CN220180057U - 一种导流罩模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种导流罩模具，其包括底板，所述底板上方设置有上模和下模，所述上模中间部位连通有注塑管，所述底板上表面的左侧固定连接有四组顶出杆，所述顶出杆顶端穿过下模下表面并且移动至注塑槽底端，所述底板上表面固定连接有伺服电机，所述转动轴前端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述主轴外表面固定连接有第一转动板，所述第一转动板上方可转动连接有第二转动板，所述第二转动板上方与下模下表面可转动连接，所述底板上设置有降温结构。本申请具有可以改善将注塑件取出时需要人工取出垫块，并且手向下控制压把，不仅使用危险，而且费时费力的问题的效果。

Description

一种导流罩模具

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种导流罩模具。

背景技术

目前，导流罩是装在载货汽车或牵引汽车的驾驶室顶部的空气导流装置。它的主要作用是可以有效地减小载货车高速行驶时的空气阻力和降低燃油消耗。

相关技术中公开号为CN208978156U的中国专利，提出了一种导流罩模具，通过把手将垫块拉出，然后通过向下按动压把，带动下模向下移动，从而顶针将下模型腔中的注塑件顶出。

上述中的相关技术存在有以下缺陷：将注塑件取出时需要人工取出垫块，并且手向下控制压把，不仅使用危险，而且费时费力。

实用新型内容

为了改善将注塑件取出时需要人工取出垫块，并且手向下控制压把，不仅使用危险，而且费时费力的问题，本申请提供一种导流罩模具。

本申请提供的一种导流罩模具采用如下的技术方案：

一种导流罩模具，包括底板，所述底板上方设置有上模和下模，所述下模上表面开设有注塑槽，所述上模下表面与下模上表面接触，所述上模中间部位连通有注塑管，所述底板上表面的左侧固定连接有四组顶出杆，所述顶出杆顶端穿过下模下表面并且移动至注塑槽底端，所述底板上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴前端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮正面和第二锥齿轮左侧面均固定连接有主轴，所述主轴外表面固定连接有第一转动板，所述第一转动板上方可转动连接有第二转动板，所述第二转动板上方与下模下表面可转动连接，所述底板上设置有降温结构。

更进一步地，所述降温结构包括降温箱，所述降温箱下表面与底板上表面的右端固定连接，所述降温箱设置为上端开口，所述降温箱上表面盖装有盖板，所述盖板下表面的中间部位固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有移动板，所述移动板上设置有六组漏孔，所述下模底端内部前后设置有五组降温管，五组所述降温管的左端和右端均连通有主管，位于下模左侧的主管外表面连通有连接管，所述连接管另一端穿过底板下方并且穿过降温箱左侧面的底端伸入降温箱底端内部，所述盖板上表面的左端固定连接有高压泵，所述高压泵输入端伸入降温箱底端内部，所述高压泵输出端与位于下模右侧的主管外表面连通。

更进一步地，所述连接管外表面固定连接有连接板，所述连接板右侧面与底板左侧面固定连接。

更进一步地，所述盖板右端连通有输入管，所述降温箱右侧面的底端连通有输出管，所述输入管和输出管上均设置有调节阀。

更进一步地，所述下模的四角均可移动设置有光滑板，所述光滑板下表面与底板上表面固定连接，所述下模下表面的四角均固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧另一端与底板上表面固定连接。

更进一步地，所述注塑管顶端连通有注塑头，所述注塑头设置为锥形，所述注塑头下表面与上模上表面固定连接。

更进一步地，两组所述主轴外端均可转动连接有支座，所述支座底端与底板上表面固定连接。

更进一步地，所述底板下表面的四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有防滑底座，所述防滑底座下表面设置有防滑纹。

综上所述，本申请的有益技术效果为：可以更方便将注塑成型的工件取出，比较省时省力，在伺服电机和转动轴的配合作用下，可以使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，通过主轴可以在支座上进行转动，可以使第一转动板进行转动，进而使第一转动板和第二转动板配合作用对下模的高度进行调节，当取出注塑成型的工件时，使下模向下移动，同时顶出杆固定不动，可以将工件顶出下模，工作人员对其再进行收集，省时省力，也提高工作效率，同时可以对注塑待成型的工件进行降温处理，使工件快速成型，提前向降温箱内部存入带有冰块的冷水，在高压泵的作用下，冷水流经主管、降温管和连接管形成循环再次进入降温箱内部，可以对下模中的待成型工件进行降温处理，在液压缸和移动板的作用下，可以使降温箱内部的冷水温度比较均匀，提高实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是降温结构部分的结构示意图。

图3是第一转动板部分的放大示意图。

图4是上模和下模部分的展开结构示意图。

附图标记：1、底板；2、上模；3、下模；4、注塑管；5、顶出杆；6、伺服电机；7、转动轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、主轴；11、第一转动板；12、第二转动板；

13、降温结构；1301、降温箱；1302、盖板；1303、液压缸；1304、移动板；1305、降温管；1306、主管；1307、连接管；1308、高压泵；1309、连接板；1310、输入管；1311、输出管；

14、光滑板；15、弹力弹簧；16、注塑头；17、支座；18、支柱；19、防滑底座。

实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请实施例公开一种导流罩模具，包括底板1，底板1上方设置有上模2和下模3，下模3上表面开设有注塑槽，上模2下表面与下模3上表面接触，上模2中间部位连通有注塑管4，底板1上表面的左侧固定连接有四组顶出杆5，顶出杆5顶端穿过下模3下表面并且移动至注塑槽底端，底板1上表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有转动轴7，转动轴7前端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8左侧啮合连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8正面和第二锥齿轮9左侧面均固定连接有主轴10，主轴10外表面固定连接有第一转动板11，第一转动板11上方可转动连接有第二转动板12，第二转动板12上方与下模3下表面可转动连接，底板1上设置有降温结构13。

为了更方便将注塑成型的工件取出，比较省时省力，在伺服电机6和转动轴7的配合作用下，可以使第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9进行转动，通过主轴10可以在支座17上进行转动，可以使第一转动板11进行转动，进而使第一转动板11和第二转动板12配合作用对下模3的高度进行调节，当取出注塑成型的工件时，使下模3向下移动，同时顶出杆5固定不动，可以将工件顶出下模3，工作人员对其再进行收集，省时省力，也提高工作效率。

如图1和图2所示，降温结构13包括降温箱1301，降温箱1301设置为上端开口，降温箱1301上表面盖装有盖板1302，盖板1302下表面的中间部位固定连接有液压缸1303，液压缸1303输出端固定连接有移动板1304，移动板1304上设置有六组漏孔，下模3底端内部前后设置有五组降温管1305，五组降温管1305的左端和右端均连通有主管1306，位于下模3左侧的主管1306外表面连通有连接管1307，连接管1307另一端穿过底板1下方并且穿过降温箱1301左侧面的底端伸入降温箱1301底端内部，盖板1302上表面的左端固定连接有高压泵1308，盖板1302右端连通有输入管1310，降温箱1301右侧面的底端连通有输出管1311。

实际设置中可以对注塑待成型的工件进行降温处理，使工件快速成型，提前向降温箱1301内部存入带有冰块的冷水，在高压泵1308的作用下，冷水流经主管1306、降温管1305和连接管1307形成循环再次进入降温箱1301内部，可以对下模3中的待成型工件进行降温处理，在液压缸1303和移动板1304的作用下，可以使降温箱1301内部的冷水温度比较均匀，提高实用性。

另外，输入管1310和输出管1311可以方便控制人员向降温箱1301内部输入和输出水，移动板1304上设置有六组漏孔可以在一定程度上也保证冰块比较均匀的散布在降温箱1301内部。

如图1-图4所示，为了对连接管1307起到更好的固定作用，连接管1307外表面固定连接有连接板1309，连接板1309右侧面与底板1左侧面固定连接。为了使下模3稳定的进行上下移动，同时对下模3起到一定的缓冲作用，下模3的四角均可移动设置有光滑板14，下模3下表面的四角均固定连接有弹力弹簧15。为了更方便向装置内部输入注塑液体，注塑管4顶端连通有注塑头16，注塑头16设置为锥形，注塑头16下表面与上模2上表面固定连接。为了辅助主轴10进行转动，两组主轴10外端均可转动连接有支座17，支座17底端与底板1上表面固定连接。为了使装置稳定固定在一个位置，底板1下表面的四角均固定连接有支柱18，支柱18底端固定连接有防滑底座19，防滑底座19下表面设置有防滑纹。

本申请实施例，一种导流罩模具的实施原理为：在使用时，首先将装置固定放置在适当的位置，使外界注塑机与注塑头16连接，使注塑机也可以对上模2进行一定固定，将注塑液体通过注塑头16和注塑管4进入下模3内部，使注塑工件成型，工作人员将成型的工件进行收集，在伺服电机6和转动轴7的配合作用下，可以使第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9进行转动，通过主轴10可以在支座17上进行转动，可以使第一转动板11进行转动，进而使第一转动板11和第二转动板12配合作用对下模3的高度进行调节，当取出注塑成型的工件时，使下模3向下移动，同时顶出杆5固定不动，可以将工件顶出下模3，工作人员对其再进行收集，对注塑待成型的工件进行降温处理，使工件快速成型，提前向降温箱1301内部存入带有冰块的冷水，在高压泵1308的作用下，冷水流经主管1306、降温管1305和连接管1307形成循环再次进入降温箱1301内部，可以对下模3中的待成型工件进行降温处理，在液压缸1303和移动板1304的作用下，可以使降温箱1301内部的冷水温度比较均匀，提高实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导流罩模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方设置有上模（2）和下模（3），所述下模（3）上表面开设有注塑槽，所述上模（2）下表面与下模（3）上表面接触，所述上模（2）中间部位连通有注塑管（4），所述底板（1）上表面的左侧固定连接有四组顶出杆（5），所述顶出杆（5）顶端穿过下模（3）下表面并且移动至注塑槽底端，所述底板（1）上表面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）前端固定连接有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）左侧啮合连接有第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（8）正面和第二锥齿轮（9）左侧面均固定连接有主轴（10），所述主轴（10）外表面固定连接有第一转动板（11），所述第一转动板（11）上方可转动连接有第二转动板（12），所述第二转动板（12）上方与下模（3）下表面可转动连接，所述底板（1）上设置有降温结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述降温结构（13）包括降温箱（1301），所述降温箱（1301）下表面与底板（1）上表面的右端固定连接，所述降温箱（1301）设置为上端开口，所述降温箱（1301）上表面盖装有盖板（1302），所述盖板（1302）下表面的中间部位固定连接有液压缸（1303），所述液压缸（1303）输出端固定连接有移动板（1304），所述移动板（1304）上设置有六组漏孔，所述下模（3）底端内部前后设置有五组降温管（1305），五组所述降温管（1305）的左端和右端均连通有主管（1306），位于下模（3）左侧的主管（1306）外表面连通有连接管（1307），所述连接管（1307）另一端穿过底板（1）下方并且穿过降温箱（1301）左侧面的底端伸入降温箱（1301）底端内部，所述盖板（1302）上表面的左端固定连接有高压泵（1308），所述高压泵（1308）输入端伸入降温箱（1301）底端内部，所述高压泵（1308）输出端与位于下模（3）右侧的主管（1306）外表面连通。

3.根据权利要求2所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述连接管（1307）外表面固定连接有连接板（1309），所述连接板（1309）右侧面与底板（1）左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述盖板（1302）右端连通有输入管（1310），所述降温箱（1301）右侧面的底端连通有输出管（1311），所述输入管（1310）和输出管（1311）上均设置有调节阀。

5.根据权利要求4所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述下模（3）的四角均可移动设置有光滑板（14），所述光滑板（14）下表面与底板（1）上表面固定连接，所述下模（3）下表面的四角均固定连接有弹力弹簧（15），所述弹力弹簧（15）另一端与底板（1）上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述注塑管（4）顶端连通有注塑头（16），所述注塑头（16）设置为锥形，所述注塑头（16）下表面与上模（2）上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种导流罩模具，其特征在于：两组所述主轴（10）外端均可转动连接有支座（17），所述支座（17）底端与底板（1）上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述底板（1）下表面的四角均固定连接有支柱（18），所述支柱（18）底端固定连接有防滑底座（19），所述防滑底座（19）下表面设置有防滑纹。