CN217504138U

CN217504138U - 一种高分子塑料成型冷却装置

Info

Publication number: CN217504138U
Application number: CN202221204634.5U
Authority: CN
Inventors: 贺炳博; 李波; 安江波
Original assignee: Henan Huaying New Material Co ltd
Current assignee: Henan Huaying New Material Co ltd
Priority date: 2022-05-20
Filing date: 2022-05-20
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种高分子塑料成型冷却装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括固定架和冷却水槽，所述固定架的上表面安装有制冷设备，所述制冷设备的出风口贯穿固定架并固定连通有排风管，所述排风管的下方设置有U型架，所述U型架上表面的四个边角处均安装有升降组件。本实用新型设计结构合理，它能够当成型后的塑料通过冷却水槽前方的导向辊输送至输送组件上，且塑料制品位于左右两组伸缩杆的下方，使塑料制品完全在输送组件上之后，即可控制升降组件的往复运转，使U型架往复的上下移动，进而将对输送组件上的塑料制品在冷却水槽内的水中冷却，并在潜水泵的运转下，使冷却水槽内的水进行快速的流动，进而加快了对塑料制品的冷却速率。

Description

一种高分子塑料成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种高分子塑料成型冷却装置。

背景技术

塑料制品加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。

在塑料制品加工成型时后，需要对其进行冷却，进而成型凝固，然而现有的对塑料制品冷却成型时，大多数是通入源源不断地冷凝水喷洒至塑料表面进行冷却，不仅浪费过多的水资源，且冷却速率也较为缓慢，进而降低了塑料制品的生产效率。为此，我们提供了一种高分子塑料成型冷却装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高分子塑料成型冷却装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子塑料成型冷却装置，包括固定架和冷却水槽，所述固定架的上表面安装有制冷设备，所述制冷设备的出风口贯穿固定架并固定连通有排风管，所述排风管的下方设置有U型架，所述U型架上表面的四个边角处均安装有升降组件，且升降组件的外表面安装于固定架的内部，所述U型架的上表面开设有开口，且开口与排风管相对应，所述U型架的内侧壁安装有输送组件，所述U型架的上表面安装有电机，且电机的输出端通过皮带与输送组件传动连接，所述U型架的内侧壁设置有两个相对称的限位机构，所述冷却水槽内的底部设置有流动机构。

进一步的，所述限位机构包括滑槽，所述滑槽开设于冷却水槽的内侧壁，所述滑槽的内壁固定连接有等距离排列的导向杆，每个所述导向杆的表面均套设有导向板，每个所述导向板的外表面均转动连接有伸缩杆。

进一步的，所述制冷设备为水冷风机，所述排风管上表面的四个边角处均通过固定杆与固定架的底面相连接。

进一步的，所述升降组件为电动推杆，所述排风管底面喷头的倾斜角度由中部向两侧依次变大。

进一步的，所述流动机构包括潜水泵、输送管和两个喷水管，两个所述喷水管均固定连接于冷却水槽的内侧壁，且两个喷水管相互对称，所述潜水泵安装于冷却水槽的内底壁，所述输送管的中部与潜水泵的输出端固定连通，所述输送管的左右两端分别与两个喷水管固定连通。

进一步的，每个所述喷水管的喷头角度呈斜向上。

进一步的，所述冷却水槽上表面的前后两侧均转动连接有导向辊。

三）有益效果：

与现有技术相比，该高分子塑料成型冷却装置具备如下有益效果：

本实用新型通过制冷设备、冷却水槽、流动机构、限位机构、升降组件、U型架、开口、排风管、输送组件和电机之间的配合设置下，能够当成型后的塑料通过冷却水槽前方的导向辊输送至输送组件上，且塑料制品位于左右两组伸缩杆的下方，使塑料制品完全在输送组件上之后，即可控制升降组件的往复运转，使U型架往复的上下移动，进而将对输送组件上的塑料制品在冷却水槽内的水中冷却，并在潜水泵的运转下，使冷却水槽内的水进行快速的流动，进而加快了对塑料制品的冷却速率，当U型架在向上移动时，使得塑料制品将远离水面，并在制冷设备的运转下，对塑料制品进一步的冷却，且冷风也能够吹至水面，进而加快了对塑料制品的冷却速率，无需一直将冷凝水喷洒至塑料表面，且也能够更加的节省水资源，完成冷却后的塑料制品，在电机的运转下，即可在输送组件上输送排出，大大提高了塑料制品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、固定架；2、制冷设备；3、冷却水槽；4、流动机构；41、潜水泵；42、输送管；43、喷水管；5、限位机构；51、伸缩杆；52、滑槽；53、导向杆；54、导向板；6、升降组件；7、U型架；8、开口；9、排风管；10、导向辊；11、输送组件；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子塑料成型冷却装置，包括固定架1和冷却水槽3，冷却水槽3上表面的前后两侧均转动连接有导向辊10，通过导向辊10的作用下，能够保证了塑料在成型后进入到冷却水槽3内，同时也便于冷却后的塑料制品输送，固定架1的上表面安装有制冷设备2，制冷设备2的出风口贯穿固定架1并固定连通有排风管9，制冷设备2为水冷风机，排风管9上表面的四个边角处均通过固定杆与固定架1的底面相连接，能够保证了排风管9的稳固性，使排风管9在对向下排风时保持稳定，在利用制冷设备2的运转下，使冷风通过排风管9向下排出，进而能够对排风管9下方的塑料制品进行冷却，提高了对制品的冷却速率，且制冷设备2更加的环保，排风管9的下方设置有U型架7，U型架7上表面的四个边角处均安装有升降组件6，且升降组件6的外表面安装于固定架1的内部，升降组件6为电动推杆，能够利用每个升降组件6一同运转下将控制U型架7上、下移动，也保证了U型架7的稳定性，排风管9底面喷头的倾斜角度由中部向两侧依次变大，能够对U型架7内的塑料制品进行更加全面的冷却降温，U型架7的上表面开设有开口8，且开口8与排风管9相对应，U型架7的内侧壁安装有输送组件11，输送组件11为辊筒输送机，能够保证了塑料制品的输送效果，也方便对塑料制品更好的冷却，U型架7的上表面安装有电机12，且电机12的输出端通过皮带与输送组件11传动连接，能够在电机12的运转下将带动输送组件11运转，进而当塑料成型后通过导向辊10输送至输送组件11上，以便于在输送组件11上的塑料制品在冷却水槽3内进行冷却，U型架7的内侧壁设置有两个相对称的限位机构5，限位机构5包括滑槽52，滑槽52开设于冷却水槽3的内侧壁，滑槽52的内壁固定连接有等距离排列的导向杆53，每个导向杆53的表面均套设有导向板54，使得导向板54能够在导向杆53表面上下滑动，每个导向板54的外表面均转动连接有伸缩杆51，伸缩杆51具有可伸缩的特点，以便于适应不同尺寸的塑料制品，进而方便对塑料制品进行限位阻挡，通过限位机构5的设置下，放置在输送组件11上的塑料制品将得到有效的限位效果，进而控制U型架7在向下移动时，使伸缩杆51能够对塑料制品阻挡，使塑料制品能够很好的沉浸在水中，且塑料制品也能够在伸缩杆51的下方滑动，且伸缩杆51也具有可调节的特点，当塑料制品过厚时，能够挤压伸缩杆51，使伸缩杆51向上移动，冷却水槽3内的底部设置有流动机构4，流动机构4包括潜水泵41、输送管42和两个喷水管43，两个喷水管43均固定连接于冷却水槽3的内侧壁，且两个喷水管43相互对称，潜水泵41安装于冷却水槽3的内底壁，输送管42的中部与潜水泵41的输出端固定连通，输送管42的左右两端分别与两个喷水管43固定连通，每个喷水管43的喷头角度呈斜向上，能够利用潜水泵41的运转下，将抽取冷却水槽3内的水通过喷水管43喷出，进而使水流冲击至塑料制品的下方，使冷却水槽3内的水在塑料制品的下方处于快速流动的特点，进而能够更好的对成型后的塑料制品冷却，通过以上结构之间的配合设置下，能够当成型后的塑料通过冷却水槽3前方的导向辊10输送至输送组件11上，且塑料制品位于左右两组伸缩杆51的下方，使塑料制品完全在输送组件11上之后，即可控制升降组件6的往复运转，使U型架7往复的上下移动，进而将对输送组件11上的塑料制品在冷却水槽3内的水中冷却，并在潜水泵41的运转下，使冷却水槽3内的水进行快速的流动，进而加快了对塑料制品的冷却速率，当U型架7在向上移动时，使得塑料制品将远离水面，并在制冷设备2的运转下，对塑料制品进一步的冷却，且冷风也能够吹至水面，进而加快了对塑料制品的冷却速率，无需一直将冷凝水喷洒至塑料表面，且也能够更加的节省水资源，完成冷却后的塑料制品，在电机12的运转下，即可在输送组件11上输送排出，大大提高了塑料制品的生产效率。

工作原理：在使用时，将成型后的塑料通过冷却水槽3前方的导向辊10输送至输送组件11上，且塑料制品位于左右两组伸缩杆51的下方，使塑料制品完全在输送组件11上之后，即可控制升降组件6的往复运转，使U型架7往复的上下移动，进而将对输送组件11上的塑料制品在冷却水槽3内的水中冷却，并在潜水泵41的运转下，使冷却水槽3内的水进行快速的流动，加快了对塑料制品的冷却速率，当U型架7在向上移动时，使得塑料制品将远离水面，并在制冷设备2的运转下，对塑料制品进一步的冷却，且冷风也能够吹至水面，进而加快了对塑料制品的冷却速率，无需一直将冷凝水喷洒至塑料表面，且也能够更加的节省水资源，完成冷却后的塑料制品，在电机12的运转下，即可在输送组件11上输送排出，大大提高了塑料制品的生产效率。

Claims

1.一种高分子塑料成型冷却装置，包括固定架（1）和冷却水槽（3），其特征在于：所述固定架（1）的上表面安装有制冷设备（2），所述制冷设备（2）的出风口贯穿固定架（1）并固定连通有排风管（9），所述排风管（9）的下方设置有U型架（7），所述U型架（7）上表面的四个边角处均安装有升降组件（6），且升降组件（6）的外表面安装于固定架（1）的内部，所述U型架（7）的上表面开设有开口（8），且开口（8）与排风管（9）相对应，所述U型架（7）的内侧壁安装有输送组件（11），所述U型架（7）的上表面安装有电机（12），且电机（12）的输出端通过皮带与输送组件（11）传动连接，所述U型架（7）的内侧壁设置有两个相对称的限位机构（5），所述冷却水槽（3）内的底部设置有流动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括滑槽（52），所述滑槽（52）开设于冷却水槽（3）的内侧壁，所述滑槽（52）的内壁固定连接有等距离排列的导向杆（53），每个所述导向杆（53）的表面均套设有导向板（54），每个所述导向板（54）的外表面均转动连接有伸缩杆（51）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：所述制冷设备（2）为水冷风机，所述排风管（9）上表面的四个边角处均通过固定杆与固定架（1）的底面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：所述升降组件（6）为电动推杆，所述排风管（9）底面喷头的倾斜角度由中部向两侧依次变大。

5.根据权利要求1所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：所述流动机构（4）包括潜水泵（41）、输送管（42）和两个喷水管（43），两个所述喷水管（43）均固定连接于冷却水槽（3）的内侧壁，且两个喷水管（43）相互对称，所述潜水泵（41）安装于冷却水槽（3）的内底壁，所述输送管（42）的中部与潜水泵（41）的输出端固定连通，所述输送管（42）的左右两端分别与两个喷水管（43）固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：每个所述喷水管（43）的喷头角度呈斜向上。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑料成型冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽（3）上表面的前后两侧均转动连接有导向辊（10）。