸24恢复初始状态，推动木门移动一小段距离，利用喷漆枪9对木门进行补漆，完成后将喷漆完成的木门再次从进料口推出箱体1，进行下一块木门的喷漆工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木门自动喷漆装置，包括箱体（1）、暂存罐（5）、喷漆头（6）和导液管（7），其特征在于：所述箱体（1）外侧设置有送料架（12）、控制柜（21）、抽风机（19）、漆雾过滤器（22）和喷漆泵，箱体（1）侧面设置有进料口且进料口内设置有遮挡帘（11），箱体（1）侧面还设置有箱门（10），所述送料架（12）顶部转动连接有若干送料滚筒（13），送料滚筒（13）与进料口匹配设置，所述箱体（1）底部通有安装孔且安装孔内设置有集风罩（17），集风罩（17）顶部设置有网板（18），所述集风罩（17）、抽风机（19）和漆雾过滤器（22）通过导气管（20）连通，所述箱体（1）内侧其中一个相对侧面均设置有夹持单元，所述夹持单元包括两个U型板（30）和第一连接框架（16），两个U型板（30）通过第一连接框架（16）连接，第一连接框架（16）通过转轴（15）与箱体（1）转动连接， 所述箱体（1）外侧还设置有驱动夹持单元转动的电机（14），所述U型板（30）顶部设置有安装箱（23），安装箱（23）内设置有压紧气缸（24），压紧气缸（24）的活塞杆连接有第二连接杆（25），第二连接杆（25）与U型板（30）滑动连接，第二连接杆（25）末端连接有压板（26），所述箱体（1）顶部关于转轴（15）对称设置有两个升降单元，升降单元包括升降气缸（2）和安装板（4），所述升降气缸（2）的活塞杆连接有第一连接杆（3），第一连接杆（3）末端连接有安装板（4），安装板（4）底部设置有暂存罐（5），暂存罐（5）上设置有喷漆头（6），暂存罐（5）上通有导液管（7），导液管（7）与喷漆泵连接，所述夹持单元上设置有控制盒（32），控制盒（32）内设置有第一控制器和第一电源，所述第一电源和压紧气缸（24）均通过导线与第一控制器电性连接，所述控制柜（21）内设置有第二控制器和第二电源，所述抽风机（19）、喷漆泵和升降气缸（2）均通过导线与第二控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种木门自动喷漆装置，其特征在于：所述箱体（1）内还设置有安装架（8），安装架（8）内设置有喷漆枪（9）。

3.根据权利要求1所述的一种木门自动喷漆装置，其特征在于：两个所述夹持单元之间通过若干第二连接框架（31）连接。

4.根据权利要求1所述的一种木门自动喷漆装置，其特征在于：所述压板（26）底部设置有安装槽，安装槽内设置有压力传感器（27），压力传感器（27）与第一控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种木门自动喷漆装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近进料口一侧还设置有辅助送料板（29），辅助送料板（29）与U型板（30）内均设置有与送料滚筒（13）匹配的导轮（28）。

6.根据权利要求1所述的一种木门自动喷漆装置，其特征在于：所述漆雾过滤器（22）为干式漆雾过滤器。

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