CN219583460U - 一种新型塑料注塑模具的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料注塑模具的顶出装置，涉及注塑模具的顶出装置技术领域，包括模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具内部开设有第二气道，所述第二气道两端开设有第一气道，所述第一气道之间开设有第三气道，所述注塑槽内部对称开设有限位槽，所述限位槽共设有两组，所述限位槽内部均嵌合安装有顶板，所述限位槽底部均开设有通孔，所述通孔底部均延伸至第一气道内部，所述顶板底部均固定安装有连接杆，通过第一气道、第二气道、第三气道、底板、连接杆和顶板的设置可以将下模具内部的注塑件顶起，这样极大地方便了注塑件冷却后的脱模，同时操作方便，结构简单，有效地提升了工作效率。

Description

一种新型塑料注塑模具的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的顶出装置构技术领域，具体为一种新型塑料注塑模具的顶出装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具内部的物料冷却后需要进行脱模操作，需要将物件顶出，这样就需要用到顶出装置。

经检索，中国专利授权号为CN207579000U的专利，公开了一种新型塑料注塑模具的顶出装置，涉及注塑模具的顶出装置技术领域，具体为一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括有支座等；支座顶部中间设有模具，支座顶部左右两侧对称设有挡块，挡块位于模具左右两侧，支座上开有第四开口，支座内设有顶出机构，顶出机构穿过第四开口。本实用新型达到了塑料产品易于脱落和产品取件更容易的效果，第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆可以使塑料产品更迅速地脱落模具，更易于脱落，同时第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆将模具内的塑料产品顶出，从而使塑料产品的取件更容易、更方便，现有的顶出装置结构复杂，同时操作极为不便，极大地降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑料注塑模具的顶出装置，解决了现有顶出装置结构复杂，同时操作极为不便，极大地降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具内部开设有第二气道，所述第二气道两端开设有第一气道，所述第一气道之间开设有第三气道，所述下模具顶部开设有注塑槽，所述注塑槽内部对称开设有限位槽，所述限位槽共设有两组，所述限位槽内部均嵌合安装有顶板。

优选的，所述限位槽底部均开设有通孔，所述通孔底部均延伸至第一气道内部，所述顶板底部均固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿通孔且延伸至第一气道内部，所述连接杆底部均焊接有底板。

优选的，所述上模具和下模具一侧均开设有注塑孔，所述下模具底部对称安装有吸盘，所述吸盘共设有四个。

优选的，所述下模具一侧安装有进气管，所述进气管一端伸入第二气道内部，所述进气管另一端安装有第一阀门。

优选的，所述下模具一侧安装有出气管，所述出气管一端伸入第三气道内部，所述出气管另一端安装有第二阀门。

本实用新型提供了一种新型塑料注塑模具的顶出装置。具备以下有益效果：

该注塑模具的顶出装置构，通过第一气道、第二气道、第三气道、底板、连接杆和顶板的设置可以将下模具内部的注塑件顶起，这样极大地方便了注塑件冷却后的脱模，同时操作方便，结构简单，有效地提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型下模具顶部结构示意图；

图3为本实用新型注塑槽内部结构示意图；

图4为本实用新型第一气道内部结构示意图；

图5为本实用新型下模具内部结构示意图。

图中，1、模具本体；2、上模具；3、下模具；4、注塑孔；5、吸盘；6、进气管；7、第一阀门；8、注塑槽；9、顶板；10、出气管；11、第二阀门；12、限位槽；13、通孔；14、连接杆；15、底板；16、第一气道；17、第二气道；18、第三气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括模具本体1，所述模具本体1包括上模具2和下模具3，所述下模具3内部开设有第二气道17，所述第二气道17两端开设有第一气道16，所述第一气道16之间开设有第三气道18，所述下模具3顶部开设有注塑槽8，所述注塑槽8内部对称开设有限位槽12，所述限位槽12共设有两组，所述限位槽12内部均嵌合安装有顶板9，限位槽12的设置方便了顶板9的安装，同时第一气道16、第二气道17和第三气道18的设置方便了气体的流动。

所述限位槽12底部均开设有通孔13，所述通孔13底部均延伸至第一气道16内部，所述顶板9底部均固定安装有连接杆14，所述连接杆14贯穿通孔13且延伸至第一气道16内部，所述连接杆14底部均焊接有底板15，通孔13的设置方便了连接杆14的安装，同时底板15的设置可以起到一个限位的作用，连接杆14可以对顶板9和底板15起到一个连接作用。

所述上模具2和下模具3一侧均开设有注塑孔4，所述下模具3底部对称安装有吸盘5，所述吸盘5共设有四个，注塑孔4的设置方便了对下模具3顶部开设的注塑槽8内部加热注塑物料。

所述下模具3一侧安装有进气管6，所述进气管6一端伸入第二气道17内部，所述进气管6另一端安装有第一阀门7，进气管6的设置方便了气体进入下模具3内部的第二气道17内部，同时第一阀门7的设置可以控制气体的进入。

所述下模具3一侧安装有出气管10，所述出气管10一端伸入第三气道18内部，所述出气管10另一端安装有第二阀门11，出气管10的设置方便了下模具3内部第一气道16、第二气道17和第三气道18内部的气体的排出。

工作原理：使用时上模具2覆盖在下模具3的顶部，然后通过注塑孔4向注塑槽8内部添加注塑物料，当注塑槽8内部的塑料件冷却后打开上模具2，然后通过进气管6向第一气道16、第二气道17和第三气道18内部注入空气，同时将出气管10一侧设置的第二阀门11关闭，在气体的压力作用下底板15被顶起，同时底板15向上移动时带动顶部安装的连接杆14向上移动，连接杆14向上移动的过程中带动顶部设置的顶板9向上移动，将塑料件顶起。

本实用新型的1、模具本体；2、上模具；3、下模具；4、注塑孔；5、吸盘；6、进气管；7、第一阀门；8、注塑槽；9、顶板；10、出气管；11、第二阀门；12、限位槽；13、通孔；14、连接杆；15、底板；16、第一气道；17、第二气道；18、第三气道，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)包括上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)内部开设有第二气道(17)，所述第二气道(17)两端开设有第一气道(16)，所述第一气道(16)之间开设有第三气道(18)，所述下模具(3)顶部开设有注塑槽(8)，所述注塑槽(8)内部对称开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)共设有两组，所述限位槽(12)内部均嵌合安装有顶板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述限位槽(12)底部均开设有通孔(13)，所述通孔(13)底部均延伸至第一气道(16)内部，所述顶板(9)底部均固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)贯穿通孔(13)且延伸至第一气道(16)内部，所述连接杆(14)底部均焊接有底板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述上模具(2)和下模具(3)一侧均开设有注塑孔(4)，所述下模具(3)底部对称安装有吸盘(5)，所述吸盘(5)共设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述下模具(3)一侧安装有进气管(6)，所述进气管(6)一端伸入第二气道(17)内部，所述进气管(6)另一端安装有第一阀门(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述下模具(3)一侧安装有出气管(10)，所述出气管(10)一端伸入第三气道(18)内部，所述出气管(10)另一端安装有第二阀门(11)。