CN209697580U - 一种自动化石墨模具加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化石墨模具加工系统，包括机箱，所述机箱内部安装有托辊组，所述机箱上方设有水箱，所述水箱两侧的机箱上方分别安装有第一水泵和第二水泵，所述机箱内部底端安装有喷头，两组所述喷头之间安装有鼓风机，所述机箱内部顶端一侧安装有热风机，所述第一水泵输入端和输出端分别通过连接管连通于水箱和喷头。鼓风机鼓出的风至石墨模具表面，增加风速流动，加快模具表面水渍蒸发散吸走石墨模具内部的热量，隔板下方的刷毛可以刷除石墨模具表面的水渍，同时也可以遮挡水渍喷出至机箱后半区域，三组热风机鼓出热风吹至石墨模具表面，加快石墨模具表面水质挥发，使得石墨模具能够被快速烘干。

Description

一种自动化石墨模具加工系统

技术领域

本实用新型涉及石墨模具生产设备技术领域，具体为一种自动化石墨模具加工系统。

背景技术

近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

石墨模具在生产过后需要进行降温处理，常用的降温处理方式为风冷降温，风冷降温存在见我跟速度慢的缺陷，而且石墨模具表面的杂质不能够进行同时处理，需要再次处理石墨模具表面的杂质也是十分耗费时间，所以提供一种自动化石墨模具加工系统来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化石墨模具加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化石墨模具加工系统，包括机箱，所述机箱内部安装有托辊组，所述机箱上方设有水箱，所述水箱两侧的机箱上方分别安装有第一水泵和第二水泵，所述机箱内部底端安装有喷头，两组所述喷头之间安装有鼓风机，所述机箱内部顶端一侧安装有热风机，所述第一水泵输入端和输出端分别通过连接管连通于水箱和喷头，所述第二水泵输入端和输出端分别通过连接管连通于机箱内部底端和水箱，所述机箱两侧分别开有进料口和出料口。

此项设置把加工成型的石墨模具从进料口放置在机箱内部的托辊组上方，托辊组采用外部电机进行驱动，实现石墨模具在托辊组上方缓慢移动，同时第一水泵抽取水箱内部的清水至喷头喷出至机箱内部的石墨模具外表面上，能够降低石墨模具表面温度的同时还能够清理石墨模具表面的污渍，同时鼓风机鼓出的风至石墨模具表面，增加风速流动，加快模具表面水渍蒸发散吸走石墨模具内部的热量，隔板下方的刷毛可以刷除石墨模具表面的水渍，同时也可以遮挡水渍喷出至机箱后半区域，三组热风机鼓出热风吹至石墨模具表面，加快石墨模具表面水质挥发，使得石墨模具能够被快速烘干。

优选的，所述进料口和出料口内部底端分别转动连接有第一导向滚轮和第二导向滚轮。

此项设置进料口和出料口内部的第一导向滚轮和第二导向滚轮用于上料和下料导向石墨模具。

优选的，所述机箱内部顶端中部固定连接有隔板，所述隔板下端粘接有刷毛。

此项设置隔板下方的刷毛可以刷除石墨模具表面的水渍，同时也可以遮挡水渍喷出至机箱后半区域。

优选的，所述托辊组下方的机箱内部固定连接有盖板，所述盖板下方的机箱内部设有储水室，所述第二水泵输入端通过连接管连通于储水室。

此项设置储水室用于收集上方喷淋冷却用水。

优选的，所述盖板上方开有下水孔若干组，所述储水室一侧连通有排污管。

此项设置排污管用于排出储水室内部的污水。

优选的，所述鼓风机和热风机输出端分别安装有第一风罩和第二风罩。

此项设置第一风罩和第二风罩用于使得鼓出的风能够集中吹出在一片固定区域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盖板俯视结构示意图；

图3为本实用新型隔板和刷毛侧视结构示意图。

图中：1、机箱；2、托辊组；3、水箱；4、第一水泵；5、第二水泵；6、喷头；7、鼓风机；8、第一风罩；9、热风机；10、第二风罩；11、隔板；12、刷毛；13、盖板；14、储水室；15、下水孔；16、进料口；17、出料口；18、第一导向滚轮；19、第二导向滚轮；20、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化石墨模具加工系统，包括机箱1，所述机箱1内部安装有托辊组2，所述机箱1上方设有水箱3，所述水箱3两侧的机箱1上方分别安装有第一水泵4和第二水泵5，所述机箱1内部底端安装有喷头6，两组所述喷头6之间安装有鼓风机7，所述机箱1内部顶端一侧安装有热风机9，所述第一水泵4输入端和输出端分别通过连接管连通于水箱3和喷头6，所述第二水泵5输入端和输出端分别通过连接管连通于机箱1内部底端和水箱3，所述机箱1两侧分别开有进料口16和出料口17。

所述进料口16和出料口17内部底端分别转动连接有第一导向滚轮18和第二导向滚轮19。所述机箱1内部顶端中部固定连接有隔板11，所述隔板11下端粘接有刷毛12。所述托辊组2下方的机箱1内部固定连接有盖板13，所述盖板13下方的机箱1内部设有储水室14，所述第二水泵5输入端通过连接管连通于储水室14。所述盖板13上方开有下水孔15若干组，所述储水室14一侧连通有排污管20。所述鼓风机7和热风机9输出端分别安装有第一风罩8和第二风罩10。

工作原理：本实用新型结构新颖，把加工成型的石墨模具从进料口16放置在机箱1内部的托辊组2上方，托辊组2采用外部电机进行驱动，实现石墨模具在托辊组2上方缓慢移动，同时第一水泵4抽取水箱3内部的清水至喷头6喷出至机箱1内部的石墨模具外表面上，能够降低石墨模具表面温度的同时还能够清理石墨模具表面的污渍，同时鼓风机7鼓出的风至石墨模具表面，增加风速流动，加快模具表面水渍蒸发散吸走石墨模具内部的热量，隔板11下方的刷毛12可以刷除石墨模具表面的水渍，同时也可以遮挡水渍喷出至机箱1后半区域，三组热风机9鼓出热风吹至石墨模具表面，加快石墨模具表面水质挥发，使得石墨模具能够被快速烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化石墨模具加工系统，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部安装有托辊组（2），所述机箱（1）上方设有水箱（3），所述水箱（3）两侧的机箱（1）上方分别安装有第一水泵（4）和第二水泵（5），所述机箱（1）内部底端安装有喷头（6），两组所述喷头（6）之间安装有鼓风机（7），所述机箱（1）内部顶端一侧安装有热风机（9），所述第一水泵（4）输入端和输出端分别通过连接管连通于水箱（3）和喷头（6），所述第二水泵（5）输入端和输出端分别通过连接管连通于机箱（1）内部底端和水箱（3），所述机箱（1）两侧分别开有进料口（16）和出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化石墨模具加工系统，其特征在于：所述进料口（16）和出料口（17）内部底端分别转动连接有第一导向滚轮（18）和第二导向滚轮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化石墨模具加工系统，其特征在于：所述机箱（1）内部顶端中部固定连接有隔板（11），所述隔板（11）下端粘接有刷毛（12）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化石墨模具加工系统，其特征在于：所述托辊组（2）下方的机箱（1）内部固定连接有盖板（13），所述盖板（13）下方的机箱（1）内部设有储水室（14），所述第二水泵（5）输入端通过连接管连通于储水室（14）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化石墨模具加工系统，其特征在于：所述盖板（13）上方开有下水孔（15）若干组，所述储水室（14）一侧连通有排污管（20）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化石墨模具加工系统，其特征在于：所述鼓风机（7）和热风机（9）输出端分别安装有第一风罩（8）和第二风罩（10）。