CN210753438U - 气雾剂制品加工的自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气雾剂制品加工的自动喷漆设备，包括喷漆车间，所述升降台的底部设置有机械爪，所述第一电机的输出轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的外侧共同设置有链条，所述喷漆车间的两侧分别设置有控制开关和第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿喷漆车间设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的内部设置有与喷漆车间连接的横杆，且所述活动块的前表面设置有喷漆头。本实用新型设置有第二电机、丝杆、横杆和活动块，通过启动第二电机，带动丝杆转动，同时在横杆的作用下，实现活动块左右移动，达到大面积喷涂的效果，减少了喷料的浪费和购买设备的成本。

Description

气雾剂制品加工的自动喷漆设备

技术领域

本实用新型属于喷漆设备技术领域，具体涉及气雾剂制品加工的自动喷漆设备。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。

气雾剂制品在加工时需要进行喷漆工作，现有的喷漆设备在进行大量喷漆时，一般采用多个喷漆头进行喷漆，但是这样会导致浪费喷料和增加购买设备的成本；而且设置的烘干装置很难将内部的空气加热均匀，导致烘干效果较差，影响喷漆质量。为此我们提出气雾剂制品加工的自动喷漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气雾剂制品加工的自动喷漆设备，以解决上述背景技术中提出现有的喷漆设备在进行大量喷漆时，一般采用多个喷漆头进行喷漆，但是这样会导致浪费喷料和增加购买设备的成本；而且设置的烘干装置很难将内部的空气加热均匀，导致烘干效果较差，影响喷漆质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气雾剂制品加工的自动喷漆设备，包括喷漆车间，所述喷漆车间的上表面均匀设置有多个连接轴，每个所述连接轴的外侧均设置有第一齿轮，且所述连接轴的下端贯穿喷漆车间设置有升降台，所述升降台的底部设置有机械爪，所述喷漆车间的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的外侧共同设置有链条，所述喷漆车间的两侧分别设置有控制开关和第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿喷漆车间设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的内部设置有与喷漆车间连接的横杆，且所述活动块的前表面设置有喷漆头。

优选的，所述喷漆车间的内腔下表面设置有收集槽，所述收集槽位于机械爪的正下方。

优选的，所述喷漆车间的内侧对称设置有安装架，每个所述安装架的一端均设置有烘干灯。

优选的，所述安装架的内部设置有与烘干灯对应的吹风机。

优选的，所述连接轴和丝杆分别与喷漆车间之间通过轴承连接。

优选的，所述喷漆车间的前表面设置有密封门，所述密封门的前表面分别设置有操作把手和观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有第二电机、丝杆、横杆和活动块，通过启动第二电机，带动丝杆转动，同时在横杆的作用下，实现活动块左右移动，达到大面积喷涂的效果，减少了喷料的浪费和购买设备的成本。

2.本实用新型在烘干灯的一侧设置有出风机，使温度在风的带动下快速时设备的内部加热均匀，工作效率高，且喷漆质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、横杆；2、控制开关；3、吹风机；4、安装架；5、升降台；6、链条；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一电机；10、机械爪；11、烘干灯；12、第二电机；13、收集槽；14、喷漆头；15、活动块；16、丝杆；17、喷漆车间；18、操作把手；19、观察窗；20、密封门；21、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：气雾剂制品加工的自动喷漆设备，包括喷漆车间17，所述喷漆车间17的上表面均匀设置有多个连接轴21，每个所述连接轴21的外侧均设置有第一齿轮7，且所述连接轴21的下端贯穿喷漆车间17设置有升降台5，所述升降台5的底部设置有机械爪10，所述喷漆车间17的上表面设置有第一电机9，所述第一电机9的输出轴设置有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮7的外侧共同设置有链条6，所述喷漆车间17的两侧分别设置有控制开关2和第二电机12，所述第二电机12的输出轴贯穿喷漆车间17设置有丝杆16，所述丝杆16的外侧设置有活动块15，所述活动块15的内部设置有与喷漆车间17连接的横杆1，且所述活动块15的前表面设置有喷漆头14。

所述喷漆车间17的内腔下表面设置有收集槽13，所述收集槽13位于机械爪10的正下方，所述喷漆车间17的内侧对称设置有安装架4，每个所述安装架4的一端均设置有烘干灯11，所述安装架4的内部设置有与烘干灯11对应的吹风机3，所述连接轴21和丝杆16分别与喷漆车间17之间通过轴承连接，所述喷漆车间17的前表面设置有密封门20，所述密封门20的前表面分别设置有操作把手18和观察窗19。

需要说明的是，本实用新型为气雾剂制品加工的自动喷漆设备，如：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的主视图，图3为本实用新型的俯视图。本实用新型在使用时，利用操作把手18打开密封门20，将待喷涂气雾剂制品利用机械爪10夹持，并启动升降台5，使待喷涂气雾剂制品的高度与喷漆头14一致，关闭密封门20，通过控制开关2启动第一电机9和第二电机12，同时开启与喷漆头14连接的漆料设备的阀门，使喷漆头14进行喷漆工作，此时第一电机9带动通过第二齿轮8、第一齿轮7和链条6连接的连接轴21转动，带动待喷涂气雾剂制品转动，第二电机12带动丝杆16转动，带动外侧的活动块15沿着横杆1的外侧缓慢移动，带动喷漆头14缓慢移动，多余的喷料掉进收集槽13的内部，便于回收再利用。喷涂完成后，需要进行烘干时，启动吹风机3和烘干灯11，烘干灯11提供热量，在吹风机3的作用下，迅速使设备内部的温度一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.气雾剂制品加工的自动喷漆设备，包括喷漆车间（17），其特征在于：所述喷漆车间（17）的上表面均匀设置有多个连接轴（21），每个所述连接轴（21）的外侧均设置有第一齿轮（7），且所述连接轴（21）的下端贯穿喷漆车间（17）设置有升降台（5），所述升降台（5）的底部设置有机械爪（10），所述喷漆车间（17）的上表面设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴设置有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（7）的外侧共同设置有链条（6），所述喷漆车间（17）的两侧分别设置有控制开关（2）和第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴贯穿喷漆车间（17）设置有丝杆（16），所述丝杆（16）的外侧设置有活动块（15），所述活动块（15）的内部设置有与喷漆车间（17）连接的横杆（1），且所述活动块（15）的前表面设置有喷漆头（14）。

2.根据权利要求1所述的气雾剂制品加工的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷漆车间（17）的内腔下表面设置有收集槽（13），所述收集槽（13）位于机械爪（10）的正下方。

3.根据权利要求1所述的气雾剂制品加工的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷漆车间（17）的内侧对称设置有安装架（4），每个所述安装架（4）的一端均设置有烘干灯（11）。

4.根据权利要求3所述的气雾剂制品加工的自动喷漆设备，其特征在于：所述安装架（4）的内部设置有与烘干灯（11）对应的吹风机（3）。

5.根据权利要求1所述的气雾剂制品加工的自动喷漆设备，其特征在于：所述连接轴（21）和丝杆（16）分别与喷漆车间（17）之间通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的气雾剂制品加工的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷漆车间（17）的前表面设置有密封门（20），所述密封门（20）的前表面分别设置有操作把手（18）和观察窗（19）。

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