CN203892183U - 一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵，所述螺杆泵定子由金属外壳与橡胶定子热铸为一体；橡胶定子内设置相互连通的压力腔，一个或两个管接头安装在金属外壳的外侧并与压力腔连通；当设置一个管接头时，管接头内置或连接单向阀然后与压力腔连通；当设置两个管接头时，一个管接头为压力源的注入口，另外一个管接头为压力源的排出口，且排出口的管接头内置或连接泄压阀。橡胶定子内还可以设置金属衬网，金属衬网包裹在压力腔之外。压力源为压缩气体或者压力液体。所述螺杆泵包括端盖和转子，转子通过端盖安装在上述的螺杆泵定子内。本实用新型结构简单合理，能够自动调整橡胶定子与转子之间的工作压力，而且压力是均匀的。

Description

一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵。

背景技术

现在的螺杆泵主要由金属外壳、橡胶定子和转子组成，橡胶定子以热铸方式与金属外壳制作为一体结构，转子一般采用Cr12或者其他耐磨金属制成。橡胶定子由于橡胶制品耐磨性的有限的特点，为了提高橡胶定子的使用寿命，目前采用以下三种方法。方法一：转子与橡胶定子均采用大过盈配合装配，如，有的是直径上过盈量≥4mm以上，由于过盈量大，不仅增加了驱动的无功功率的损失，而且加剧了橡胶定子以及转子的磨损，还减少了输出效率，总的使用寿命没有明显延长。方法二：有厂家采用在金属外壳周围安装上若干个螺栓，当泵的输出压力不足时，认为泵的定子与转子磨损到想象的尺寸，这时，将螺栓向内拧进想象的尺寸，其不足之处：磨损人为想象进行判断，而且调节的是若干个点，效果也不是很理想。方法三：有的厂家将金属外壳做成通过连接螺栓连接的两个半圆，两个半圆的接口处留有一定的间隙，当认为泵的定子与转子磨损到想象的尺寸，通过调整连接螺栓减少间隙。以上方法二、三的共同不足之处：没有精确的指示和检测，操作工只有等到发现输出压力严重不足时才知道需要调整。调整的螺栓比较多，少的也有6~8颗，多的有40~50颗螺钉，操作空间小，导致调整困难。即使进行了调整，其力度很不均匀，导致橡胶定子与转子的配合度也很不均匀，在很大程度上仍然影响螺杆泵的工作效率和使用寿命。尤其是调整时需要停产。磨损不均匀也会降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在不停产的情况下，能够完全自动地调整橡胶定子的内尺寸，调整橡胶定子与转子的均匀的配合度和均匀的工作压力，磨损均匀，能够有效延长使用寿命的带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

带压力补偿腔的螺杆泵定子：

所述螺杆泵定子包括金属外壳和橡胶定子，所述金属外壳与橡胶定子热铸为一体，且金属外壳与橡胶定子结合的面上设置止动凸台；所述橡胶定子内设置相互连通的压力腔，一个管接头安装在金属外壳的外侧，管接头与压力腔连通，压力腔通过管接头与外界的压力源连接。

所述管接头内置或连接单向阀。

所述金属外壳的外侧再安装一个管接头，一个管接头为压力源的注入口，另外一个管接头为压力源的排出口，且排出口的管接头内置或连接泄压阀。

所述橡胶定子内设置金属衬网，金属衬网包裹在压力腔之外。

所述压力源为压缩气体或者压力液体。

带压力补偿腔的螺杆泵：

包括端盖和转子，所述转子通过端盖安装在上述的螺杆泵定子内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，在不停产的情况下能够自动调整橡胶定子的内腔自动适应其内的转子，保持两者均匀的工作压力，从而提高橡胶定子以及螺杆泵的使用寿命，还能够提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型螺杆泵定子总成一实施例结构示意图；

图2为本实用新型螺杆泵总成一实施例结构示意图；

图3为本实用新型的单管接头螺杆泵总成一实施例系统框图；

图4为本实用新型的双管接头螺杆泵总成一实施例系统框图；

图中：1-金属外壳，2-橡胶定子，3-止动凸台，4-管接头，5-压力腔，6-金属衬网，7-转子容腔，8-端盖，9-转子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1：

带压力补偿腔的螺杆泵定子：

所述螺杆泵定子包括金属外壳1和橡胶定子2，所述金属外壳1与橡胶定子2热铸为一体，且金属外壳1与橡胶定子2结合的面上设置止动凸台3；所述橡胶定子2内设置相互连通的压力腔5，一个管接头4安装在金属外壳1的外侧，管接头4与压力腔5连通，压力腔5通过管接头4与外界的压力源连接。

所述管接头4内置或连接单向阀。

所述金属外壳1的外侧再安装一个管接头4，一个管接头4为压力源的注入口，另外一个管接头4为压力源的排出口，且排出口的管接头4内置或连接泄压阀。

所述橡胶定子2内设置金属衬网6，金属衬网6包裹在压力腔5之外。

所述压力源为压缩气体或者压力液体。

参见附图2：

带压力补偿腔的螺杆泵：

包括端盖8和转子9，所述转子9通过端盖8安装在所述的螺杆泵定子内。

压力腔5：分成若干个，每个压力腔5都是相通的，如：每个压力腔5中间通过小孔连同。

金属衬网6：位于橡胶定子2内，将压力腔5包裹在内，其作用是增加橡胶件的强度。

设置一个管接头4，参见附图3，此时，压力源不循环。

设置两个管接头4，参见附图4，此时，压力源是循环的，循环的压力源能够将温度带出，能够很好地为定子和转子降温。

压力源选用能够确保使用安全的压缩气体或者压力液体。

在下面的实施例中，压力源选用压力液体中的压力水。

带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1：

金属外壳1与橡胶定子2热铸为一体，且金属外壳1与橡胶定子2结合的面上设置止动凸台3；橡胶定子2内设置相互连通的压力腔5，一个管接头4安装在金属外壳1的外侧，管接头4与压力腔5连通，压力腔5通过管接头4能够与压力水连接。压力腔5的压力随外界压力水的压力变化。

带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例2：

在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1的基础上，管接头4内置或连接单向阀。压力腔5的压力不随外界压力水的压力变化，压力水只进不出。

带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例3：

在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1的基础上，金属外壳1的外侧再安装一个管接头4，一个管接头4为压力源的注入口，另外一个管接头4为压力源的排出口，且排出口的管接头4内置或连接泄压阀。压力腔5的压力虽然随外界压力水的压力变化影响，但泄压阀能够限制最高水压，压力水在泄压的过程中循环，将热量带出。

带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例4、5、6：

分别在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1、2、3的基础上，橡胶定子2内设置金属衬网6，金属衬网6包裹在压力腔5之外。金属衬网6能够增加橡胶制品的强度，能够延长橡胶制品的使用寿命。

带压力补偿腔的螺杆泵实施例1-6：

将转子9通过端盖8分别安装在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1-6的定子之中，就构成6种不同的带压力补偿腔的螺杆泵总成。

不难看出，带压力补偿腔的螺杆泵有两种压力补偿方式：

方式一：

参考附图3：螺杆泵上只设置一个管接头4，管接头4的入口向前，顺序连接单向阀、压力源储能器和加压装置。该方式是经过单向阀进行压力补偿，压力水只进不出，压力水不流动。

方式二：

参考附图4：螺杆泵上设置两个管接头4，其中一个管接头4的入口向前，顺序连接压力源储能器和加压装置，泄压阀可调；另外一个管接头4的出口连接泄压阀。压力水是可以被回收再循环使用的。该方式是通过泄压阀维持压力来进行压力补偿，一般将压力水的压力调整到高于泄压阀的的工作压力，压力水就可以流动了，而且还能维持压力腔5内所需的工作压力。压力水的流动能够为整个泵降温。

以上两种压力补偿方式都是在工作过程中进行，不需要停产，也不需要人工操作。补偿是自动的、柔性的、可控的。

实践证明，本实用新型的带压力补偿腔的螺杆泵，通过上述两种补偿方式，能够自动调整并维持转子容腔7与转子9的合理间隙来满足工作时所需的工作能力。

主要优点：

1、不需要停产，也不需要人工操作，就可以自动调整定子与转子的配合度，

2、调节完全自动进行，简单便捷，省工省时，还可以通过数值显示进行监控。

3、自动调节是柔性的、实现均匀的间隙和均匀的工作压力，使定子与转子的配合度达到最佳工作状态，得定子和转子磨损最小化，提高了定子和转子的使用寿命，同时无功功率消耗也减少到最少，节约能源。

Claims (7)

1.一种带压力补偿腔的螺杆泵定子，所述螺杆泵定子包括金属外壳（1）和橡胶定子（2），所述金属外壳（1）与橡胶定子（2）热铸为一体，且金属外壳（1）与橡胶定子（2）结合的面上设置止动凸台（3）；其特征在于：所述橡胶定子（2）内设置相互连通的压力腔（5），一个管接头（4）安装在金属外壳（1）的外侧，管接头（4）与压力腔（5）连通，压力腔（5）通过管接头（4）与外界的压力源连接。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述管接头（4）内置或连接单向阀。

3.根据权利要求1所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述金属外壳（1）的外侧再安装一个管接头（4），一个管接头（4）为压力源的注入口，另外一个管接头（4）为压力源的排出口，且排出口的管接头（4）内置或连接泄压阀。

4.根据权利要求1-3任选一所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述橡胶定子（2）内设置金属衬网（6），金属衬网（6）包裹在压力腔（5）之外。

5.根据权利要求1-3中的任意一项所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述压力源为压缩气体或者压力液体。

6.根据权利要求4所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述压力源为压缩气体或者压力液体。

7.一种采用权利要求1-6中的任意一项所述的螺杆泵定子组成的带压力补偿腔的螺杆泵，包括端盖（8）和转子（9），其特征在于：所述转子（9）通过端盖（8）安装在所述的螺杆泵定子内。