CN220923392U - 一种自动化生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的右侧内壁设置有液压端，所述液压端的一端固定连接有连接板。本实用新型提供的一种自动化生产模具具有，该自动化生产模具在固定模具的两侧外壁开设了散热孔，并在底板的右侧设置了鼓风机和出风口，鼓风机通过出风口将冷风吹入固定模具内部，通过散热孔将热风排出，实现了对模具的整体冷却，此外，固定模具的外壁还固定连接有水箱和抽水盒，抽水盒内设置有水泵和抽水管，水泵通过抽水管将水泵入固定模具内部，起到冷却的作用，而固定模具的两侧内壁设置有水冷管，将输水管与水冷管相连通，实现了对模具的局部冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体为一种自动化生产模具。
背景技术
自动化生产模具是用于自动化生产过程中的工具或设备，用于制造产品的特定形状或零件。它们通常由金属或其他材料制成，并具有适应性强、耐用性高和高精度的特点，自动化生产模具广泛应用于各种制造行业，如汽车制造、电子设备制造、塑料注塑等。它们可以包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。这些模具通过自动化设备或机器进行操作，能够实现高效的、精确的生产过程。
现有的模具通常采用自行冷却的方式，这种方法存在一些问题。首先，自行冷却的速度受限于冷却时间，需要等待足够长的时间才能确保零件或产品完全冷却。这会导致整个生产周期较长，并可能降低生产效率。其次，自行冷却的模具可能会因温度不均匀而导致一些问题。如果模具的某些部分冷却不均匀，可能会导致零件或产品出现变形或其他质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具通常采用自行冷却的方式，这种方法存在一些问题。首先，自行冷却的速度受限于冷却时间，需要等待足够长的时间才能确保零件或产品完全冷却。这会导致整个生产周期较长，并可能降低生产效率。其次，自行冷却的模具可能会因温度不均匀而导致一些问题。如果模具的某些部分冷却不均匀，可能会导致零件或产品出现变形或其他质量问题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的右侧内壁设置有液压端，所述液压端的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接模具推槽，所述底板顶部的右侧固定连接有固定模具，所述固定模具与模具推槽相适配。
进一步的，所述固定模具的顶部固定连接有顶板，所述顶板内开设有滑槽，所述模具推槽的顶部固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽的内壁设置有滑条，所述滑条与滑块相适配。
进一步的，所述固定模具的两侧外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，所述底板顶部的右侧螺栓设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风口，所述出风口的一端螺栓固定有连接口，所述连接口的一端与固定模具的外壁相连通。
进一步的，所述固定模具的外壁固定连接有水箱，所述固定模具的外壁固定连接有抽水盒。
进一步的，所述抽水盒内设置有水泵，所述水泵的输出端固定连通有抽水管，所述抽水管设置在水箱内，所述水泵的出水端固定连通有输水管。
进一步的，所述固定模具的两侧内壁设置有水冷管，所述水冷管的一端与输水管相连通，其另一端与水箱相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动化生产模具合理，具有以下优点：
（1）该自动化生产模具在固定模具的两侧外壁开设了散热孔，并在底板的右侧设置了鼓风机和出风口，鼓风机通过出风口将冷风吹入固定模具内部，通过散热孔将热风排出，实现了对模具的整体冷却，此外，固定模具的外壁还固定连接有水箱和抽水盒，抽水盒内设置有水泵和抽水管，水泵通过抽水管将水泵入固定模具内部，起到冷却的作用，而固定模具的两侧内壁设置有水冷管，将输水管与水冷管相连通，实现了对模具的局部冷却，通过这些冷却措施，可以有效地均匀冷却整个模具，避免温度不均匀导致的零件变形或其他质量问题；
（2）该自动化生产模具采用液压端、连接板和模具推槽的结构，通过液压系统将模具推槽与固定模具相连接，在固定模具顶部的顶板内设置滑槽和滑块，滑块与滑条相适配，使得模具推槽能够在滑槽内滑动，实现模具推槽的快速移动，从而加快了模具的冷却速度，相比于传统的自行冷却方式，该自动化生产模具能够更快地将热量从模具中排出，缩短了冷却时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型整体结构收缩状态示意图；
图4为本实用新型水冷结构示意图；
图5为本实用新型风冷结构示意图。
图中：1、底板；2、支板；3、液压端；4、连接板；5、模具推槽；501、滑块；6、固定模具；601、散热孔；602、水冷管；7、顶板；701、滑槽；702、滑条；8、水箱；9、抽水盒；901、水泵；902、抽水管；10、鼓风机；1001、出风口；11、连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：
实施例1：一种自动化生产模具，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支板2，支板2的右侧内壁设置有液压端3，液压端3的一端固定连接有连接板4，连接板4的一端固定连接模具推槽5，底板1顶部的右侧固定连接有固定模具6，固定模具6与模具推槽5相适配，固定模具6的顶部固定连接有顶板7，顶板7内开设有滑槽701，模具推槽5的顶部固定连接有滑块501，滑块501设置在滑槽701内，滑槽701的内壁设置有滑条702，滑条702与滑块501相适配，固定模具6的两侧外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔601，底板1顶部的右侧螺栓设置有鼓风机10，鼓风机10的输出端固定连接有出风口1001，出风口1001的一端螺栓固定有连接口11，连接口11的一端与固定模具6的外壁相连通，固定模具6的外壁固定连接有水箱8，固定模具6的外壁固定连接有抽水盒9，抽水盒9内设置有水泵901，水泵901的输出端固定连通有抽水管902，抽水管902设置在水箱8内，水泵901的出水端固定连通有输水管，固定模具6的两侧内壁设置有水冷管602，水冷管602的一端与输水管相连通，其另一端与水箱8相连通。
将固定模具6与底板1连接，确保其稳定性和准确性，在固定模具6的两侧外壁开设矩形阵列分布的散热孔601，通过这些散热孔601将热风排出模具，以便于对内部的模块快速降温脱模，同时，在底板1的右侧安装鼓风机10，鼓风机10将冷风吹入固定模具6内部，通过散热孔601将接触固定模具6产生的热风排出，固定模具6的外壁固定连接有水箱8，将水箱8与固定模具6内的输水管相连通，在抽水盒9内安装水泵901，水泵901通过抽水管902将冷却水由水箱8抽吸并通过输水管输送至固定模具6内部的水冷管602内，使水冷管602对固定模具6的外壁起到冷却的作用，固定模具6的两侧内壁设置有水冷管602，将输水管与水冷管602相连通，实现对模具的局部冷却，在顶板7内开设滑槽701，并将滑块501设置在滑槽701内，使得模具推槽5能够在滑槽701内滑动，实现快速移动。
工作原理：在使用时，首先将支板2固定连接在底板1顶部的左侧，将液压端3固定连接在支板2的右侧内壁，将连接板4固定连接在液压端3的一端，将模具推槽5固定连接在连接板4的一端，然后将固定模具6与模具推槽5相适配，将固定模具6的顶部固定连接有顶板7，顶板7内开设滑槽701，将滑块501设置在滑槽701内，滑条702与滑块501相适配；
其次，在固定模具6的两侧外壁开设矩形阵列分布的散热孔601，将鼓风机10安装在底板1的右侧，并通过出风口1001将冷风吹入固定模具6内部，通过散热孔601将热风排出，固定模具6的外壁固定连接有水箱8和抽水盒9，水泵901安装在抽水盒9内，水泵901通过抽水管902将冷却水由水箱8抽吸并通过输水管输送至固定模具6内部的水冷管602内，使水冷管602对固定模具6的外壁起到冷却的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动化生产模具，包括底板，其特征在于：所述底板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的右侧内壁设置有液压端，所述液压端的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接模具推槽，所述底板顶部的右侧固定连接有固定模具，所述固定模具与模具推槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产模具，其特征在于：所述固定模具的顶部固定连接有顶板，所述顶板内开设有滑槽，所述模具推槽的顶部固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽的内壁设置有滑条，所述滑条与滑块相适配。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产模具，其特征在于：所述固定模具的两侧外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，所述底板顶部的右侧螺栓设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风口，所述出风口的一端螺栓固定有连接口，所述连接口的一端与固定模具的外壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产模具，其特征在于：所述固定模具的外壁固定连接有水箱，所述固定模具的外壁固定连接有抽水盒。
5.根据权利要求4所述的一种自动化生产模具，其特征在于：所述抽水盒内设置有水泵，所述水泵的输出端固定连通有抽水管，所述抽水管设置在水箱内，所述水泵的出水端固定连通有输水管。
6.根据权利要求5所述的一种自动化生产模具，其特征在于：所述固定模具的两侧内壁设置有水冷管，所述水冷管的一端与输水管相连通，其另一端与水箱相连通。
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