CN209334034U - 一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，包括底座、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别安装在底座的上端左侧和右侧，所述第一传送带和第二传送带上端的底座上端均通过支撑梁固定有横梁，所述横梁的右侧表面安装有通风网，所述通风网下端的横梁内安装有风扇，所述风扇下端的横梁内安装有电热网，所述横梁的左侧上端固定有颜料箱，所述颜料箱下端的横梁下端安装有喷头。本实用新型通过在喷头右侧的横梁内部安装有风扇，并在风扇下端的横梁内安装有电热网，当喷头将漆喷涂在铝型材表面后，可以由电热网加热空气被风扇吹在铝型材表面，使漆被烘干，在翻转后不会使漆沾覆在传送设备上，提高喷漆质量。

Description

一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置。

背景技术

目前，铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子等装饰建筑物，铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序，其中在表面涂层以及涂层烘干等工序中，先对上线的工件进行前处理，随后对铝型材工件进行底漆喷涂处理，在传统的铝型材喷涂工艺中需要对铝型材的两面均喷涂上漆，喷涂后的漆干燥需要一段时间，在喷涂好铝型材的一面之后直接翻转过来喷涂另一面，会使更喷涂好且未干燥的漆沾覆在传送设备上，影响喷漆的质量。因此，我们提出一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，通过在喷头右侧的横梁内部安装有风扇，并在风扇下端的横梁内安装有电热网，当喷头将漆喷涂在铝型材表面后，可以由电热网加热空气被风扇吹在铝型材表面，使漆被烘干，在翻转后不会使漆沾覆在传送设备上，提高喷漆质量，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，包括底座、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别安装在底座的上端左侧和右侧，所述第一传送带和第二传送带上端的底座上端均通过支撑梁固定有横梁，所述横梁的右侧表面安装有通风网，所述通风网下端的横梁内安装有风扇，所述风扇下端的横梁内安装有电热网，所述横梁的左侧上端固定有颜料箱，所述颜料箱下端的横梁下端安装有喷头，所述喷头与颜料箱的喷涂设备连通，所述第一传送带的高度大于第二传送带的高度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传送带和第二传送带中部的底座上端通过支架安装有翻转轮，所述翻转轮上开设有翻转槽，所述翻转槽为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横梁的下端中部竖向固定有挡板，所述挡板位于喷头和电热网之间，所述电热网和风扇均与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传送带和第二传送带下端的底座内均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机均通过皮带与第一传送带和第二传送带传动连接，所述第一驱动电机与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翻转轮下端的底座内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过皮带与翻转轮传动连接，所述第二驱动电机与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，通过在喷头右侧的横梁内部安装有风扇，并在风扇下端的横梁内安装有电热网，当喷头将漆喷涂在铝型材表面后，可以由电热网加热空气被风扇吹在铝型材表面，使漆被烘干，在翻转后不会使漆沾覆在传送设备上，提高喷漆质量。

2.本实用新型的铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，通过在第一传送带和第二传送带中部的底座上通过支架安装有翻转轮，并在翻转轮上开设有多个翻转槽，在第一传送带上的铝型材通过翻转轮时，可以被翻转轮上的翻转槽翻转后落在第二传送带上，不需要手工翻转，节省了人力。

3.本实用新型的铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，通过在横梁下端的喷头和电热网之间竖向固定有挡板，挡板可以将喷头和电热网隔开，防止在工作时喷头和电热网相互影响，避免风扇吹动导致喷涂不均的情况产生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置的传动结构示意图。

图中：1、底座；2、第一传送带；3、第二传送带；4、颜料箱；5、电热网；6、风扇；7、通风网；8、横梁；9、支撑梁；10、翻转槽；11、翻转轮；12、喷头；13、挡板；14、支架；15、第一驱动电机；16、皮带；17、第二驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，包括底座1、第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2和第二传送带3分别安装在底座1的上端左侧和右侧，所述第一传送带2和第二传送带3上端的底座1上端均通过支撑梁9固定有横梁8，所述横梁8的右侧表面安装有通风网7，所述通风网7下端的横梁内安装有风扇6，所述风扇6下端的横梁8内安装有电热网5，所述横梁8的左侧上端固定有颜料箱4，所述颜料箱4下端的横梁8下端安装有喷头12，所述喷头12与颜料箱4的喷涂设备连通，所述第一传送带2的高度大于第二传送带3的高度。

本实施例中(请参阅图1)通过在喷头12右侧的横梁8内部安装有风扇6，并在风扇6下端的横梁8内安装有电热网5，当喷头12将漆喷涂在铝型材表面后，可以由电热网5加热空气被风扇6吹在铝型材表面，使漆被烘干，在翻转后不会使漆沾覆在传送设备上，提高喷漆质量。

其中，所述第一传送带2和第二传送带3中部的底座1上端通过支架14安装有翻转轮11，所述翻转轮11上开设有翻转槽10，所述翻转槽10为多个。

本实施例中(请参阅图1)通过在第一传送带2和第二传送带3中部的底座1上通过支架14安装有翻转轮11，并在翻转轮11上开设有多个翻转槽10，在第一传送带2上的铝型材通过翻转轮11时，可以被翻转轮11上的翻转槽10翻转后落在第二传送带3上，不需要手工翻转，节省了人力。

其中，所述横梁8的下端中部竖向固定有挡板13，所述挡板13位于喷头12和电热网5之间，所述电热网5和风扇6均与外界控制设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过在横梁8下端的喷头12和电热网5之间竖向固定有挡板13，挡板13可以将喷头12和电热网5隔开，防止在工作时喷头12和电热网5相互影响，避免风扇6吹动导致喷涂不均的情况产生。

其中，所述第一传送带2和第二传送带3下端的底座1内均安装有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15均通过皮带16与第一传送带2和第二传送带3传动连接，所述第一驱动电机15与外界控制设备电性连接。

其中，所述翻转轮11下端的底座1内安装有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17通过皮带16与翻转轮11传动连接，所述第二驱动电机17与外界控制设备电性连接。

在一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置使用的时候，通过外界设备启动第一传送带2和第二传送带3，然后将需要喷涂的铝型材放置在第一传送带2上，铝型材经过喷头12下端的时候启动颜料箱4的喷涂设备使漆通过喷头12喷在铝型材表面，之后铝型材经过电热网5下端，通过外界设备启动电热网5和风扇6，使风扇6将电热网5加热的空气吹在铝型材表面，使其将铝型材的表面烘干，然后铝型材运动至第一传送带2的右侧末端，进入翻转轮11的翻转槽10内，然后翻转轮11转动将铝型材翻边之后在重力的作用下滑落在第二传送带3表面，翻转后的铝型材再依次经过喷头12和电热网5下端，可以将另一面喷漆并烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，包括底座(1)、第一传送带(2)和第二传送带(3)，其特征在于：所述第一传送带(2)和第二传送带(3)分别安装在底座(1)的上端左侧和右侧，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)上端的底座(1)上端均通过支撑梁(9)固定有横梁(8)，所述横梁(8)的右侧表面安装有通风网(7)，所述通风网(7)下端的横梁内安装有风扇(6)，所述风扇(6)下端的横梁(8)内安装有电热网(5)，所述横梁(8)的左侧上端固定有颜料箱(4)，所述颜料箱(4)下端的横梁(8)下端安装有喷头(12)，所述喷头(12)与颜料箱(4)的喷涂设备连通，所述第一传送带(2)的高度大于第二传送带(3)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述第一传送带(2)和第二传送带(3)中部的底座(1)上端通过支架(14)安装有翻转轮(11)，所述翻转轮(11)上开设有翻转槽(10)，所述翻转槽(10)为多个。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述横梁(8)的下端中部竖向固定有挡板(13)，所述挡板(13)位于喷头(12)和电热网(5)之间，所述电热网(5)和风扇(6)均与外界控制设备电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述第一传送带(2)和第二传送带(3)下端的底座(1)内均安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)均通过皮带(16)与第一传送带(2)和第二传送带(3)传动连接，所述第一驱动电机(15)与外界控制设备电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用具有烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述翻转轮(11)下端的底座(1)内安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)通过皮带(16)与翻转轮(11)传动连接，所述第二驱动电机(17)与外界控制设备电性连接。