CN219427399U - 一种塑料玩具注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料玩具生产制造技术领域，且公开了一种塑料玩具注塑成型装置，所述工作台的顶部纵向安装有模具本体，所述模具本体是由上模具与下模具组成的，所述工作台的顶部正面与背面均横向加设有导风板，所述导风板的内侧面均均匀开设有出气孔，且出气孔的出气端均相通连接有喷气头，所述导风板的外表面中心位置均开设有进气孔，且进气孔的进气端均相通连接有导风管。该塑料玩具注塑成型装置，通过加设于顶板两侧的第二电动伸缩杆进行伸缩时通过弧形杆带动相连接的左下模与右下模在工作台上进行相向运动，采用此种方式，可对下模具进行分离，在顶出结构发生故障时，同样不影响到坯件取出。

Description

一种塑料玩具注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料玩具生产制造技术领域，具体为一种塑料玩具注塑成型装置。

背景技术

玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具适合儿童，更适合青年和中老年人。塑料玩具，是以塑料为主要原料制成的玩具，按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等。

常见的塑料玩具注塑成型装置，将原料加热成液态后，注射到模具的内部，液态原料充满模具的内部开设的成型腔室后，停止注射，使得液态原料在模具的成型腔室中冷却成型，此为注塑成型的传统加工方式。液态原料在模具的成型腔室中冷却成型后，且模具通常是由上模具与下模具组成的，将上模具从下模具上进行分离后，塑料玩具坯件露出，部分设备通过安装于下模具内腔底部的顶出板，并通过升降结构带动顶出板进行升降运动，将坯件从下模具的成型腔室中顶出，但由于无法对模具的成型腔室内部的温度进行全面的检测，尤其是在模具在进行多次注塑成型后，其本身的温度同样会身高，而在坯件的外表冷却成型后，内部并不一定冷却固化，使得在对坯件进行顶出时，容易使得坯件断裂等情况的发生，影响到塑料玩具的生产制造，为此提出一种塑料玩具注塑成型装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑成型装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部纵向安装有模具本体，所述模具本体是由上模具与下模具组成的，所述工作台的顶部正面与背面均横向加设有导风板，所述导风板的内侧面均均匀开设有出气孔，且出气孔的出气端均相通连接有喷气头，所述导风板的外表面中心位置均开设有进气孔，且进气孔的进气端均相通连接有导风管，所述工作台的底部一侧下方纵向安装有冷风机，所述冷风机的顶部出风端与导风管的底端进水端相通连接，所述工作台的底部四周均纵向安装有支撑腿。

优选的，所述工作台的顶部四周均纵向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向加设有顶板，所述顶板的顶部中心位置纵向安装有第一电动伸缩杆，所述顶板的顶部两侧中心位置均横向加设有第二电动伸缩杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿工作台的顶部向下延伸，并与上模具的顶部相连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端均连接有弧形杆，且弧形杆的一端均与下模具的两侧相连接。

优选的，所述工作台的顶部中心位置向下开设有凹槽，所述凹槽的内部纵向活动安装有顶出板，所述顶出板的底部横向安装有支撑横板。

优选的，所述工作台的底部中心位置正下方纵向安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部纵向加设有活塞杆，且活塞杆的顶部与支撑横板的底部中心位置相连接，且支撑横板的底部中心位置两侧均纵向安装有伸缩支撑杆。

优选的，所述上模具的底部四周均纵向安装有定位插杆，所述下模具的顶部四周均开设有定位插槽，所述下模具分为左下模与右下模，所述左下模的内侧面开设有方形凹槽，所述右下模的内侧面纵向加设有方形密封插板，且下模具的内腔底部四周与顶出板四周紧密贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑成型装置，具备以下有益效果：

1、该塑料玩具注塑成型装置，通过第一电动伸缩杆带动上模具上升，与下模具进行分离后，冷风机吸入外界的空气产生冷风并通过导风管输送至导风板处，通过喷气头对着下模具裸露出的坯件进行喷出，而顶出板在底部液压气缸与活塞杆的带动下上升，将坯件从下模具内部顶出，采用此种方式，一方面，可对模具本体进行降温，从而加快冷却成型速度，另一方面，可对坯件进行降温，防止坯件冷却成型不彻底，在顶出的过程中发生断裂现象；

2、该塑料玩具注塑成型装置，加设于顶板两侧的第二电动伸缩杆进行伸缩时通过弧形杆带动相连接的左下模与右下模在工作台上进行相向运动，采用此种方式，可对下模具进行分离，在顶出结构发生故障时，同样不影响到坯件取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖视底部结构示意图；

图3为本实用新型模具本体分离后结构示意图。

图中：1、工作台；2、模具本体；3、上模具；4、下模具；5、导风板；6、喷气头；7、导风管；8、冷风机；9、顶板；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、弧形杆；13、顶出板；14、液压气缸；15、活塞杆；16、伸缩支撑杆；17、左下模；18、右下模；19、方形凹槽；20、方形密封插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种塑料玩具注塑成型装置，包括工作台1、模具本体2、上模具3、下模具4、导风板5、喷气头6、导风管7、冷风机8、顶板9、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、弧形杆12、顶出板13、液压气缸14、活塞杆15、伸缩支撑杆16、左下模17、右下模18、方形凹槽19和方形密封插板20，请参阅图1，工作台1的顶部纵向安装有模具本体2，请参阅图3，模具本体2是由上模具3与下模具4组成的，请参阅图1，工作台1的顶部正面与背面均横向加设有导风板5，导风板5的内侧面均均匀开设有出气孔，且出气孔的出气端均相通连接有喷气头6，导风板5的外表面中心位置均开设有进气孔，且进气孔的进气端均相通连接有导风管7，工作台1的底部一侧下方纵向安装有冷风机8，冷风机8的顶部出风端与导风管7的底端进水端相通连接，冷风机8制造的冷风可通过导风管7、导风板5与喷气头6，对着模具本体2的方向喷出，且冷风机8为成熟且常见的设备，故不进行详细描述，工作台1的底部四周均纵向安装有支撑腿。

工作台1的顶部四周均纵向安装有支撑杆，支撑杆的顶端横向加设有顶板9，顶板9的顶部中心位置纵向安装有第一电动伸缩杆10，顶板9的顶部两侧中心位置均横向加设有第二电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆11可带动连接结构进行运动。

第一电动伸缩杆10的伸缩端贯穿工作台1的顶部向下延伸，并与上模具3的顶部相连接，第二电动伸缩杆11的伸缩端均连接有弧形杆12，且弧形杆12的一端均与下模具4的两侧相连接，第一电动伸缩杆10带动上模具3进行运动，第二电动伸缩杆11通过弧形杆12带动下模具4进行运动。

请参阅图2，工作台1的顶部中心位置向下开设有凹槽，凹槽的内部纵向活动安装有顶出板13，顶出板13的底部横向安装有支撑横板，顶出板13沿着凹槽进行上下运动。

工作台1的底部中心位置正下方纵向安装有液压气缸14，液压气缸14的顶部纵向加设有活塞杆15，且活塞杆15的顶部与支撑横板的底部中心位置相连接，且支撑横板的底部中心位置两侧均纵向安装有伸缩支撑杆16，液压气缸14与活塞杆15通过支撑横板带动顶出板13上下运动。

请参阅图3，上模具3的底部四周均纵向安装有定位插杆，下模具4的顶部四周均开设有定位插槽，下模具4分为左下模17与右下模18，左下模17的内侧面开设有方形凹槽19，右下模18的内侧面纵向加设有方形密封插板20，且下模具4的内腔底部四周与顶出板13四周紧密贴合，顶出板13通过下模具4的内腔底部将坯件顶出。

本装置的工作原理：第一电动伸缩杆10带动上模具3上升，与下模具4进行分离后，冷风机8吸入外界的空气产生冷风并通过导风管7输送至导风板5处，通过喷气头6对着下模具4裸露出的坯件进行喷出，而顶出板13在底部液压气缸14与活塞杆15的带动下上升，将坯件从下模具4内部顶出，加设于顶板9两侧的第二电动伸缩杆11进行伸缩时通过弧形杆12带动相连接的左下模17与右下模18在工作台1上进行相向运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料玩具注塑成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部纵向安装有模具本体(2)，所述模具本体(2)是由上模具(3)与下模具(4)组成的，所述工作台(1)的顶部正面与背面均横向加设有导风板(5)，所述导风板(5)的内侧面均均匀开设有出气孔，且出气孔的出气端均相通连接有喷气头(6)，所述导风板(5)的外表面中心位置均开设有进气孔，且进气孔的进气端均相通连接有导风管(7)，所述工作台(1)的底部一侧下方纵向安装有冷风机(8)，所述冷风机(8)的顶部出风端与导风管(7)的底端进水端相通连接，所述工作台(1)的底部四周均纵向安装有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部四周均纵向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向加设有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部中心位置纵向安装有第一电动伸缩杆(10)，所述顶板(9)的顶部两侧中心位置均横向加设有第二电动伸缩杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端贯穿工作台(1)的顶部向下延伸，并与上模具(3)的顶部相连接，所述第二电动伸缩杆(11)的伸缩端均连接有弧形杆(12)，且弧形杆(12)的一端均与下模具(4)的两侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心位置向下开设有凹槽，所述凹槽的内部纵向活动安装有顶出板(13)，所述顶出板(13)的底部横向安装有支撑横板。

5.根据权利要求4所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部中心位置正下方纵向安装有液压气缸(14)，所述液压气缸(14)的顶部纵向加设有活塞杆(15)，且活塞杆(15)的顶部与支撑横板的底部中心位置相连接，且支撑横板的底部中心位置两侧均纵向安装有伸缩支撑杆(16)。

6.根据权利要求1或4所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述上模具(3)的底部四周均纵向安装有定位插杆，所述下模具(4)的顶部四周均开设有定位插槽，所述下模具(4)分为左下模(17)与右下模(18)，所述左下模(17)的内侧面开设有方形凹槽(19)，所述右下模(18)的内侧面纵向加设有方形密封插板(20)，且下模具(4)的内腔底部四周与顶出板(13)四周紧密贴合。