CN206796377U - 一种站立式金属注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种站立式金属注塑机，包括主机底座和机筒座，所述主机底座的一侧设置有控制器，且主机底座上远离控制器的一侧设置有数据处理主机，所述数据处理主机上远离主机底座的一侧设置有高压气泵，所述高压气泵的上方设置有气泵出气口，所述主机底座的前表面设置有启动控制按钮，所述高压气泵、启动控制按钮和控制器均与数据处理主机电性连接，所述主机底座的上方设置有工作平台，所述工作平台的上表面靠近数据处理主机的一端设置有多孔除尘板；多孔除尘板便于在工作前对工作平台进行除尘清灰操作，避免长时间使用机器工作台表面沾染灰尘，同时也便于在工作时对工作台表面的废屑进行清理。

Description

一种站立式金属注塑机

技术领域

本实用新型属于金属注塑机技术领域，具体涉及一种站立式金属注塑机。

背景技术

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

现有的站立式金属注塑机在加工使用过程中容易大量的废屑，不利于使用者正常的进行生产加工，且容易使得废屑与产品混合，在加工完成后需要人工进行二次清理，进而容易造成人力资源的浪费，降低了生产加工效率的问题，为此我们提出一种站立式金属注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种站立式金属注塑机，以解决上述背景技术中提出现有的站立式金属注塑机在加工使用过程中容易大量的废屑，不利于使用者正常的进行生产加工，且容易使得废屑与产品混合，在加工完成后需要人工进行二次清理，进而容易造成人力资源的浪费，降低了生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种站立式金属注塑机，包括主机底座和机筒座，所述主机底座的一侧设置有控制器，且主机底座上远离控制器的一侧设置有数据处理主机，所述数据处理主机上远离主机底座的一侧设置有高压气泵，所述高压气泵的上方设置有气泵出气口，所述主机底座的前表面设置有启动控制按钮，所述高压气泵、启动控制按钮和控制器均与数据处理主机电性连接，所述主机底座的上方设置有工作平台，所述工作平台的上表面靠近数据处理主机的一端设置有多孔除尘板，所述多孔除尘板上远离数据处理主机的一侧设置有除尘排气孔，所述工作平台的上方设置有模板固定安装座，所述模板固定安装座的上方中间位置处设置有成型模具，所述模板固定安装座的上方左右两端均设置有气缸装置，所述机筒座安装在气缸装置上，且机筒座的前表面中间位置处设置有入料斗，所述气缸装置的上方设置有电机固定支架，所述电机固定支架的上方设置有注塑驱动电机，所述注塑驱动电机上靠近电机固定支架的下方设置有传动杆，所述注塑驱动电机与启动控制按钮电性连接。

优选的，所述气泵出气口共设置有两个，且两个气泵出气口分别分布在高压气泵的上方左右两端。

优选的，所述模板固定安装座与工作平台通过立柱固定连接。

优选的，所述气缸装置共设置有两个，且两个气缸装置分别安装在工作平台的上方左右两端。

优选的，所述多孔除尘板与高压气泵通过软管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多孔除尘板便于在工作前对工作平台进行除尘清灰操作，避免长时间使用机器工作台表面沾染灰尘，同时也便于在工作时对工作台表面的废屑进行清理，避免了生产加工过程中碎屑残留在工作台表面，不便于正常生产加工的问题，便于将废屑与产品进行区分，避免工作台上的产品与废屑混合需二次清理的问题；高压气泵上设有两个出气口，便于接入气管对主机进行除尘清灰操作，同时也便于使用气管吹出模具中的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中多孔除尘板的结构示意图；

图中：1-电机固定支架、2-注塑驱动电机、3-传动杆、4-入料斗、5-成型模具、6-模板固定安装座、7-多孔除尘板、8-数据处理主机、9-气泵出气口、10-高压气泵、11-主机底座、12-启动控制按钮、13-控制器、14-工作平台、15-气缸装置、16-机筒座、17-除尘排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种站立式金属注塑机，包括主机底座11和机筒座16，主机底座11的一侧设置有控制器13，且主机底座11上远离控制器13的一侧设置有数据处理主机8，数据处理主机8 上远离主机底座11的一侧设置有高压气泵10，高压气泵10的上方设置有气泵出气口9，主机底座11的前表面设置有启动控制按钮12，高压气泵10、启动控制按钮12和控制器13均与数据处理主机8电性连接，主机底座11的上方设置有工作平台14，工作平台14的上表面靠近数据处理主机8的一端设置有多孔除尘板7，多孔除尘板7上远离数据处理主机8的一侧设置有除尘排气孔17，工作平台14的上方设置有模板固定安装座6，模板固定安装座6的上方中间位置处设置有成型模具5，模板固定安装座6的上方左右两端均设置有气缸装置15，机筒座16安装在气缸装置15上，且机筒座16的前表面中间位置处设置有入料斗4，气缸装置15的上方设置有电机固定支架1，电机固定支架1的上方设置有注塑驱动电机2，注塑驱动电机2上靠近电机固定支架1 的下方设置有传动杆3，注塑驱动电机2与启动控制按钮12电性连接。

为了便于多个管道连接高压气泵10，本实施例中，优选的，气泵出气口9共设置有两个，且两个气泵出气口9分别分布在高压气泵10的上方左右两端。

为了便于模板固定安装座6与工作平台14固定连接，本实施例中，优选的，模板固定安装座6与工作平台14通过立柱固定连接。

为了便于控制机筒座16，本实施例中，优选的，气缸装置15共设置有两个，且两个气缸装置15分别安装在工作平台14的上方左右两端。

为了便于多孔除尘板7与高压气泵10连接，本实施例中，优选的，多孔除尘板7与高压气泵10通过软管连接。

本实用新型中的高压气泵10设置有叶轮，叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速，由于多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该站立式金属注塑机，接通电源，将原料放入到入料斗4中，并进入到机筒座16中，然后使用启动控制按钮12 启动主机，注塑驱动电机2启动，进而带动传动杆3转动，然后将原料变为熔融状态，在气缸装置15作用下，原料进入到成型模板5中压铸成型，当出现碎屑时，通过控制器13启动高压气泵10，进而将高压气体通过气管输送到多孔除尘板7的内部，然后多孔除尘板7上的除尘排气孔17对工作平台14 上的碎屑或灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种站立式金属注塑机，包括主机底座(11)和机筒座(16)，其特征在于：所述主机底座(11)的一侧设置有控制器(13)，且主机底座(11)上远离控制器(13)的一侧设置有数据处理主机(8)，所述数据处理主机(8)上远离主机底座(11)的一侧设置有高压气泵(10)，所述高压气泵(10)的上方设置有气泵出气口(9)，所述主机底座(11)的前表面设置有启动控制按钮(12)，所述高压气泵(10)、启动控制按钮(12)和控制器(13)均与数据处理主机(8)电性连接，所述主机底座(11)的上方设置有工作平台(14)，所述工作平台(14)的上表面靠近数据处理主机(8)的一端设置有多孔除尘板(7)，所述多孔除尘板(7)上远离数据处理主机(8)的一侧设置有除尘排气孔(17)，所述工作平台(14)的上方设置有模板固定安装座(6)，所述模板固定安装座(6)的上方中间位置处设置有成型模具(5)，所述模板固定安装座(6)的上方左右两端均设置有气缸装置(15)，所述机筒座(16)安装在气缸装置(15)上，且机筒座(16)的前表面中间位置处设置有入料斗(4)，所述气缸装置(15)的上方设置有电机固定支架(1)，所述电机固定支架(1)的上方设置有注塑驱动电机(2)，所述注塑驱动电机(2)上靠近电机固定支架(1)的下方设置有传动杆(3)，所述注塑驱动电机(2)与启动控制按钮(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种站立式金属注塑机，其特征在于：所述气泵出气口(9)共设置有两个，且两个气泵出气口(9)分别分布在高压气泵(10)的上方左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种站立式金属注塑机，其特征在于：所述模板固定安装座(6)与工作平台(14)通过立柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种站立式金属注塑机，其特征在于：所述气缸装置(15)共设置有两个，且两个气缸装置(15)分别安装在工作平台(14)的上方左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种站立式金属注塑机，其特征在于：所述多孔除尘板(7)与高压气泵(10)通过软管连接。