CN115365072B - 一种均匀喷涂的喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均匀喷涂的喷涂机，包括机体，所述机体的右侧设置有散热装置，所述机体的内表面活动连接有升降装置，所述升降装置的底部设置有进料装置，本发明涉及喷射技术领域。该均匀喷涂的喷涂机，通过设置机体，进料装置全程推动板材运动，在板材进入机体的内部后，升降装置通过点状区域喷涂，在板材的上表面喷涂小块点状区域，随后涂抹板将小块区域的喷料摊开，多余的喷料可回收再次利用，设备完成板材的喷料和涂料作业，此时的涂料湿度较大，在散热装置的烘烤下，喷料被迅速固化，相较于传统的大面积浇筑喷射，小块点状区域喷涂更加节省材料，板材的外表面也很难出现喷料不均匀的情况，解决了传统喷涂机容易喷料不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷射技术领域，具体为一种均匀喷涂的喷涂机。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中
传统的喷涂机结构固定，只能对固定尺寸的板材喷涂，设备灵活性较差，并且传统的喷涂机多采用浇筑灌漫式喷涂，在容易造成资源浪费的同时，也容易造成局部堆积和局部缺料，设备喷料容易不均匀。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种均匀喷涂的喷涂机，解决了传统的喷涂机喷涂不均匀的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种均匀喷涂的喷涂机，包括机体，所述机体的右侧设置有散热装置，所述机体的内表面活动连接有升降装置，板材从机体的左侧进入，进料装置全程推动板材运动，在板材进入机体的内部后，升降装置通过点状区域喷涂，在板材的上表面喷涂小块点状区域，随后涂抹板将小块区域的喷料摊开，多余的喷料可回收再次利用，所述升降装置的底部设置有进料装置，设备完成板材的喷料和涂料作业，此时的涂料湿度较大，在散热装置的烘烤下，喷料被迅速固化，相较于传统的大面积浇筑喷射，小块点状区域喷涂更加节省材料，板材的外表面也很难出现喷料不均匀的情况；
所述进料装置包括垂杆，所述垂杆的外表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部设置有推轮，所述推轮的外表面转动连接有刮板，所述刮板的右侧设置有滚动装置，所述滚动装置的底部设置有隔板，板材从机体的左侧进入机体的内部，板材插入推轮的底部，推轮在外部电机的带动下，带动板材运动，在此过程中，刮板剐蹭清除板材上表面的杂质，便于后续喷涂，剐蹭的杂质落至隔板左侧的空间，所述隔板的顶部设置有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有涂抹板。
优选的，所述垂杆的外表面与机体的内表面滑动连接，所述机体的上表面与拉伸弹簧的底端固定连接，随后滚动装置转动，板材在机体的内部完成喷料，随着设备的继续推动，板材的上表面与涂抹板的下表面滑动接触，点状的喷料被均匀涂抹，多余的喷料在涂抹板的拦截下落至隔板右侧的空间，所述垂杆的底端与推轮的外表面转动连接，所述推轮的外表面与机体的内表面滑动连接。
优选的，所述滚动装置的外表面与机体的内表面转动连接，所述机体的内表面与隔板的下表面固定连接，板材从机体的左侧进入机体的内部，在拉伸弹簧的拉力作用下，推轮始终与板材的外表面接触，当板材的厚度较大时，垂杆向上移动，拉伸弹簧伸长，升降装置随后对板材进行喷料，涂抹板负责涂抹，所述机体的内表面与螺杆的外表面螺纹连接，由于螺杆锁紧后涂抹板的高度固定，能够保证涂抹板的下表面始终与板材的上表面接触，可根据板材的厚度转动螺杆，所述涂抹板的外表面与机体的内表面滑动连接。
优选的，所述升降装置包括进料管，所述进料管的底端固定连接有密封舱，所述密封舱的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧设置有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有压板，进料管向密封舱的内部注入喷料，伸缩杆控制密封舱的高度，满足不同厚度板材的喷料，随后固定杆沿着密封舱的内表面向下推挤压板，压板顶部的空间增大，压强减小，喷料被吸入，固定杆再向上拉动，单向阀打开，压板顶部的喷料被挤出至其底部，所述压板的内表面滑动连接有单向阀，所述单向阀的顶部设置有捅杆，所述单向阀的底部设置有凸块。
优选的，所述进料管的外表面与机体的内表面滑动连接，所述机体的上表面与伸缩杆的外表面固定连接，所述密封舱的内表面与捅杆的顶端固定连接，所述密封舱的内表面与压板的外表面滑动连接，固定杆再次向下挤压，压板底部的喷料被挤出至密封舱底部的板材的上表面，压板顶部重复抽吸喷料，如此循环，在压板上下运动的过程中，捅杆和凸块反复推挤压板和密封舱壁中的通孔，确保喷料能够顺利流动，所述压板的下表面与凸块的上表面固定连接。
优选的，所述滚动装置包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有辊子，所述辊子的外表面螺纹连接有限位环，调整限位环，使得限位环能够卡住不同宽度的板材，防止板材在喷料时偏移，影响喷料效果，在板材运动的过程中，辊子带动转轴转动，辊子在支撑板材的同时，能够减小板材的运动阻力，便于板材的顺利运动，减速装置通过负反馈给予辊子一定的阻力，防止转轴转速过快，确保板材匀速移动，所述限位环的外部设置有减速装置。
优选的，所述减速装置包括油缸，所述油缸的内表面滑动连接有摩擦板，所述油缸的内表面滑动连接有密封板，油缸随着转轴的转动而转动，摩擦板在离心力的作用下从转轴的内部甩出，转轴相对固定筒转动，摩擦板与固定筒的内表面接触，摩擦力增大，由于摩擦板从油缸的内部甩出，油缸的容积增大，压强减小，外部大气压推动卡块，卡块与斜口环接触，摩擦力增大，密封板拉动压缩弹簧，所述密封板的外表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部设置有卡块，所述卡块的外部设置有斜口环，所述斜口环的外表面固定连接有固定筒。
优选的，所述油缸开设在转轴的壁中，所述转轴的外表面与摩擦板的外表面滑动连接，所述摩擦板的外表面与固定筒的内表面相接触，所述固定筒的外表面与机体的外表面固定连接，在双重摩擦力的作用下，转轴的转速降低，板材的移动速度减慢，转速达标时，摩擦板受到的离心力和外界的大气压力相等，摩擦板缩回油缸的内部，油缸的内外压力平衡，卡块与斜口环分离，所述卡块的外表面与转轴的内表面滑动连接，所述卡块的外表面与密封板的外表面固定连接。
优选的，所述散热装置包括隔热板，所述隔热板的内表面固定连接有发热电阻，所述发热电阻的底部设置有漏板，所述漏板的外表面与隔热板的内表面固定连接，喷料未凝固，在设备的推动下，板材与其上表面的喷料一起进入隔热板的内部，发热电阻通电受热，喷料内部多余的水分被蒸发，水蒸气沿着冷凝条的外表面向下流动汇集，所述隔热板的内表面固定连接有出水管，所述出水管的两侧设置有冷凝条，所述冷凝条的外表面与隔热板的内表面固定连接，热量通过散热片扩散，流体水通过漏板，从出水管流出，经散热装置的烘烤，喷料能够迅速固定在板材的外表面，防止外力剐蹭掉未固化的喷料，所述隔热板的外表面固定连接有散热片，所述隔热板的外表面与机体右侧的外表面固定连接。
本发明提供了一种均匀喷涂的喷涂机。具备以下有益效果：
(一)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置进料装置，当设备使用时，板材从机体的左侧进入机体的内部，板材插入推轮的底部，推轮在外部电机的带动下，带动板材运动，在此过程中，刮板剐蹭清除板材上表面的杂质，便于后续喷涂，剐蹭的杂质落至隔板左侧的空间，随后滚动装置转动，板材在机体的内部完成喷料，随着设备的继续推动，板材的上表面与涂抹板的下表面滑动接触，点状的喷料被均匀涂抹，多余的喷料在涂抹板的拦截下落至隔板右侧的空间，解决了传统喷涂机容易向外排出杂质和喷料，且不容易收集的问题。
(二)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置进料装置，当设备使用时，板材从机体的左侧进入机体的内部，在拉伸弹簧的拉力作用下，推轮始终与板材的外表面接触，当板材的厚度较大时，垂杆向上移动，拉伸弹簧伸长，升降装置随后对板材进行喷料，涂抹板负责涂抹，由于螺杆锁紧后涂抹板的高度固定，能够保证涂抹板的下表面始终与板材的上表面接触，可根据板材的厚度转动螺杆，解决了传统喷涂机结构固定，只能对固定尺寸材料喷涂的问题。
(三)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置升降装置，当设备使用时，进料管向密封舱的内部注入喷料，伸缩杆控制密封舱的高度，满足不同厚度板材的喷料，随后固定杆沿着密封舱的内表面向下推挤压板，压板顶部的空间增大，压强减小，喷料被吸入，固定杆再向上拉动，单向阀打开，压板顶部的喷料被挤出至其底部，固定杆再次向下挤压，压板底部的喷料被挤出至密封舱底部的板材的上表面，压板顶部重复抽吸喷料，如此循环，在压板上下运动的过程中，捅杆和凸块反复推挤压板和密封舱壁中的通孔，确保喷料能够顺利流动，解决了传统喷涂机内部容易固化堵塞的问题。
(四)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置滚动装置，当设备使用时，调整限位环，使得限位环能够卡住不同宽度的板材，防止板材在喷料时偏移，影响喷料效果，在板材运动的过程中，辊子带动转轴转动，辊子在支撑板材的同时，能够减小板材的运动阻力，便于板材的顺利运动，减速装置通过负反馈给予辊子一定的阻力，防止转轴转速过快，确保板材匀速移动，解决了传统喷涂机结构固定，板材在运输移动时容易跑偏，影响喷涂效果的问题。
(五)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置减速装置，当设备使用时，油缸随着转轴的转动而转动，摩擦板在离心力的作用下从转轴的内部甩出，转轴相对固定筒转动，摩擦板与固定筒的内表面接触，摩擦力增大，由于摩擦板从油缸的内部甩出，油缸的容积增大，压强减小，外部大气压推动卡块，卡块与斜口环接触，摩擦力增大，密封板拉动压缩弹簧，在双重摩擦力的作用下，转轴的转速降低，板材的移动速度减慢，转速达标时，摩擦板受到的离心力和外界的大气压力相等，摩擦板缩回油缸的内部，油缸的内外压力平衡，卡块与斜口环分离，解决了传统喷涂机推进板材速度不均匀，容易导致板材的外表面喷料不均匀的问题。
(六)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置散热装置，当设备使用时，喷料未凝固，在设备的推动下，板材与其上表面的喷料一起进入隔热板的内部，发热电阻通电受热，喷料内部多余的水分被蒸发，水蒸气沿着冷凝条的外表面向下流动汇集，热量通过散热片扩散，流体水通过漏板，从出水管流出，经散热装置的烘烤，喷料能够迅速固定在板材的外表面，防止外力剐蹭掉未固化的喷料，解决了传统喷涂机喷料完毕后需要自然固化的问题。
(七)、该均匀喷涂的喷涂机，通过设置机体，当设备使用时，板材从机体的左侧进入，进料装置全程推动板材运动，在板材进入机体的内部后，升降装置通过点状区域喷涂，在板材的上表面喷涂小块点状区域，随后涂抹板将小块区域的喷料摊开，多余的喷料可回收再次利用，设备完成板材的喷料和涂料作业，此时的涂料湿度较大，在散热装置的烘烤下，喷料被迅速固化，相较于传统的大面积浇筑喷射，小块点状区域喷涂更加节省材料，板材的外表面也很难出现喷料不均匀的情况，解决了传统喷涂机容易喷料不均匀的问题。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明进料装置的结构示意图的结构示意图；
图4为本发明升降装置的结构示意图；
图5为本发明滚动装置的结构示意图；
图6为本发明减速装置的结构示意图；
图7为本发明散热装置的结构示意图。
图中：1、机体；2、散热装置；3、升降装置；4、进料装置；10、垂杆；11、拉伸弹簧；12、推轮；13、刮板；14、滚动装置；15、隔板；16、螺杆；17、涂抹板；20、进料管；21、密封舱；22、伸缩杆；23、固定杆；24、压板；25、单向阀；26、捅杆；27、凸块；30、转轴；31、辊子；32、限位环；33、减速装置；40、油缸；41、摩擦板；42、密封板；43、压缩弹簧；44、卡块；45、斜口环；46、固定筒；50、隔热板；51、发热电阻；52、漏板；53、出水管；54、冷凝条；55、散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种均匀喷涂的喷涂机，包括机体1，机体1的右侧设置有散热装置2，机体1的内表面活动连接有升降装置3，升降装置3的底部设置有进料装置4；进料装置4包括垂杆10，垂杆10的外表面固定连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的底部设置有推轮12，推轮12的外表面转动连接有刮板13，刮板13的右侧设置有滚动装置14，滚动装置14的底部设置有隔板15，隔板15的顶部设置有螺杆16，螺杆16的底端转动连接有涂抹板17。
垂杆10的外表面与机体1的内表面滑动连接，机体1的上表面与拉伸弹簧11的底端固定连接，垂杆10的底端与推轮12的外表面转动连接，推轮12的外表面与机体1的内表面滑动连接。滚动装置14的外表面与机体1的内表面转动连接，机体1的内表面与隔板15的下表面固定连接，机体1的内表面与螺杆16的外表面螺纹连接，涂抹板17的外表面与机体1的内表面滑动连接。
升降装置3包括进料管20，进料管20的底端固定连接有密封舱21，密封舱21的上表面固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的右侧设置有固定杆23，固定杆23的底端固定连接有压板24，压板24的内表面滑动连接有单向阀25，单向阀25的顶部设置有捅杆26，单向阀25的底部设置有凸块27。进料管20的外表面与机体1的内表面滑动连接，机体1的上表面与伸缩杆22的外表面固定连接，密封舱21的内表面与捅杆26的顶端固定连接，密封舱21的内表面与压板24的外表面滑动连接，压板24的下表面与凸块27的上表面固定连接。
滚动装置14包括转轴30，转轴30的外表面固定连接有辊子31，辊子31的外表面螺纹连接有限位环32，限位环32的外部设置有减速装置33。减速装置33包括油缸40，油缸40的内表面滑动连接有摩擦板41，油缸40的内表面滑动连接有密封板42，密封板42的外表面固定连接有压缩弹簧43，压缩弹簧43的外部设置有卡块44，卡块44的外部设置有斜口环45，斜口环45的外表面固定连接有固定筒46。油缸40开设在转轴30的壁中，转轴30的外表面与摩擦板41的外表面滑动连接，摩擦板41的外表面与固定筒46的内表面相接触，固定筒46的外表面与机体1的外表面固定连接，卡块44的外表面与转轴30的内表面滑动连接，卡块44的外表面与密封板42的外表面固定连接。
使用时，板材从机体1的左侧进入机体1的内部，板材插入推轮12的底部，推轮12在外部电机的带动下，带动板材运动，在此过程中，刮板13剐蹭清除板材上表面的杂质，便于后续喷涂，剐蹭的杂质落至隔板15左侧的空间，随后滚动装置14转动，板材在机体1的内部完成喷料，随着设备的继续推动，板材的上表面与涂抹板17的下表面滑动接触，点状的喷料被均匀涂抹，多余的喷料在涂抹板17的拦截下落至隔板15右侧的空间。
板材从机体1的左侧进入机体1的内部，在拉伸弹簧11的拉力作用下，推轮12始终与板材的外表面接触，当板材的厚度较大时，垂杆10向上移动，拉伸弹簧11伸长，升降装置3随后对板材进行喷料，涂抹板17负责涂抹，由于螺杆16锁紧后涂抹板17的高度固定，能够保证涂抹板17的下表面始终与板材的上表面接触，可根据板材的厚度转动螺杆16。
进料管20向密封舱21的内部注入喷料，伸缩杆22控制密封舱21的高度，满足不同厚度板材的喷料，随后固定杆23沿着密封舱21的内表面向下推挤压板24，压板24顶部的空间增大，压强减小，喷料被吸入，固定杆23再向上拉动，单向阀25打开，压板24顶部的喷料被挤出至其底部，固定杆23再次向下挤压，压板24底部的喷料被挤出至密封舱21底部的板材的上表面，压板24顶部重复抽吸喷料，如此循环，在压板24上下运动的过程中，捅杆26和凸块27反复推挤压板24和密封舱21壁中的通孔，确保喷料能够顺利流动。
调整限位环32，使得限位环32能够卡住不同宽度的板材，防止板材在喷料时偏移，影响喷料效果，在板材运动的过程中，辊子31带动转轴30转动，辊子31在支撑板材的同时，能够减小板材的运动阻力，便于板材的顺利运动，减速装置33通过负反馈给与辊子31一定的阻力，防止转轴30转速过快，确保板材匀速移动。
油缸40随着转轴30的转动而转动，摩擦板41在离心力的作用下从转轴30的内部甩出，转轴30相对固定筒46转动，摩擦板41与固定筒46的内表面接触，摩擦力增大，由于摩擦板41从油缸40的内部甩出，油缸40的容积增大，压强减小，外部大气压推动卡块44，卡块44与斜口环45接触，摩擦力增大，密封板42拉动压缩弹簧43，在双重摩擦力的作用下，转轴30的转速降低，板材的移动速度减慢，转速达标时，摩擦板41受到的离心力和外界的大气压力相等，摩擦板41缩回油缸40的内部，油缸40的内外压力平衡，卡块44与斜口环45分离。
实施例二：
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，散热装置2包括隔热板50，隔热板50的内表面固定连接有发热电阻51，发热电阻51的底部设置有漏板52，漏板52的外表面与隔热板50的内表面固定连接，隔热板50的内表面固定连接有出水管53，出水管53的两侧设置有冷凝条54，冷凝条54的外表面与隔热板50的内表面固定连接，隔热板50的外表面固定连接有散热片55，隔热板50的外表面与机体1右侧的外表面固定连接。
使用时，喷料未凝固，在设备的推动下，板材与其上表面的喷料一起进入隔热板50的内部，发热电阻51通电受热，喷料内部多余的水分被蒸发，水蒸气沿着冷凝条54的外表面向下流动汇集，热量通过散热片55扩散，流体水通过漏板52，从出水管53流出，经散热装置2的烘烤，喷料能够迅速固定在板材的外表面，防止外力剐蹭掉未固化的喷料。
板材从机体1的左侧进入，进料装置4全程推动板材运动，在板材进入机体1的内部后，升降装置3通过点状区域喷涂，在板材的上表面喷涂小块点状区域，随后涂抹板17将小块区域的喷料摊开，多余的喷料可回收再次利用，设备完成板材的喷料和涂料作业，此时的涂料湿度较大，在散热装置2的烘烤下，喷料被迅速固化，相较于传统的大面积浇筑喷射，小块点状区域喷涂更加节省材料，板材的外表面也很难出现喷料不均匀的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种均匀喷涂的喷涂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有散热装置(2)，所述机体(1)的内表面活动连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的底部设置有进料装置(4)；
所述进料装置(4)包括垂杆(10)，所述垂杆(10)的外表面固定连接有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的底部设置有推轮(12)，所述推轮(12)的外表面转动连接有刮板(13)，所述刮板(13)的右侧设置有滚动装置(14)，所述滚动装置(14)的底部设置有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底端转动连接有涂抹板(17)；
所述滚动装置(14)包括转轴(30)，所述转轴(30)的外表面固定连接有辊子(31)，所述辊子(31)的外表面螺纹连接有限位环(32)，所述限位环(32)的外部设置有减速装置(33)；
所述减速装置(33)包括油缸(40)，所述油缸(40)的内表面滑动连接有摩擦板(41)，所述油缸(40)的内表面滑动连接有密封板(42)，所述密封板(42)的外表面固定连接有压缩弹簧(43)，所述压缩弹簧(43)的外部设置有卡块(44)，所述卡块(44)的外部设置有斜口环(45)，所述斜口环(45)的外表面固定连接有固定筒(46)；
所述油缸(40)开设在转轴(30)的壁中，所述转轴(30)的外表面与摩擦板(41)的外表面滑动连接，所述摩擦板(41)的外表面与固定筒(46)的内表面相接触，所述固定筒(46)的外表面与机体(1)的外表面固定连接，所述卡块(44)的外表面与转轴(30)的内表面滑动连接，所述卡块(44)的外表面与密封板(42)的外表面固定连接；
所述散热装置(2)包括隔热板(50)，所述隔热板(50)的内表面固定连接有发热电阻(51)，所述发热电阻(51)的底部设置有漏板(52)，所述漏板(52)的外表面与隔热板(50)的内表面固定连接，所述隔热板(50)的内表面固定连接有出水管(53)，所述出水管(53)的两侧设置有冷凝条(54)，所述冷凝条(54)的外表面与隔热板(50)的内表面固定连接，所述隔热板(50)的外表面固定连接有散热片(55)，所述隔热板(50)的外表面与机体(1)右侧的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述垂杆(10)的外表面与机体(1)的内表面滑动连接，所述机体(1)的上表面与拉伸弹簧(11)的底端固定连接，所述垂杆(10)的底端与推轮(12)的外表面转动连接，所述推轮(12)的外表面与机体(1)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述滚动装置(14)的外表面与机体(1)的内表面转动连接，所述机体(1)的内表面与隔板(15)的下表面固定连接，所述机体(1)的内表面与螺杆(16)的外表面螺纹连接，所述涂抹板(17)的外表面与机体(1)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述升降装置(3)包括进料管(20)，所述进料管(20)的底端固定连接有密封舱(21)，所述密封舱(21)的上表面固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的右侧设置有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底端固定连接有压板(24)，所述压板(24)的内表面滑动连接有单向阀(25)，所述单向阀(25)的顶部设置有捅杆(26)，所述单向阀(25)的底部设置有凸块(27)。
5.根据权利要求4所述的一种均匀喷涂的喷涂机，其特征在于：所述进料管(20)的外表面与机体(1)的内表面滑动连接，所述机体(1)的上表面与伸缩杆(22)的外表面固定连接，所述密封舱(21)的内表面与捅杆(26)的顶端固定连接，所述密封舱(21)的内表面与压板(24)的外表面滑动连接，所述压板(24)的下表面与凸块(27)的上表面固定连接。
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