CN109332036B - 一种自动湿式涂装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动湿式涂装机，包括机体，所述机体的左侧固定连接有预热箱，所述机体的内部活动连接有料桶，所述料桶的数量为三个，所述料桶的底部固定连接有料桶轴，所述料桶轴的表面活动连接有料桶轴承座，所述料桶轴承座的表面与机体的内壁固定连接，所述料桶轴的底端固定连接有第一齿轮。本发明通过设置料桶、料桶轴、料桶轴承座、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、料桶搅拌电机、搅拌叶片、抽涂料泵、泵体、泵杆、抽油泵、第五齿轮、第六齿轮和马达的配合使用，使自动湿式涂装机生产效率高，自动湿式涂装机生产成本低，自动湿式涂装机生产效果高，能够满足人们的需求，有利于人们的使用。

Description

一种自动湿式涂装机
技术领域
本发明涉及涂装机技术领域，具体为一种自动湿式涂装机。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，一般传统涂装设备的作业方式是排装品，将产品使用美文胶带粘贴在纸排上，再将一排一排的产品放置在框架上，以人工将框架上的产品放在传统式的单槽涂装机上，传统式涂装机结构是一组油压系统，传动上升下降的油压缸，油压上置放一个装盛一个涂料的涂料槽，再将框架放在涂料槽上方的固定架，利用油压缸上升时将涂料槽升起，去粘涂框架上的产品，每沾涂依次就需要先放在旁边静止至少要10-15分钟以上才能再涂第二次，并依制程要求产品的大小分别有2-3次的涂装次数，最终在集中后静止要2-3小时在送至烤箱去固化，这种传动式涂装机生产时需要人工搬运，生产成本较高，且涂装机生产效率低，不能够满足人们的需求，不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动湿式涂装机，具备自动湿式涂装机生产效率高的优点，解决了涂装机生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动湿式涂装机，包括机体，所述机体的左侧固定连接有预热箱，所述机体的内部活动连接有料桶，所述料桶的数量为三个，所述料桶的底部固定连接有料桶轴，所述料桶轴的表面活动连接有料桶轴承座，所述料桶轴承座的表面与机体的内壁固定连接，所述料桶轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均贯穿第二齿轮并延伸至第二齿轮的外部与机体的内壁活动连接，所述连接杆的表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合有第四齿轮，所述机体的内部固定连接有料桶搅拌电机，所述料桶搅拌电机转轴的底端与第四齿轮的顶部固定连接，所述料桶的内部活动连接有搅拌叶片，所述料桶的内部设置有抽涂料泵，所述抽涂料泵的内部活动连接有泵体，所述泵体的底部贯穿抽涂料泵并延伸至抽涂料泵的外部，所述泵体的内部螺纹连接有泵杆，所述抽涂料泵的顶部贯穿料桶并延伸至料桶的外部固定连接有法兰，所述法兰的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有抽油泵，所述泵杆的顶端依次贯穿泵体、法兰、轴承座和抽油泵并延伸至抽油泵的外部固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮的表面通过皮带传动连接有第六齿轮，所述第六齿轮底部的轴心固定连接有马达。
优选的，所述泵杆的底端活动固定连接有顶尖，所述顶尖的底部贯穿抽涂料泵并延伸至抽涂料泵的外部，所述抽涂料泵的底部固定连接有端盖，所述端盖的内壁与顶尖的表面固定连接，所述端盖的内部开设有槽孔。
优选的，所述抽涂料泵两侧的顶部均连通有出油管，所述出油管的表面连通有喷油管，所述喷油管的表面连通有喷涂管，所述喷涂管的数量为两个，所述喷涂管的表面固定连接有调节座，所述调节座的底部与机体的顶部固定连接。
优选的，所述搅拌叶片的顶部通过销轴固定连接有第一转动块，所述机体的顶部固定连接有搅拌叶片马达，所述搅拌叶片马达转轴的底端固定连接有第二转动块，所述第一转动块通过皮带与第二转动块传动连接。
优选的，所述料桶的表面固定连接有刮刀马达，所述刮刀马达的输出轴贯穿料桶并延伸至料桶的内部固定连接有垂直刮刀。
优选的，所述机体的顶部设置有加热器，所述加热器位于抽涂料泵的右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置料桶、料桶轴、料桶轴承座、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、料桶搅拌电机、搅拌叶片、抽涂料泵、泵体、泵杆、抽油泵、第五齿轮、第六齿轮和马达的配合使用，使自动湿式涂装机生产效率高，自动湿式涂装机生产成本低，自动湿式涂装机生产效果高，能够满足人们的需求，有利于人们的使用。
2、本发明通过设置顶尖，能够对泵杆中心位置进行固定，能够减小泵杆因旋转偏移而产生的阻力，通过设置端盖和通孔，能够对顶尖进行固定，并且通孔使抽涂料泵打出来淋涂后的涂料流 回料桶内 ，能够循环搅拌使用，通过设置出油管、喷油管、喷涂管和调节座，能够通过调节座上下调节喷涂管的淋涂位置，使涂装机能够适用于大小不同的产品，通过设置第一转动块、搅拌叶片马达和第二转动块，能够对粘度较高的涂料搅拌更均匀，通过设置刮刀马达和垂直刮刀，由于产品在纸带下方进行淋涂，液态涂料会顺着产品圆弧形状往下垂流成似水滴状，通过垂直刮刀能够将产品上垂直下流的涂料进行刮离，避免滴流回料桶内 产生外观不良的品质问题，通过设置加热器，能够加速产品涂料的干燥速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构抽涂料泵剖视图；
图4为本发明结构喷油管连接示意图。
图中：1机体、2预热箱、3料桶、4料桶轴、5料桶轴承座、6第一齿轮、7第二齿轮、8连接杆、9第三齿轮、10第四齿轮、11料桶搅拌电机、12搅拌叶片、13搅拌叶片马达、14抽涂料泵、15第五齿轮、16第六齿轮、17马达、18泵体、19泵杆、20法兰、21轴承座、22顶尖、23端盖、24槽孔、25出油管、26喷油管、27喷涂管、28调节座、29第一转动块、30第二转动块、31刮刀马达、32垂直刮刀、33加热器、34抽油泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动湿式涂装机，包括机体1，机体1的顶部设置有加热器33，加热器33位于抽涂料泵14的右侧，通过设置加热器33，能够加速产品涂料的干燥速度，机体1的左侧固定连接有预热箱2，机体1的内部活动连接有料桶3，料桶3的表面固定连接有刮刀马达31，刮刀马达31的输出轴贯穿料桶3并延伸至料桶3的内部固定连接有垂直刮刀32，通过设置刮刀马达31和垂直刮刀32，由于产品在纸带下方进行淋涂，液态涂料会顺着产品圆弧形状往下垂流成似水滴状，通过垂直刮刀32能够将产品上垂直下流的涂料进行刮离，避免滴流回料桶3内 产生外观不良的品质问题，料桶3的数量为三个，料桶3的底部固定连接有料桶轴4，料桶轴4的表面活动连接有料桶轴承座5，料桶轴承座5的表面与机体1的内壁固定连接，料桶轴4的底端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定连接有连接杆8，连接杆8的两端均贯穿第二齿轮7并延伸至第二齿轮7的外部与机体1的内壁活动连接，连接杆8的表面固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9的表面啮合有第四齿轮10，机体1的内部固定连接有料桶搅拌电机11，料桶搅拌电机11转轴的底端与第四齿轮10的顶部固定连接，料桶3的内部活动连接有搅拌叶片12，搅拌叶片12的顶部通过销轴固定连接有第一转动块29，机体1的顶部固定连接有搅拌叶片马达13，搅拌叶片马达13转轴的底端固定连接有第二转动块30，第一转动块29通过皮带与第二转动块30传动连接，通过设置第一转动块29、搅拌叶片马达13和第二转动块30，能够对粘度较高的涂料搅拌更均匀，料桶3的内部设置有抽涂料泵14，抽涂料泵14两侧的顶部均连通有出油管25，出油管25的表面连通有喷油管26，喷油管26的表面连通有喷涂管27，喷涂管27的数量为两个，喷涂管27的表面固定连接有调节座28，调节座28的底部与机体1的顶部固定连接，通过设置出油管25、喷油管26、喷涂管27和调节座28，能够通过调节座28上下调节喷涂管27的淋涂位置，使涂装机能够适用于大小不同的产品，抽涂料泵14的内部活动连接有泵体18，泵体18的底部贯穿抽涂料泵14并延伸至抽涂料泵14的外部，泵体18的内部螺纹连接有泵杆19，泵杆19的底端活动固定连接有顶尖22，顶尖22的底部贯穿抽涂料泵14并延伸至抽涂料泵14的外部，抽涂料泵14的底部固定连接有端盖23，端盖23的内壁与顶尖22的表面固定连接，端盖23的内部开设有槽孔24，通过设置顶尖22，能够对泵杆19中心位置进行固定，能够减小泵杆19因旋转偏移而产生的阻力，通过设置端盖23和通孔24，能够对顶尖22进行固定，并且通孔24使抽涂料泵14打出来淋涂后的涂料流 回料桶3内 ，能够循环搅拌使用，抽涂料泵14的顶部贯穿料桶3并延伸至料桶3的外部固定连接有法兰20，法兰20的顶部活动连接有轴承座21，轴承座21的内部固定连接有抽油泵34，泵杆19的顶端依次贯穿泵体18、法兰20、轴承座21和抽油泵34并延伸至抽油泵34的外部固定连接有第五齿轮15，第五齿轮15的表面通过皮带传动连接有第六齿轮16，第六齿轮16底部的轴心固定连接有马达17，通过设置料桶3、料桶轴4、料桶轴承座5、第一齿轮6、第二齿轮7、连接杆8、第三齿轮9、第四齿轮10、料桶搅拌电机11、搅拌叶片12、抽涂料泵14、泵体18、泵杆19、抽油泵34、第五齿轮15、第六齿轮16和马达17的配合使用，使自动湿式涂装机生产效率高，自动湿式涂装机生产成本低，自动湿式涂装机生产效果高，能够满足人们的需求，有利于人们的使用。
使用时，产品由纸带和针轮形成传送跑，使产品不需要人工搬运，将原单机纸排框架的人工生产方式，变更为纸带传动成一台设备装置三个涂料处，首先经过加热器33预热，然后从右向左依次通过三个料桶3分别完成一次淋涂、二次淋涂和三次淋涂，最后进入预热箱2预烤，通过料桶搅拌电机11带动第四齿轮10转动，第四齿轮10带动第三齿轮9转动，第三齿轮9带动连接杆8转动，连接杆8带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动料桶轴4转动，料桶轴4带动三个料桶3转动，料桶3内的涂料形成涡流，通过搅拌叶片12对料桶3内的涂料进行阻扰，达到搅拌效果，将抽涂料泵14浸入料桶3内抽取涂料，马达17带动第六齿轮16转动，第六齿轮16带动第五齿轮15转动，第五齿轮15带动泵杆19转动，使泵杆19渗入料桶3内，将涂料从抽涂料泵14上的孔洞渗入抽取涂料，涂料由出油管25喷流入喷油管26内，由喷涂管27喷出，对产品进行淋涂，通过调节马达17的转速从而调整喷淋入料流量的大小，使自动湿式涂装机生产效率高，自动湿式涂装机生产成本低，自动湿式涂装机生产效果高，能够满足人们的需求，有利于人们的使用。
综上所述：该自动湿式涂装机，通过料桶3、料桶轴4、料桶轴承座5、第一齿轮6、第二齿轮7、连接杆8、第三齿轮9、第四齿轮10、料桶搅拌电机11、搅拌叶片12、抽涂料泵14、泵体18、泵杆19、抽油泵34、第五齿轮15、第六齿轮16和马达17的配合，解决了涂装机生产效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种自动湿式涂装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连接有预热箱(2)，所述机体(1)的内部活动连接有料桶(3)，所述料桶(3)的数量为三个，所述料桶(3)的底部固定连接有料桶轴(4)，所述料桶轴(4)的表面活动连接有料桶轴承座(5)，所述料桶轴承座(5)的表面与机体(1)的内壁固定连接，所述料桶轴(4)的底端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的表面啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端均贯穿第二齿轮(7)并延伸至第二齿轮(7)的外部与机体(1)的内壁活动连接，所述连接杆(8)的表面固定连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)的表面啮合有第四齿轮(10)，所述机体(1)的内部固定连接有料桶搅拌电机(11)，所述料桶搅拌电机(11)转轴的底端与第四齿轮(10)的顶部固定连接，所述料桶(3)的内部活动连接有搅拌叶片(12)，所述料桶(3)的内部设置有抽涂料泵(14)，所述抽涂料泵(14)的内部活动连接有泵体(18)，所述泵体(18)的底部贯穿抽涂料泵(14)并延伸至抽涂料泵(14)的外部，所述泵体(18)的内部螺纹连接有泵杆(19)，所述抽涂料泵(14)的顶部贯穿料桶(3)并延伸至料桶(3)的外部固定连接有法兰(20)，所述法兰(20)的顶部活动连接有轴承座(21)，所述轴承座(21)的内部固定连接有抽油泵(34)，所述泵杆(19)的顶端依次贯穿泵体(18)、法兰(20)、轴承座(21)和抽油泵(34)并延伸至抽油泵(34)的外部固定连接有第五齿轮(15)，所述第五齿轮(15)的表面通过皮带传动连接有第六齿轮(16)，所述第六齿轮(16)底部的轴心固定连接有马达(17)；
所述泵杆(19)的底端活动固定连接有顶尖(22)，所述顶尖(22)的底部贯穿抽涂料泵(14)并延伸至抽涂料泵(14)的外部，所述抽涂料泵(14)的底部固定连接有端盖(23)，所述端盖(23)的内壁与顶尖(22)的表面固定连接，所述端盖(23)的内部开设有槽孔(24)；
所述抽涂料泵(14)两侧的顶部均连通有出油管(25)，所述出油管(25)的表面连通有喷油管(26)，所述喷油管(26)的表面连通有喷涂管(27)，所述喷涂管(27)的数量为两个，所述喷涂管(27)的表面固定连接有调节座(28)，所述调节座(28)的底部与机体(1)的顶部固定连接；
所述搅拌叶片(12)的顶部通过销轴固定连接有第一转动块(29)，所述机体(1)的顶部固定连接有搅拌叶片马达(13)，所述搅拌叶片马达(13)转轴的底端固定连接有第二转动块(30)，所述第一转动块(29)通过皮带与第二转动块(30)传动连接；
所述料桶(3)的表面固定连接有刮刀马达(31)，所述刮刀马达(31)的输出轴贯穿料桶(3)并延伸至料桶(3)的内部固定连接有垂直刮刀(32)；
使用时，产品由纸带和针轮形成传送跑，使产品不需要人工搬运，将原单机纸排框架的人工生产方式，变更为纸带传动成一台设备装置三个涂料处，首先经过加热器预热，然后从右向左依次通过三个料桶分别完成一次淋涂、二次淋涂和三次淋涂，最后进入预热箱预烤，通过料桶搅拌电机带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动连接杆转动，连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动料桶轴转动，料桶轴带动三个料桶转动，料桶内的涂料形成涡流，通过搅拌叶片对料桶内的涂料进行阻扰，达到搅拌效果，将抽涂料泵浸入料桶内抽取涂料，马达带动第六齿轮转动，第六齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动泵杆转动，使泵杆渗入料桶内，将涂料从抽涂料泵上的孔洞渗入抽取涂料，涂料由出油管喷流入喷油管内，由喷涂管喷出，对产品进行淋涂，通过调节马达的转速从而调整喷淋入料流量的大小。
2.根据权利要求1所述的一种自动湿式涂装机，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有加热器(33)，所述加热器(33)位于抽油泵(34 )的右侧。
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