CN209362825U - 一种铝合金型材粉末喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金型材粉末喷涂机，包括底座，喷涂安置架，静电发生器，喷涂烘干室，竖直传动机构，水平传动机构，喷涂枪，喷涂槽，旋风分离器，集尘箱，粉罐，电加热管，温度传感器，悬挂架，挂臂；本实用新型结构简单，操作方便，使用安全，为使用者提供了多变的喷涂选择，能够根据铝合金型材喷涂的需要进行前后左右方位的移动，大大提高了工作的便利性，与昂贵的机械臂相比，性价比更高，又能极大的改善了工人的工作环境和工作强度，具有良好的应用前景。

Description

一种铝合金型材粉末喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金型材粉末喷涂机。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。

铝合金的突出特点是密度小、强度高，但防蚀性能有所下降，因此，需将铝合金表面进行处理，表面处理的主要方法有：阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂，传统的喷涂工艺都是手工喷涂，需要人工手动喷涂，工作人员长期暴露在工作环境下容易损伤身体，以及喷涂过程中也容易磕磕碰碰而受伤，而机械自动喷涂的价格又居高不下，因此设计一种可以活动的高性价比喷涂装置显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金型材粉末喷涂机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的铝合金型材粉末喷涂机，包括底座、喷涂安置架、静电发生器、喷涂烘干室、竖直传动机构、水平传动机构、喷涂装置和粉末收集装置，所述水平传动机构底部与底座上端连接，其可沿着底座水平运动，水平传动机构顶部与喷涂安置架底部固定连接，喷涂安置架可在水平传动机构带动下沿底座水平运动；所述喷涂安置架侧面安装有竖直传动机构，所述竖直传动机构上固定连接有喷涂装置和静电发生器，所述喷涂装置和静电发生器可在竖直传动机构带动下在竖直方向上运动；所述底座侧边还连接有喷涂烘干室，且喷涂烘干室与竖直传动机构位于同一侧；所述喷涂烘干室内设有粉末收集装置；

所述喷涂装置为多个水平并排设置的喷涂枪，所述每个喷涂枪与安装于喷涂安置架内的粉罐连通，且所述每个喷涂枪分别与静电发生器上的输出电缆并联；

所述喷涂烘干室侧壁下部与底座侧边固定连接，且该侧壁开设有多条竖直平行的喷涂槽，所述喷涂槽与喷涂枪间隙配合，喷涂枪可从喷涂槽伸入喷涂烘干室内；所述喷涂烘干室内还安装有粉末收集装置。

优选地，所述粉末收集装置包括旋风分离器和集尘箱，所述集尘箱与旋风分离器底部的出口连通。

优选地，所述喷涂烘干室顶部平行设有多根电加热管，所述电加热管与设置于喷涂烘干室外壁的温度传感器相连。

优选地，所述喷涂枪设有5-20个。

优选地，所述喷涂烘干室还可拆卸地安装有悬挂架，所述悬挂架为“门”字型，所述悬挂架两侧的竖杆沿轴向间隔均匀地安装有多个直角可拆卸的挂臂，且所述悬挂架位于喷涂槽与粉末收集装置之间。

工作时，将条形的铝合金型材两端分别挂在悬挂架两侧竖杆的挂臂上，启动水平转动机构使喷涂安置架在底座上朝喷涂烘干室方向水平移动，使喷涂枪穿过喷涂槽伸入喷涂烘干室内并与铝合金型材的相对距离合适；启动静电发生器、喷涂枪、竖直传动机构，粉末涂料从粉罐被吸入喷涂枪，静电发生器令喷涂枪内的粉末涂料带上静电，竖直传动机构带动喷涂枪上下移动，多组水平并排的喷涂枪向其前方多根从上到下依次悬挂的铝合金型材进行喷涂；同时启动旋风分离器，使未喷涂到铝合金型材上的粉末涂料被吸入旋风分离器中进行粉尘分离，回收到的粉末涂料从旋风分离器出口排到集尘箱中；喷涂完毕后启动喷涂烘干室顶部的电加热管，对喷涂完毕的铝合金型材进行烘干，并通过温度传感器显示电加热管的温度，从而可以根据需求调控电加热管的烘干温度，使旋风分离器完成工作时铝合金型材也正好被烘干，连带悬挂架被推出喷涂烘干室外，再将悬挂有未喷涂的铝合金型材的悬挂架推入喷涂烘干室，继续进行喷涂。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有水平传动机构和竖直传动机构，可调节喷涂枪与待喷涂铝合金型材的水平距离，从而调整粉末涂料流体的离散效果，可提高喷出粉末涂料的指向性和利用率；其次，通过电加热管和旋风分离器的配合设计，能够将未喷涂到铝合金型材表面的粉末涂料进行回收，然后通过电加热管进行烘干作业，同时在烘干作业的过程中，此外，旋风分离器还可以对喷涂烘干室内的热空气进行循环利用，提高了烘干效率，将喷涂装置、电加热管与旋风分离器相结合，简化了作业工序，大大的加快了加工流程。

2、本实用新型采用悬挂架来承载条形的铝合金型材，悬挂架为可拆卸结构，可将悬挂架上的铝合金型材连带悬挂架移动至喷涂烘干室内进行自动喷涂，并使用旋风分离器回收粉末涂料，回收同时可启动电加热管对喷涂完毕的铝合金型材进行烘干，回收粉末涂料结束正好烘干铝合金型材，即可将烘干的铝合金型材推出喷涂烘干室，使本实用新型继续进行下一轮喷涂，工作效率高，喷涂质量好，减少工人数量和人力物力。

3、本实用新型的竖直传动机构可控制喷涂枪的上下移动距离，可根据铝合金型材的数量及面积进行喷涂调整，保证铝合金型材涂层颜色的一致性，提高其表面喷涂质量及一次粉末的利用率，降低喷涂成本，减少对环境的污染程度，促进了我国的静电粉末喷涂技术的发展。

由此可见，本实用新型结构简单，操作方便，使用安全，为使用者提供了多变的喷涂选择，能够根据铝合金型材喷涂的需要进行前后左右方位的移动，大大提高了工作的便利性，与昂贵的机械臂相比，性价比更高，又能极大的改善了工人的工作环境和工作强度，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂装置的俯视局部放大视图；

图3为本实用新型喷涂烘干室的局部放大视图。

附图中：1-底座；2-喷涂安置架；3-静电发生器；4-喷涂烘干室；5-竖直传动机构；6-水平传动机构；7-喷涂枪；8-喷涂槽；9-旋风分离器；10-集尘箱；11-粉罐；12-电加热管；13-温度传感器；14-悬挂架；15-挂臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图所示，本实用新型的铝合金型材粉末喷涂机，包括底座1、喷涂安置架2、静电发生器3、喷涂烘干室4、竖直传动机构5、水平传动机构6、喷涂装置和粉末收集装置，所述水平传动机构6底部与底座1上端连接，其可沿着底座1水平运动，水平传动机构6顶部与喷涂安置架2底部固定连接，喷涂安置架2可在水平传动机构6带动下沿底座1水平运动；所述喷涂安置架2侧面安装有竖直传动机构5，所述竖直传动机构5上固定连接有喷涂装置和静电发生器3，所述喷涂装置和静电发生器3可在竖直传动机构5带动下在竖直方向上运动；所述底座1侧边还连接有喷涂烘干室4，且喷涂烘干室4与竖直传动机构5位于同一侧；所述喷涂烘干室4内设有粉末收集装置；

所述喷涂装置为11个水平并排设置的喷涂枪7，所述每个喷涂枪7与安装于喷涂安置架2内的粉罐11连通，且所述每个喷涂枪7分别与静电发生器3上的输出电缆并联；

所述喷涂烘干室4侧壁下部与底座1侧边固定连接，且该侧壁开设有多条竖直平行的喷涂槽8，所述喷涂槽8与喷涂枪7间隙配合，喷涂枪7可从喷涂槽8伸入喷涂烘干室4内；所述喷涂烘干室4内还安装有粉末收集装置；

所述粉末收集装置包括旋风分离器9和集尘箱10，所述集尘箱10与旋风分离器9底部的出口连通；

所述喷涂烘干室4顶部平行设有4根电加热管12，所述电加热管12与设置于喷涂烘干室4外壁的温度传感器13相连；

所述喷涂烘干室4还可拆卸地安装有悬挂架14，所述悬挂架14为“门”字型，所述悬挂架14两侧的竖杆沿轴向间隔均匀地安装有11个直角可拆卸的挂臂15，且所述悬挂架14位于喷涂槽8与粉末收集装置之间。

工作时，将条形的铝合金型材两端分别挂在悬挂架14两侧竖杆的挂臂15上，启动水平转动机构6使喷涂安置架2在底座1上朝喷涂烘干室4方向水平移动，使喷涂枪7穿过喷涂槽8伸入喷涂烘干室4内并与铝合金型材的相对距离合适；启动静电发生器3、喷涂枪7、竖直传动机构5，粉末涂料从粉罐11被吸入喷涂枪7，静电发生器3令喷涂枪7内的粉末涂料带上静电，竖直传动机构5带动喷涂枪7上下移动，10组水平并排的喷涂枪7向其前方多根从上到下依次悬挂的铝合金型材进行喷涂；同时启动旋风分离器9，使未喷涂到铝合金型材上的粉末涂料被吸入旋风分离器9中进行粉尘分离，回收到的粉末涂料从旋风分离器9出口排到集尘箱10中；喷涂完毕后启动喷涂烘干室4顶部的电加热管12，对喷涂完毕的铝合金型材进行烘干，并通过温度传感器13显示电加热管12的温度，从而可以根据需求调控电加热管12的烘干温度，使旋风分离器9完成工作时铝合金型材也正好被烘干，连带悬挂架14被推出喷涂烘干室4外，再将悬挂有未喷涂的铝合金型材的悬挂架14推入喷涂烘干室4，继续进行喷涂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金型材粉末喷涂机，包括底座(1)、喷涂安置架(2)、静电发生器(3)、喷涂烘干室(4)、竖直传动机构(5)、水平传动机构(6)、喷涂装置和粉末收集装置，其特征在于，所述水平传动机构(6)底部与底座(1)上端连接，其可沿着底座(1)水平运动，水平传动机构(6)顶部与喷涂安置架(2)底部固定连接，喷涂安置架(2)可在水平传动机构(6)带动下沿底座(1)水平运动；所述喷涂安置架(2)侧面安装有竖直传动机构(5)，所述竖直传动机构(5)上固定连接有喷涂装置和静电发生器(3)，所述喷涂装置和静电发生器(3)可在竖直传动机构(5)带动下在竖直方向上运动；所述底座(1)侧边还连接有喷涂烘干室(4)，且喷涂烘干室(4)与竖直传动机构(5)位于同一侧；所述喷涂烘干室(4)内设有粉末收集装置；

所述喷涂装置为多个水平并排设置的喷涂枪(7)，所述每个喷涂枪(7)与安装于喷涂安置架(2)内的粉罐(11)连通，且所述每个喷涂枪(7)分别与静电发生器(3)上的输出电缆并联；

所述喷涂烘干室(4)侧壁下部与底座(1)侧边固定连接，且该侧壁开设有多条竖直平行的喷涂槽(8)，所述喷涂槽(8)与喷涂枪(7)间隙配合，喷涂枪(7)可从喷涂槽(8)伸入喷涂烘干室(4)内；所述喷涂烘干室(4)内还安装有粉末收集装置。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材粉末喷涂机，其特征在于，所述粉末收集装置包括旋风分离器(9)和集尘箱(10)，所述集尘箱(10)与旋风分离器(9)底部的出口连通。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材粉末喷涂机，其特征在于，所述喷涂烘干室(4)顶部平行设有多根电加热管(12)，所述电加热管(12)与设置于喷涂烘干室(4)外壁的温度传感器(13)相连。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材粉末喷涂机，其特征在于，所述喷涂枪(7)设有5-20个。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材粉末喷涂机，其特征在于，所述喷涂烘干室(4)还可拆卸地安装有悬挂架(14)，所述悬挂架(14)为“门”字型，所述悬挂架(14)两侧的竖杆沿轴向间隔均匀地安装有多个直角可拆卸的挂臂(15)，且所述悬挂架(14)位于喷涂槽(8)与粉末收集装置之间。